具有屏蔽板的高频连接器的制作方法

本实用新型涉及一种被用以传输高频信号的具有屏蔽板的高频连接器，尤其涉及一种可以用来传输频率高达百万赫兹(MHz)以上高频电子信号的具有屏蔽板的高频连接器。

背景技术：

连接器是一种在不同电子装置间交换电子信号的媒介，各个电子装置可通过可相互匹配的连接器建立电器连接关系，使该不同电子装置间的电子信号得以相互传递或交换。由于连接器所传递的电子信号频率不断升高，且高频电子信号对空间中的电磁场相当敏感，因对连接器内部空间的电磁场采取有效隔离措施是必要的。有效率的电磁场隔离措施可以降低连接器传递的多数组高频信号间相互干扰，抑制高频电子信号受电磁场感应生成的杂音，有助于高频电子信号的完整传递。

有关于隔离连接器内部电磁场交互干扰的现有技术至少包括了美国第8,167,631号专利及美国第8,808,029号专利。在理解本实用新型的公开之前，应参考前述相关现有技术，以利于理解本实用新型所公开的技术。

在现有技术美国第8,167,631号专利公开的连接器为一种卡缘连接器(card edge connector)，或称边缘卡连接器(edge card connector)。该卡缘连接器的各端子是被排列为两排，各排端子中具有以两接地端子(ground line contact,G)排列于相邻的一对信号端子外侧的组合，使该组合中的各端子排列成G-S-S-G状态，借以保护该信号端子对传输的差动信号(differential signal)。

如图8所示，美国第8,808,029号专利所公开的连接器主要是由一外壳A、一第一端子组B、一第二端子组C及一屏蔽板E所组成。该外壳A具有一收纳槽A1。该第一端子组B及第二端子组C分别具有多数导电端子D，各该导电端子分别具有一定位部D3及一接触部D4，且各该端子组分别具有多数信号端子D1及至少一接地端子D2。各该导电端子定位部D3至少被固定于该外壳A的一位置，各该导电端子接触部D4分别延伸进入该收纳槽A1。该屏蔽板E是被定位于该第一端子组B与该第二端子组C间，且该屏蔽板E具有多数接触臂E1，该屏蔽板E延伸的弹臂接触该第一端子组B的该特定接地端子。

在该美国第8,808,029号专利的公开中，由于该屏蔽板E是依靠各个接触臂E1的弹力而与适当接地端子D2形成电性连接状态，然而各该接触臂E1自该屏蔽板E延伸的角度公差控制不易，使各个接触臂E1对个别端子施加的正向力不易掌握，有电性断路的风险。

由于前述已知两个现有技术所公开的高频信号连接器结构皆有其不经济的缺陷，因此对于用来传输高频电子信号的高密度连接器提出改善设计是有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种可以用来传输高频电子信号的具有屏蔽板的高频连接器，该具有屏蔽板的高频连接器是至少适于传输百万赫兹以上频率的电子信号。

本实用新型所公开的该连接器主要是由一绝缘壳体、一第一组件、一第二组件、一屏蔽板及一遮蔽壳体所组成。该绝缘壳体具有一收纳槽，该收纳槽是用来收纳一对接装置的一部分。该第一端子组及第二端子组分别具有多数导电端子，各该端子组分别具有多数信号端子及至少一接地端子。各该信号端子可以被用来传送高频电子信号，各该接地端子是被电连接至地。各该导电端子分别具有一定位部及一接触部，各该导电端子定位部至少被相对固定于该绝缘壳体的一位置，各该导电端子接触部分别延伸进入该收纳槽，借各该导电端子接触部分别与一对接电子装置或对接连接器的适当电路或端子形成电性连接关系。该屏蔽板是被定位于该第一端子组与该第二端子组间，且该屏蔽板具有多数接触臂分别朝向第一端子组或第二端子组的接地端子延伸。该屏蔽板至少有一接触臂是被焊接于该第一端子组中的一接地端子。

根据本实用新型的一具体实施方式，其中具有屏蔽板的高频连接器被固定在一电子装置内的一电路基板，且该连接器在该电路基板与一对接装置间传输电子信号，该连接器主要是具有一绝缘壳体、一第一端子组、一第二端子组及一屏蔽板所组成，该绝缘壳体具有一收纳槽，该收纳槽是用来收纳该对接装置的一部分，该第一端子组及第二端子组分别具有多数导电端子，各该端子组分别具有多数信号端子及至少一接地端子，各该信号端子被用来传送高频电子信号，各该接地端子是被电连接至该电子装置的地，各该导电端子分别具有一定位部及一接触部，各该导电端子定位部至少被相对固定于该绝缘壳体的一位置，各该导电端子接触部分别延伸进入该收纳槽，该屏蔽板是被定位于该第一端子组与该第二端子组间，其特征在于：该屏蔽板具有多数接触臂，该屏蔽板至少有一接触臂是被焊接于该第一端子组中的一接地端子。

