一种便于调节的贴胶纸设备的制作方法

本发明涉及一种便于调节的贴胶纸设备。

背景技术：

锂离子电池是性能卓越的新一代绿色高能电池，已成为高新技术发展的重点之一。锂离子电池具有以下特点：高电压、高容量、低消耗、无记忆效应、无公害、体积小、内阻小、自放电少、循环次数多。因其上述特点，锂离子电池被广泛应用于移动电话、笔记本电脑、平板电脑等众多民用及军事领域。

在软包锂电芯生产过程中，为保证软包锂电芯的安全性能，需要在电芯的两侧边和尾部均贴上一层绝缘胶纸。目前两侧边贴胶纸，已采用贴胶纸装置实现了机械自动贴胶。在现有的贴胶纸装置中，在工作中经常因向前送时，胶纸被风吹下来，使物件贴不上胶纸，又要重新调整胶纸，严重影响效率。

技术实现要素：

本发明旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种便于调节的贴胶纸设备，防止胶纸被风吹下来，提高效率。

本发明是通过以下的技术方案实现的：

一种便于调节的贴胶纸设备，包括机架、放纸机构、张紧机构和出纸机构，所述放纸机构包括支撑轴、第一夹盘、第二夹盘、锁紧块和安装座，所述安装座设置在支撑轴的一端并固定在机架上，所述第一夹盘、第二夹盘和锁紧块依次套设在支撑轴上，所述第一夹盘固定在支撑轴上，所述锁紧块压接在第二夹盘上并通过锁紧螺钉与支撑轴连接固定，所述第二夹盘上设有第一通孔、第二通孔和转换通道，所述转换通道连通第一通孔和第二通孔，所述第一通孔的直径与支撑轴的直径相等，所述转换通道的宽度与第一通孔的直径相等，所述第二通孔的直径大于支撑轴的直径；所述出纸机构夹嘴和推动夹嘴移动的气缸，所述夹嘴包括基板、上夹块和下夹块，所述基板安装在机架上，所述上夹块和下夹块由上至下依次安装在基板上，上夹块和下夹块之间设有允许胶纸通过的间隙，所述间隙包括进料口和出料口，所述下夹块设有风道和出气口，所述出气口连通风道并且出气口朝向出料口；所述机架上设有滑轨，所述滑轨上装有滑块，所述基板通过螺钉固定在滑块上，所述滑块上设有与螺钉配合的螺纹孔，所述基板设有容置螺钉的腰孔，所述腰孔的长度方向与滑块的移动方向垂直；所述气缸与滑块铰接。

进一步地，所述第二夹盘上设有容置锁紧块的凹槽，所述凹槽的内壁抵接在锁紧块上。

进一步地，所述安装座套设在支撑轴上并通过锁紧螺钉与支撑轴连接固定。

进一步地，所述基板上设有转轴，所述上夹块套设在转轴上，所述转轴上设有旋钮，所述旋钮和基板分别设置在上夹块相对的两侧，所述旋钮和上夹块之间设有扭簧，所述扭簧套设在转轴上并且扭簧的两端分别固定在旋钮和上夹块上。

进一步地，所述下夹块处装有用于加热风道内的空气的加热器。

有益效果是：与现有技术相比，一种便于调节的贴胶纸设备，通过在下夹块设置出气口，由于吹出的气体作用在胶纸上，使胶纸不会向下粘在物件上，使胶纸始终保持水平，再通过上下压紧胶纸即可实现贴胶纸正常工作，解决粘胶纸问题，提高效率。

