本发明涉及显示技术领域，尤其涉及柔性oled显示面板及具有该柔性oled显示面板的显示装置。
背景技术：
与tft-lcd(thinfilmtransistor-liquidcrystaldisplay，薄膜晶体管液晶显示面板)相比，amoled(active-matrixorganiclightemittingdiode，主动矩阵有机发光二极体)具有轻薄、低功耗、高对比度、高色域，可以实现柔性显示等优点，已成为下一显示技术的发展趋势。
柔性显示器件包括pi(polyimide，聚酰亚胺)衬底基板，pi衬底基板的材质通常为塑料材质，具有一定柔韧性。pi衬底基板上设有显示区和外围走线区(border)，border宽度一般有3～5mm，导致制作出来的显示器边框较宽。
然而，目前市场对显示器具有窄边框设置是无边框的需求，为了迎合市场需求，目前可以对走线区进行弯折，将走线区折叠致显示区的背面，以减小走线区的宽度，进而可以生产出边框较窄的显示器。
由于pi衬底基板的一侧表面上设有走线区和显示区，在弯曲处会产生较大的应力，导致薄膜与金属走线发生peeling(脱落)，进而影响显示功能。
综上所述，现有技术的柔性oled显示面板，为了隐藏pi衬底基板的走线区需要将走线区弯折至pi衬底基板背面，弯曲处会产生较大的应力，易导致金属走线脱落，进而影响产品的品质。
技术实现要素：
本发明提供一种oled显示面板，在弯折区域设置可减小弯曲产生的应力的结构；以解决现有技术的柔性oled显示面板，为了隐藏pi衬底基板的走线区需要将走线区弯折至pi衬底基板背面，弯曲处会产生较大的应力，易导致金属走线脱落，进而影响产品品质的技术问题。
为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：
本发明提供一种柔性oled显示面板，包括：
柔性基底，所述柔性基底表面定义有显示区域，以及位于所述显示区域一端的走线区域；所述走线区域可弯折至所述柔性基底的一侧；
tft器件层，制备于所述柔性基底的显示区域内；
发光器件层，制备于所述tft器件层表面；以及，
金属走线，制备于所述柔性基底的走线区域内；
其中，所述走线区域设置为可减小所述走线区域表面弯曲应力的结构。
根据本发明一优选实施例，所述走线区域对应的所述柔性基底的膜层厚度，小于所述显示区域对应的所述柔性基底的膜层厚度。
根据本发明一优选实施例，所述走线区域包括连接所述显示区域的连接端，以及远离所述连接端的粘接端，所述粘接端对应的所述柔性基底的膜层厚度，与所述显示区域对应的所述柔性基底的膜层厚度相等。
根据本发明一优选实施例，所述走线区域对应的所述柔性基底，包括制备有所述金属走线的第一表面，以及与所述第一表面相对的第二表面，其中，所述第二表面设置有间隔分布的条形槽。
根据本发明一优选实施例，所述条形槽的长边与所述走线区域的连接端相平行。
根据本发明一优选实施例，所述条形槽的纵向截面形状为矩形。
根据本发明一优选实施例，所述条形槽的纵向截面形状为三角形。
依据本发明的上述目的，提出一种柔性oled显示装置，包括：
oled显示面板，以及制备于所述oled显示面板外部的封装层；
所述oled显示面板包括：
柔性基底，所述柔性基底表面定义有显示区域，以及位于所述显示区域一端的走线区域；所述走线区域可弯折至所述柔性基底的一侧；
tft器件层，制备于所述柔性基底的显示区域内；
发光器件层，制备于所述tft器件层表面；以及，
金属走线，制备于所述柔性基底的走线区域内；
其中，所述走线区域设置为可减小所述走线区域表面弯曲应力的结构。
根据本发明一优选实施例，所述走线区域对应的所述柔性基底的膜层厚度，小于所述显示区域对应的所述柔性基底的膜层厚度。
根据本发明一优选实施例，所述走线区域包括连接所述显示区域的连接端，以及远离所述连接端的粘接端，所述粘接端对应的所述柔性基底的膜层厚度，与所述显示区域对应的所述柔性基底的膜层厚度相等。
本发明的有益效果为：本发明提供的oled显示面板，在柔性基底的弯曲区域设置为可减小弯曲应力的结构，进而在柔性基底弯曲过程中避免金属走线脱落，从而提高产品品质；解决了现有技术的柔性oled显示面板，为了隐藏pi衬底基板的走线区需要将走线区弯折至pi衬底基板背面，弯曲处会产生较大的应力，易导致金属走线脱落，进而影响产品品质的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的柔性oled显示面板实施例一铺平状态结构示意图；