根据本实用新型的一具体实施方式，其中该对接装置是通过一电路板插入该具有屏蔽板的高频连接器收纳槽。

根据本实用新型的一具体实施方式，其中该第一端子组是被排列为一排，使该第一端子组的各该导电端子接触部被排列于接近该绝缘壳体收纳槽的一表面。

根据本实用新型的一具体实施方式，其中该屏蔽板是被拗折成具有一对平板及一连接板，该连接板连接该对所述平板，且各该平板分别接近该第一端子组及该第二端子组。

根据本实用新型的一具体实施方式，其中该第二端子组是被排列为一排，使该第二端子组的各该导电端子接触部被排列于接近该绝缘壳体收纳槽的一表面。

根据本实用新型的一具体实施方式，其中该第一端子组具有至少一对相邻的差动信号端子对，传送差动电子信号，且该差动信号端子对两外侧分别相邻一接地端子。

根据本实用新型的一具体实施方式，其中该第一端子组中的各别导电端子是被固定于一定位件，且该定位件被固定于该绝缘壳体内的一定位，借此使该第一端子组中的各该导电端子被间接定位于该绝缘壳体。

根据本实用新型的一具体实施方式，其中该屏蔽板的各别接触臂是自该连接板延伸朝向位于该第一端子组的接地端子。

根据本实用新型的一具体实施方式，其中该屏蔽板与该绝缘壳体具有摩擦力。

根据本实用新型的一具体实施方式，其中该屏蔽板与一绝缘子具有摩擦力，该绝缘子与该绝缘壳体具有摩擦力，使该屏蔽板间接与该绝缘壳体具有摩擦力。

根据本实用新型的一具体实施方式，其中该屏蔽板是通过该第一端子组中的接地端子及该定位件而被固定于该绝缘壳体的一定位。

根据本实用新型的一具体实施方式，其中该定位件朝向该屏蔽板延伸一突起，该突起与该屏蔽板具有摩擦力。

本实用新型提供的具有屏蔽板的高频连接器的优点和有益效果在于：该连接器包含一绝缘壳体，该绝缘壳体具有一收纳槽；一第一端子组及一第二端子组分别具有多个导电端子，各该端子组分别具有多个信号端子及至少一接地端子，各该导电端子分别具有一定位部及一接触部，各该导电端子定位部被相对固定于该绝缘壳体的一位置，各该接触部分别延伸进入该收纳槽；一屏蔽板是被定位于该第一端子组与该第二端子组间，且该屏蔽板具有多个接触臂，该屏蔽板至少有一接触臂是被焊接于该第一端子组中的一接地端子；该连接器通过焊接的手法将该屏蔽板与该接地端子固定，提升电性连接的品质。

本实用新型所公开的技术至少包括以下详细说明的公开，但本实用新型所公开的技术应用不以此为限，本领域技术人员因本实用新型所公开的技术所能思及的简单变化，凡不脱离本实用新型的权利要求书的界定范围内，皆属本实用新型的实施及应用。

