本实用新型涉及电容生产设备领域，尤其涉及一种电容的箔片原料定位结构。
背景技术：
在电容原料中，其薄膜卷绕机通过多个辊轴对料带进行放料工作，完成卷绕的过程，由于每个辊轴都是独立工作的，因此工作过程中每个料带的送料情况都不一样，有时候单个料带卡料，需要重新安装料带，或者单个料带用完都需要重新更换，为了保证料带输送过程中不会偏移和滚出，需要锁定料带与辊轴，现有的电容卷绕机都是通过螺丝锁定，这种锁定方式安全可靠，而且不会改变辊轴的结构，成本低，但是每次更换的时候都需要工人转出螺丝，更换料带后再锁定，长时间这样更换料带，非常耗费时间，并且工人的手容易长茧，螺丝的锁定是一种机械锁定方式，螺丝与转轴之间会存在损耗，因此更换一定时间会出现滑齿，就需要整个辊轴更换。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够极为简便地使用人手进行定位且不影响人体健康的结构。
通过以下技术方案实现上述目的：
一种金属化薄膜电容器料盘锁定机构，包括卷绕盘和旋转中轴，所述的旋转中轴插入于卷绕盘的中心，其还包括固定手柄、调节拉杆、复位弹簧以及固定模块，所述的固定手柄与调节拉杆上均设有一通孔，固定手柄与调节拉杆通过一穿过通孔的定位螺丝而相互固定，且固定手柄绕定位螺丝相对调节拉杆转动，所述的复位弹簧套于调节拉杆外侧；所述的固定模块包括膨胀塞块、移动固定块以及多个支撑片，所述的移动固定块位于复位弹簧的底部，由复位弹簧带动上移或下压，所述的移动固定块位于膨胀塞块的内侧且相对膨胀塞块上下移动，所述的支撑片固定于膨胀塞块的外侧。
作为对上述一种金属化薄膜电容器料盘锁定机构的进一步描述，所述的固定模块还包括缓冲拉环，所述的缓冲拉环位于膨胀塞块和移动固定块之间。
作为对上述一种金属化薄膜电容器料盘锁定机构的进一步描述，其还包括一止挡块，所述的调节拉杆穿过止挡块中部，且止挡块位于复位弹簧和固定手柄之间。
作为对上述一种金属化薄膜电容器料盘锁定机构的进一步描述，其还包括定位底座，所述的定位底座侧面设有多个与所述支撑片相对应的片孔，所述的膨胀塞块固定于所述的定位底座上，支撑片位于定位底座的侧面且相对定位底座内外移动。
本实用新型的有益效果是：1、通过弹簧下压移动固定块使侧边设置的支撑片向外展开，抵靠料带，该动作完成迅速，相比锁定螺丝更加简单方便。2.弹簧压紧和松开分别实现锁定和打开两个动作，结构简单，操作方便，无需过多用力即可在2～3秒完成。3、弹簧能够调节锁定的力度，不会过度锁死料带，导致损坏料带。4、弹簧使用寿命长，多次使用也不会造成过大的机械损耗，相比螺丝寿命更长，同时更换方便，更换过不会损坏或者影响其他部件的正常使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图。
具体实施方式
以下对本实用新型进行进一步说明：
参照图1。一种金属化薄膜电容器料盘锁定机构，包括卷绕盘1和旋转中轴2，所述的旋转中轴2插入于卷绕盘的中心，其还包括固定手柄3、调节拉杆4、复位弹簧5以及固定模块，所述的固定手柄3与调节拉杆4上均设有一通孔，固定手柄3与调节拉杆4通过一穿过通孔的定位螺丝6而相互固定，且固定手柄3绕定位螺丝6相对调节拉杆4转动，所述的复位弹簧5套于调节拉杆4外侧；所述的固定模块包括膨胀塞块71、移动固定块72以及多个支撑片73，所述的移动固定块72位于复位弹簧5的底部，由复位弹簧5带动上移或下压，所述的移动固定块72位于膨胀塞块的内侧且相对膨胀塞块71上下移动，所述的支撑片73固定于膨胀塞块71的外侧。移动固定块72的直径大于膨胀塞块71的内径，利用膨胀塞块71的形变特性，在移动固定块72下移时撑开膨胀塞块71，从而带动支撑片73向外拓展，从而对外进行夹持而实现定位功能。
作为对上述一种金属化薄膜电容器料盘锁定机构的进一步描述，所述的固定模块还包括缓冲拉环74，所述的缓冲拉环74位于膨胀塞块71和移动固定块72之间。该缓冲拉环能够防止固定手柄3瞬时下压而导致移动固定块72位移偏离，而导致下压会不顺畅而卡住的问题。
作为对上述一种金属化薄膜电容器料盘锁定机构的进一步描述，其还包括一止挡块8，所述的调节拉杆4穿过止挡块中部，且止挡块位于复位弹簧5和固定手柄3之间。该止挡块可以有效地控制复位弹簧5的位置。
作为对上述一种金属化薄膜电容器料盘锁定机构的进一步描述，其还包括定位底座9，所述的定位底座9侧面设有多个与所述支撑片73相对应的片孔，所述的膨胀塞块71固定于所述的定位底座上，支撑片73位于定位底座的侧面且相对定位底座内外移动。支撑片73在正常情况下与定位底座侧面处于同一平面，此时可以由定位底座进行保护，防止外部损伤，而在使用时，通过膨胀塞块71对外拓张而进行定位。
以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。