图2为本发明提供的柔性oled显示面板实施例一弯折状态结构示意图；
图3为本发明提供的柔性oled显示面板实施例二铺平状态结构示意图；
图4为本发明提供的柔性oled显示面板实施例二弯折状态结构示意图；
图5为本发明提供的柔性oled显示面板实施例三铺平状态结构示意图；
图6为本发明提供的柔性oled显示面板实施例三弯折状态结构示意图。
具体实施方式
以上对本发明实施例提供的液晶显示组件进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明。同时，对于本领域的技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。在图中，结构相似的单元是用以相同标号表示。
本发明针对现有技术的柔性oled显示面板，为了隐藏pi衬底基板的走线区需要将走线区弯折至pi衬底基板背面，弯曲处会产生较大的应力，易导致金属走线脱落，进而影响产品品质的技术问题；本实施例能够解决该缺陷。
实施例一
如图1所示，本发明提供的柔性oled显示面板为铺平状态；所述柔性oled显示面板包括柔性基底101，所述柔性基底101表面定义有显示区域102，以及位于所述显示区域102一端的走线区域103；所述走线区域103可弯折至所述柔性基底101的一侧，从而将走线区域103隐藏至所述柔性基底101的背面。
所述显示区域102制备有tft器件层104，所述tft器件层104包括阵列分布的tft器件，所述tft器件层104表面制备有平坦化层，所述平坦化层表面设置有阵列分布的像素定义堤部；所述平坦化层表面制备有发光器件层，所述发光器件层包括阵列分布的oled器件，所述oled器件对应设置于所述像素定义堤部内，并与相对应的所述tft器件相连。
所述柔性基底101的走线区域103内制备有金属走线105；例如，所述金属走线105为goa电路走线，所述金属走线105延伸至所述显示区域102内，并连接所述tft器件层104与所述oled器件层。
其中，所述走线区域103设置为可减小所述走线区域103表面弯曲应力的结构。
例如，所述走线区域103对应的所述柔性基底101的膜层厚度，小于所述显示区域102对应的所述柔性基底101的膜层厚度。所述走线区域103在弯曲时，设置有所述金属走线105的表面会产生拉应力，弯曲表面分子结构移动且分离，尤其是所述走线区域103的中间位置受到的弯曲应力影响最严重，然而，所述金属走线105的材质并不具有延展性，与所述柔性基底101表面的拉伸运动不同步，会导致附着在所述柔性基底101表面的所述金属走线105脱离；通过减小所述走线区域103对应的所述柔性基底101的膜层厚度，在一定程度上可减小所述走线区域103弯曲时产生的拉应力，进而减小所述金属走线105脱离所述柔性基底101表面的可能。
如图2所示，本发明提供的柔性oled显示面板的走线区域为弯折状态；所述柔性oled显示面板包括柔性基底201，所述柔性基底201表面定义有显示区域，以及位于所述显示区域一端的所述走线区域；所述显示区域制备有tft器件层204，所述走线区域内制备有金属走线205；所述走线区域弯折至所述柔性基底201的背面。
其中，所述走线区域对应的所述柔性基底201的膜层厚度，小于所述显示区域对应的所述柔性基底201的膜层厚度；并且，所述走线区域包括连接所述显示区域的连接端，以及远离所述连接端的粘接端208，所述粘接端208对应的所述柔性基底201的膜层厚度，与所述显示区域对应的所述柔性基底201的膜层厚度相等；所述金属走线205制备于所述连接端与所述粘接端208之间的凹陷区域内。
所述柔性基底201背部设置有背板206，所述背板206用以承载所述柔性基底201，所述背板206靠近所述柔性基底201的走线区域的一端设置为弧形端，所述走线区域在弯折时，沿所述背板206的弧形端贴覆，并将所述走线区域的粘接端208固定于所述背板206表面。