附图说明

图1为本实用新型所公开的技术被应用于一第一例的完整立体外观图。

图2为图1的爆炸图。

图3为自图1变化的一二实施例。

图4为图3的正视图。

图5为图4中的A-A剖面图。

图6为图4中的B-B图。

图7为图4中第一端子组中的接地端子、第二端子组中的接地端子及屏蔽板的相互关联示意图。

图8为现有技术美国专利公告第8808029号专利的附图。

附图标记说明：

外壳 A 收纳槽 A1

第一端子组 B 第二端子组 C

导电端子 D 信号端子 D1

接地端子 D2 定位部 D3

接触部 D4 屏蔽板 E

接触臂 E1 连接器 1

绝缘壳体 2 顶壁 21

止退孔 211 底壁 22

凸柱 221 侧壁 23

凸部 231 斜面 232

凸块 233 引导通道 234

端子槽 24 承板 25

开孔 26 段差 27

收纳槽 28 间隔板 29

第一端子组 3 第二端子组 4

导电端子 5 接触部 51

定位部 52 焊接部 53

接地端子 54 信号端子 55

定位件 6 缺口 61

突起 62 止退结构 63

屏蔽板 7 平板 71

子平板 711 孔洞 712

连接板 72 接触臂 73

绝缘子 8 卡合件 81

贯穿孔 82 凹陷部 83

遮蔽壳体 9 顶板 91

接合部 911 对接孔 912

覆盖部 913 侧板 92

凹槽 921 耳扣 922

保护结构 923 接脚 924

收容空间 93

具体实施方式

如图1及图2所示，本实用新型第一实施例是以SAS协会制定的SlimSAS连接器标准为例，惟本实用新型技术的实际应用不以此为限。本实用新型较佳实施例公开一种具有屏蔽板的高频连接器，该连接器1包含一绝缘壳体2、一第一端子组3、一第二端子组4、一屏蔽板7及一遮蔽壳体9，该连接器1是可被固定在一电子装置(图未标示)内的一电路基板(图未示)，且该连接器1可在该电路基板与一对接装置(图未示)间传输电子信号。

本实用新型较佳实施例公开中，请参阅附图图3，该绝缘壳体2为塑胶材料射出成形，该绝缘壳体2包含一顶壁21、一底壁22及两侧壁23，该顶壁21、该底壁22及该些侧壁23形成一收纳槽28，该收纳槽28是用来收纳该对接装置的一部分，该顶壁21及底壁22上设有多个间隔板29朝该收纳槽28开口方向延伸形成多个端子槽24，且该收纳槽28的空间包含该些端子槽24，该收纳槽28开口处在该顶壁21及底壁22各设有一承板25覆盖该些间隔板29，该些承板25平行于该顶壁21及该底壁22，每一端子槽24邻近该收纳槽28开口处各设有一开孔26贯穿该顶壁21或该底壁22，该些开孔26的设计使该些端子槽24增加缓冲空间，该绝缘壳体2邻近该收纳槽28开口处的该顶壁21及各该侧壁23设有一段差27，使靠近该收纳槽28开口处的该顶壁21及各该侧壁23表面低于远离该收纳槽28开口处的该顶壁21及各该侧壁23，该顶壁21表面设有多个止退孔211，该些止退孔211为矩形结构且贯穿该顶壁21，且该些止退孔211远离该收纳槽28开口，各该侧壁23于该收纳槽28开口外侧各设有一凸部231，每一凸部231均位于一引导通道234中，且该凸部231朝该收纳槽28开口方向设有一斜面232，可方便扣合，该些引导通道234位于各该侧壁23外表面，该些侧壁23两端各设有一凸块233，该些凸块233分别邻近该顶壁21及该底壁22，两凸块233中间所夹的区域即为该引导通道234，该些引导通道234引导方向为平行该收纳槽28开口对接的方向，且该底壁22表面设有圆形或矩形结构的多个凸柱221，该些凸柱221可提供组装固定的功效。

本实用新型较佳实施例公开中，请参阅附图图2，该第一端子组3及该第二端子组4分别具有多个导电端子5及一定位件6，该些导电端子5分别包含一接触部51、一焊接部53及连接该接触部51与该焊接部53的一定位部52，各该端子组分别具有多个信号端子55及至少一接地端子54，该些接地端子54的各该定位部52表面镀上一层焊锡，各该信号端子55可以用来传送高频电子信号，各该接地端子54电性接地；各该定位件6分别以射出成形的方式包覆在该些导电端子5的各该定位部52，以形成该第一端子组3及该第二端子组4，该些定位件6为塑胶材料制成可与该些导电端子5绝缘，该些定位件6分别包含多个缺口61、多个突起62及多个止退结构63，该些缺口61露出部分该些导电端子5，该些止退结构63设于至少一定位件6的外表面，该第一端子组3的该些突起62与该第二端子组4的该些突起62相向延伸且垂直各该定位件6表面，该第一端子组3的该定位件6形状与该第二端子组4的该定位件6形状互相匹配，且匹配时该些突起62交错排列，可使该第一端子组3与该第二端子组4互相组合。

该第一端子组3及该第二端子组4分别具有至少一对相邻的该些信号端子55形成一差动信号端子对(differential signal pair)，通过该差动信号端子对传送差动电子信号，且该差动信号端子对两外侧分别相邻一接地端子54形成：接地端子-信号端子-信号端子-接地端子(G-S-S-G)的排列方式，其中该差动信号端子对两侧相邻的各该接地端子54可将该差动信号端子传递的高频差动信号(differential signal)时所产生的干扰及噪音接地，可有效降低该差动信号端子对传递高频信号时对于其他该些信号端子的干扰。

