一种太阳能背板薄膜的制作方法

本发明是一种太阳能背板薄膜，属于太阳能技术领域。

背景技术：

太阳能背板位于太阳能电池板的背面，对电池片起保护和支撑作用，太阳能背板薄膜是对背板中的pet起保护作用，具有良好的抗环境侵蚀能力。

现有技术中生产太阳能背板薄膜的表面大都采用光滑面或者利用电晕装置进行电晕处理，使薄膜的塑料分子的化学键断裂而降解，增加表面粗糙度和表面积，薄膜表面形成微小磨砂状。这种技术生产的太阳能背板薄膜表面的粘结力较小，长时间使用后容易脱落，从而失去保护作用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的一种太阳能背板薄膜，包括薄膜本体，所述薄膜本体由pvdf聚偏二氟乙烯通过挤出配合单向拉伸制作而成，所述薄膜本体至少一个表面设有凹槽，所述凹槽底部置于所述薄膜本体的内部呈方形状，所述凹槽两侧的上表面和所述薄膜本体的外表面进行重合，所述凹槽横向分布在所述薄膜本体表面呈平行分布，所述凹槽纵向分布在所述薄膜本体表面呈均匀间隔分布,所述凹槽内部设有绝缘层，所述绝缘层和所述凹槽的内表面通过粘合进行固定连接，所述薄膜本体外部设有绝缘屏蔽层，所述绝缘层和所述薄膜本体进行固定连接。

进一步地，所述薄膜本体和所述绝缘屏蔽层之间设有防水层，所述防水层分别与所述薄膜本体和所述绝缘屏蔽层进行固定连接。

进一步地，所述凹槽呈横向分布之间的间距以及所述凹槽呈纵向分布之间的间距均是相等。

进一步地，所述凹槽底部和所述薄膜本体表面之间的距离为0.03mm～0.05mm。

进一步地，所述薄膜本体的厚度为0.11mm～0.15mm。

进一步地，所述凹槽2宽度为薄膜本体1厚度的100％-200％，深度为薄膜本体1厚度的10％-20％，长度值≤5mm。

本发明的一种太阳能背板薄膜，有益效果是通过在薄膜的至少一个表面设置有微小凹槽，增加薄膜的表面积，大大增加薄膜表面与背板的粘结力，防止脱落，结构简单，易于实现。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明的一种太阳能背板薄膜的主视图，

图2为本发明的一种太阳能背板薄膜的侧视图。

图中：1-薄膜本体、2-凹槽、3-绝缘层、4-绝缘屏蔽层、5-防水层。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图2，本发明提供一种太阳能背板薄膜，包括薄膜本体1，所述薄膜本体1由pvdf聚偏二氟乙烯通过挤出配合单向拉伸制作而成，所述薄膜本体1至少一个表面设有凹槽2，所述凹槽2底部置于所述薄膜本体1的内部呈方形状，所述凹槽2两侧的上表面和所述薄膜本体1的外表面进行重合，所述凹槽2横向分布在所述薄膜本体1表面呈平行分布，所述凹槽2纵向分布在所述薄膜本体1表面呈均匀间隔分布,所述凹槽2内部设有绝缘层3，所述绝缘层3和所述凹槽2的内表面通过粘合进行固定连接，所述薄膜本体1外部设有绝缘屏蔽层4，所述绝缘层3和所述薄膜本体1进行固定连接，所述薄膜本体1和所述绝缘屏蔽层4之间设有防水层5，所述防水层5分别与所述薄膜本体1和所述绝缘屏蔽层4进行固定连接，提高了放水性，提高了使用寿命，所述凹槽2呈横向分布之间的间距以及所述凹槽2呈纵向分布之间的间距均是相等，便于进行加工，所述凹槽2底部和所述薄膜本体1表面之间的距离为0.03mm～0.05mm，大大增加薄膜表面与背板的粘结力，防止脱落，所述薄膜本体1的厚度为0.11mm～0.15mm，提高实用性。

本发明所述的一种太阳能背板薄膜通过在薄膜本体1至少一个表面设有凹槽2，凹槽2底部置于薄膜本体1的内部呈方形状，凹槽2横向分布在薄膜本体1表面呈平行分布，凹槽2纵向分布在薄膜本体1表面呈均匀间隔分布，凹槽2呈横向分布之间的间距以及凹槽2呈纵向分布之间的间距均是相等，增加薄膜的表面积，大大增加薄膜表面与背板的粘结力，防止脱落，所述凹槽2宽度为薄膜本体1厚度的100％-200％，深度为薄膜本体1厚度的10％-20％，长度值≤5mm。

本发明的1薄膜本体、2凹槽、3绝缘层、4绝缘屏蔽层、5防水层，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有技术中生产太阳能背板薄膜的表面大都采用光滑面或者利用电晕装置进行电晕处理，使薄膜的塑料分子的化学键断裂而降解，增加表面粗糙度和表面积，薄膜表面形成微小磨砂状。这种技术生产的太阳能背板薄膜表面的粘结力较小，长时间使用后容易脱落，从而失去保护作用的问题。本发明通过在薄膜的至少一个表面设置有微小凹槽，增加薄膜的表面积，大大增加薄膜表面与背板的粘结力，防止脱落，结构简单，易于实现。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种太阳能背板薄膜，包括薄膜本体，所述薄膜本体由PVDF聚偏二氟乙烯通过挤出配合单向拉伸制作而成，所述薄膜本体至少一个表面设有凹槽，所述凹槽底部置于所述薄膜本体的内部呈方形状，所述凹槽两侧的上表面和所述薄膜本体的外表面进行重合，所述凹槽横向分布在所述薄膜本体表面呈平行分布，所述凹槽纵向分布在所述薄膜本体表面呈均匀间隔分布,所述凹槽内部设有绝缘层，所述绝缘层和所述凹槽的内表面通过粘合进行固定连接，所述薄膜本体外部设有绝缘屏蔽层，所述绝缘层和所述薄膜本体进行固定连接。所述通过在薄膜的至少一个表面设置有微小凹槽，增加薄膜的表面积，大大增加薄膜表面与背板的粘结力，防止脱落。

技术研发人员：吴继程
受保护的技术使用者：苏州顺创新能源科技有限公司
技术研发日：2017.11.07
技术公布日：2018.04.06