本方案中，在减小所述走线区域弯折应力的基础上，将所述金属走线205埋藏于所述连接端与所述粘接端208之间的凹陷区域内，可避免所述走线金属被外界尖刺物误伤。
实施例二
如图3、图4所示，如图3所示的本发明提供的柔性oled显示面板的走线区域303为铺平状态，图4所示的本发明提供的柔性oled显示面板的走线区域303为弯折状态；所述柔性oled显示面板包括柔性基底301，所述柔性基底301表面定义有显示区域302，以及位于所述显示区域302一端的所述走线区域303；所述显示区域302制备有tft器件层304，所述走线区域303内制备有金属走线305；所述走线区域303弯折至所述柔性基底301的背面。
所述柔性基底301背部设置有背板306，所述背板306用以承载所述柔性基底301，所述背板306靠近所述柔性基底301的走线区域303的一端设置为弧形端，所述走线区域303在弯折时，沿所述背板306的弧形端贴覆，并将所述走线区域303的粘接端固定于所述背板306表面。
所述走线区域303对应的所述柔性基底301，包括制备有所述金属走线305的第一表面，以及与所述第一表面相对的第二表面，其中，所述第二表面设置有间隔分布的条形槽309；所述条形槽309的长边与所述走线区域303的连接端相平行。
本方案中，通过在所述柔性基底301的背面间隔设置多条空隙，当所述走线区域303弯折时，所述空隙闭合，可吸收部分所述第二表面的弯曲应力，进而减少所述第一表面的弯曲应力，避免所述金属走线305脱离所述第一表面。
例如，所述条形槽309的纵向截面形状为矩形；采用矩形槽，所述矩形槽内部开口较大，能够最大限度的吸收所述走线区域303弯折产生的应力。
实施例三
如图5、图6所示，图5所示的本发明提供的柔性oled显示面板的走线区域为铺平状态，图6所示的本发明提供的柔性oled显示面板的走线区域为弯折状态；所述柔性oled显示面板包括柔性基底401，所述柔性基底401表面定义有显示区域402，以及位于所述显示区域402一端的所述走线区域403；所述显示区域402制备有tft器件层404，所述走线区域403内制备有金属走线405；所述走线区域403弯折至所述柔性基底401的背面。
所述走线区域403对应的所述柔性基底401的背面设置有间隔分布的条形槽409。
所述柔性基底401背部设置有背板406，所述背板406用以承载所述柔性基底401，所述背板406靠近所述柔性基底401的走线区域403的一端设置为弧形端，所述走线区域403在弯折时，沿所述背板406的弧形端贴覆，并将所述走线区域403的粘接端固定于所述背板406表面。
本方案与图3、图4所示的所述柔性基底401的区别在于，所述条形槽409的纵向截面形状为三角形；采用三角形凹槽，不仅能够有效吸收所述走线区域403弯折产生的应力，而且在所述走线区域403弯折后，所述三角形凹槽中相对的两侧壁相贴合，从而形成完整的第二表面，使所述第二表面能够完全贴合所述背板406的弧形端。
依据本发明的上述目的，提供一种柔性oled显示装置，包括：oled显示面板，以及制备于所述oled显示面板外部的封装层；所述oled显示面板包括：柔性基底，所述柔性基底表面定义有显示区域，以及位于所述显示区域一端的走线区域；所述走线区域可弯折至所述柔性基底的一侧；tft器件层，制备于所述柔性基底的显示区域内；发光器件层，制备于所述tft器件层表面；以及，金属走线，制备于所述柔性基底的走线区域内；其中，所述走线区域设置为可减小所述走线区域表面弯曲应力的结构。
本优选实施例的柔性oled显示装置的工作原理跟上述优选实施例的oled显示面板的工作原理一致，具体可参考上述优选实施例的oled显示面板的工作原理，此处不再做赘述。
本发明的有益效果为：本发明提供的oled显示面板，在柔性基底201的弯曲区域设置为可减小弯曲应力的结构，进而在柔性基底201弯曲过程中避免金属走线205脱落，从而提高产品品质；解决了现有技术的柔性oled显示面板，为了隐藏pi衬底基板的走线区需要将走线区弯折至pi衬底基板背面，弯曲处会产生较大的应力，易导致金属走线205脱落，进而影响产品品质的技术问题。
综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。