该些定位件6的各该缺口61分别露出该些导电端子5的该些信号端子55及该些接地端子54，使该些信号端子55及该些接地端子4与空气接触，由于空气的介电系数小于该些定位件6的介电系数，当传递高频信号时，该些信号端子55部分裸露在空气中可降低被该些定位件6影响的因素，借以调整该些信号端子55的阻抗值，使该些信号端子55具有较佳的高频特性。

本实用新型较佳实施例公开中，请参阅附图图2该屏蔽板7为导电材料制造而成，且于该屏蔽板7表面镀上一层焊锡，该屏蔽板7拗折成具有一对平板71、一连接板72及多个接触臂73，该连接板72两侧各延伸一平板71，各该平板71分别由多个子平板711所组成，各该子平板711分别与该连接板72呈垂直夹角，且各该子平板711表面设有一孔洞712贯穿，该些接触臂73由该连接板72两侧延伸且夹于该些子平板711之间，该些接触臂73具有弹性，且该屏蔽板可以使用冲压、裁切、弯折等工法产生。

塑胶材料射出成形为一绝缘子8，该绝缘子8夹设于该屏蔽板7的一对平板71间，该绝缘子8上相对两表面设有多个卡合件81、多个贯穿孔82及多个凹陷部83，该些贯穿孔83与该些凹陷部83交错设置，该些卡合件81扣合于各该子平板711对应的各该孔洞712，使该绝缘子8固定于该屏蔽板7，且各该子平板711分别夹持于该绝缘子8的相对表面，各该子平板711的该些孔洞712与该绝缘子8相对应的该些贯穿孔82重合，该屏蔽板7的该些接触臂73夹持于对应的各该凹陷部83，该些接触臂73具有弹性弯折，且该些凹陷部83可提供缓冲空间收容部分的该些接触臂73。

本实用新型较佳实施例公开中，请参阅附图图2，该遮蔽壳体9为金属薄板所形成，该遮蔽壳体9包含一顶板91及一对侧板92，该顶板91相对两侧分别延伸出该侧板92，各该侧板92同向延伸形成一收容空间93，该顶板91设有一接合部911，该接合部911由该顶板91远离该收容空间93凸起形成，且该接合部911上设有多个对接孔912用以固定一对接装置(图未示)，该接合部911延伸出一覆盖部913，各该侧板92的一边缘设有一凹槽921，与该些凹槽921相对另一边缘延伸出一耳扣922，各该耳扣922的一侧边延伸出一扣合元件(图未标示)，各该侧板92延伸出该耳扣922处设有一保护结构923，该些保护结构923为各该侧板92往该收容空间93延伸的凸起，该些保护结构923可有效保护并防止该绝缘壳体2受损，且各该侧板92于再一边缘延伸出多个接脚924。

本实用新型较佳实施例公开中，请参阅附图图4-图6，附图图5为附图图4的A-A剖面图、附图图6为附图图4的B-B剖面图，该第一端子组3与该第二端子组4该些定位件6的各该突起62分别组装于该屏蔽板7与该绝缘子8重合的各该孔洞712与各该贯穿孔82中，通过该些突起62将该绝缘子8与该屏蔽板7安装于该第一端子组3与该第二端子组4之间，该屏蔽板7的各该平板71分别邻近该第一端子组3及该第二端子组4，该屏蔽板7的各该接触臂73分别朝向第一端子组3及该第二端子组4的各该接地端子54延伸，该些接触臂73通过各该定位件6上的各该缺口61与该些接地端子54的各该定位部52接触并电性连接，该屏蔽板7电性连接每一接地端子54，故每一接地端子54通过该屏蔽板7电性彼此连接，当其中一接地端子54接收到大量信号干扰时，可通过该屏蔽板7将干扰信号传输到其他接地端子54，迅速的将噪音接地，以避免传递高频信号时该些信号端子55之间彼此干扰，提高信号传输的品质。

该第一端子组3与该第二端子组4各别具有排列为一排的该些导电端子5，该第一端子组3的该些导电端子5的各该接触部51可以被排列于接近该绝缘壳体2的该收纳槽28的一表面，该第二端子组4的该些导电端子5的各该接触部51可以被排列于接近该绝缘壳体2的该收纳槽28的另一相对表面，该些端子组分别由后向前组装至该绝缘壳体2，各该导电端子5接触部51分别延伸进入该收纳槽28的各该端子槽24，且该接触部51前端抵接于相对应的该些承板25，且该些接触部51相向延伸于该绝缘壳体2的该收纳槽28中，该些焊接部53分别延伸出该绝缘壳体2外；该些定位件6的该些止退结构63固定于该绝缘壳体2的各该止退孔211，使该第一端子组3及该第二端子组4的各该定位件6被固定于该绝缘壳体2内的一定位，该第一端子组3及该第二端子组4中的各该导电端子5被间接定位于该绝缘壳体2，且各该导电端子5的该些定位部52至少被相对固定于该绝缘壳体2的一位置。