附图说明

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本发明贴胶纸设备的结构示意图；

图2为本发明放纸机构的结构示意图；

图3为本发明第二夹盘的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种便于调节的贴胶纸设备，包括机架、放纸机构2、张紧机构3和出纸机构，所述放纸机构2包括支撑轴21、第一夹盘22、第二夹盘23、锁紧块24和安装座25，所述安装座25设置在支撑轴21的一端并固定在机架上，所述第一夹盘22、第二夹盘23和锁紧块24依次套设在支撑轴21上，所述第一夹盘22固定在支撑轴21上，所述锁紧块24压接在第二夹盘23上并通过锁紧螺钉与支撑轴21连接固定，所述第二夹盘23上设有第一通孔231、第二通孔232和转换通道233，所述转换通道233连通第一通孔231和第二通孔232，所述第一通孔231的直径与支撑轴21的直径相等，所述转换通道233的宽度与第一通孔231的直径相等，所述第二通孔232的直径大于支撑轴21的直径；所述出纸机构夹嘴和推动夹嘴移动的气缸5，所述夹嘴包括基板41、上夹块42和下夹块43，所述基板41安装在机架上，所述上夹块42和下夹块43由上至下依次安装在基板41上，上夹块42和下夹块43之间设有允许胶纸通过的间隙，所述间隙包括进料口和出料口，所述下夹块43设有风道44和出气口45，所述出气口45连通风道44并且出气口45朝向出料口；所述机架上设有滑轨6，所述滑轨6上装有滑块，所述基板41通过螺钉固定在滑块上，所述滑块上设有与螺钉配合的螺纹孔，所述基板41设有容置螺钉的腰孔7，所述腰孔7的长度方向与滑块的移动方向垂直，通过调节基板41与滑块的相对位置，可以使得贴胶纸的位置更加精确；所述气缸5与滑块铰接，这样即使气缸5因抖动或者其他原因导致其输出端与滑块不平行，存在偏差时，也能顺利推动滑块移动，而不会卡死在滑轨6上。通过在第二夹盘23上设置第一通孔231、第二通孔232和转换通道233，需要拆卸或装上第二夹盘23时，采用第二通孔232与支撑轴21间隙配合，便于第二夹盘23的移动；需要固定第二夹盘23时，通过转换通道233，使支撑轴21由第二通孔232转移到第一通孔231中并与第一通孔231紧密配合，整体便于装夹胶纸，操作简便。出纸机构的独特形状可以使胶纸夹平拉紧。通过在下夹块43设置出气口45，由于吹出的气体作用在胶纸上，使胶纸不会向下粘在物件上，使胶纸始终保持水平，再通过上下压紧胶纸即可实现贴胶纸正常工作，解决粘胶纸问题，提高效率。

作为本实施例的优选方案，所述第二夹盘23上设有容置锁紧块24的凹槽234，所述凹槽234的内壁抵接在锁紧块24上。通过设置凹槽234与锁紧块24配合，使得第二夹盘23与锁紧块24连接更加紧密，防止第二夹盘23松动以及防止支撑轴21由第一通孔231自动转移到第二通孔232中。当然也可以不设置凹槽234，此时只需要将第二通孔232摆放在第一通孔231的下方即可。

作为本实施例的优选方案，所述安装座25套设在支撑轴21上并通过锁紧螺钉与支撑轴21连接固定。安装座25固定在机架上，通过滑动支撑轴21，可以调节第一夹盘22和第二夹盘23的位置。

作为本实施例的优选方案，所述第一夹盘22和第二夹盘23的材质为塑料。塑料材质更加轻盈，方便拆装。

作为本实施例的优选方案，所述支撑轴21包括不锈钢本体和镀在不锈钢本体上的铬层。通过镀铬，使支撑轴21更加耐磨。

作为本实施例的优选方案，所述基板41上设有转轴，所述上夹块42套设在转轴上，所述转轴上设有旋钮46，所述旋钮46和基板41分别设置在上夹块42相对的两侧，所述旋钮46和上夹块42之间设有扭簧47，所述扭簧47套设在转轴上并且扭簧47的两端分别固定在旋钮46和上夹块42上。通过旋转旋钮46可以调整间隙的大小，从而可以适应不同规格的胶纸。

作为本实施例的优选方案，所述下夹块43上安装有传动轮，所述传动轮上设有花纹。通过设置传动轮，并在传动轮上设置花纹，使得胶纸传动更加顺畅。

作为本实施例的优选方案，所述下夹块43处装有用于加热风道44内的空气的加热器。通过加热风道44内的空气，使得气流量很小也能使胶纸始终保持水平，并且加热了胶纸，使其更加容易粘接。

作为本实施例的优选方案，所述上夹块42和下夹块43的材质为cr12。cr12是一种合金工具钢，具有较好的淬透性和良好的耐磨性，主要用作承受冲击负荷较小。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明技术方案的范围内。