每一导电端子5的该接触部51前端施加一力量于该承板25上，各该接触部51前端受制于该承板25，故该些接触部51只能朝该承板25反向弹性变形，使该些接触部51未与该对接装置插接时即受到该些承板25提供的一预应力(pre-load)，当该连接器1与该对接装置插接时各该导电端子5的该些接触部51即可输出较大的一正向力，使该些导电端子5的信号传输更为稳定。

本实用新型较佳实施例公开中，请参阅附图图1，该遮蔽壳体9的该些侧板91延伸的各该耳扣922分别扣合该绝缘壳体2的该些侧壁23的各该凸部231，各该耳扣922沿着各该引导通道234准确地接触各该凸部231，通过该些凸部231的各该斜面232引导，将各该耳扣922套设于各该凸部231，该些耳扣922一边缘延伸的各该扣合元件(图未示)固定于该绝缘壳体2的该底壁22上的该些凸柱221，该遮蔽壳体9的各该保护结构923设置于该绝缘壳体2的该收纳槽28开口处且邻近各该侧壁23表面，该些保护结构923可用于引导该对接装置的一舌板(图未示)的插接方向，使该舌板能顺利插入该绝缘壳体2的收纳槽28，其中该舌板可为一电路板，该些保护结构923可有效防止该舌板刮伤该绝缘壳体2，增加该连接器1的使用寿命，该遮蔽壳体9的该接合部911延伸的该覆盖部913贴合于该绝缘壳体2的该顶壁21并抵接该顶壁21上的该段差27，且该遮蔽壳体9形成的该收容空间93与该绝缘壳体2的该收纳槽28互相连通；本实用新型的范围不以该遮蔽壳体9为限，可由该绝缘壳体2、该第一端子组3、该第二端子组4、该屏蔽板7及该绝缘子8组合而形成另一实施例。

该连接器1组装完成后再经过加热的方式，如使用回流焊(Reflow Soldering)的工艺，将该连接器1固定于该电路基板(图未示)，该电路基板上具有多个焊点(图未示)，该焊点上涂设有焊锡，该连接器1的该些导电端子5的各该焊接部53分别对位排列于相对应的各该焊点上，焊接时温度上升到焊锡熔融的状态，该焊锡填充该些焊接部53及该些焊点的接合表面，待温度下降后使该焊锡将该连接器1的该些焊接部53固定于该电路基板的各该焊点并彼此电性连接；由于在加热的过程中该连接器1整体温度也随着上升，该屏蔽板7的各该接触臂73与该些接地端子54的各该定位部52相互接触表面的焊锡形成熔融状态并互相接合，使该屏蔽板7至少一接触臂73焊接于该第一端子组3或该第二端子组4的一接地端子54的该定位部52，待冷却后该屏蔽板7的各该接触臂73与该些接地端子54的各该定位部52通过焊锡互相焊接固定并提升电性连接特性，故该屏蔽板7是通过该第一端子组3及该第二端子组4中的接地端子54及该定位件6而被固定于该绝缘壳体2的一定位；通过加热到冷却的过程同时完成将该连接器1固定于该电路基板，以及将该些接触臂73焊接于各该接地端子54，有效简化工艺步骤，提升生产效率。

本实用新型较佳实施例公开中，请参阅附图图7，该第一端子组3与该第二端子组4的该些接地端子54的各该定位部52分别与该屏蔽板7的该些接触臂73接触并电性连接，该些接触臂73提供一弹力于各该接地端子54，该些接地端子54亦提供一反作用力于各该接触臂73，各该接地端子54与各该接触臂73接触的表面形成一接触面，然而物理性接触所提供的电性连接效果会因为该接触面平整度不均，或是接触角度偏差，造成接触面积大小差异而有不同的阻抗，甚至会有接触不良的状况存在，为了克服此一问题并提升接地效果及稳定性，该些接地端子54与该些屏蔽板7于组装前分别镀上一层焊锡，其中镀焊锡的工艺不限定于电镀、蒸镀或溅镀(spatter)等方法，当该些接地端子54与该些接触臂73组装且互相接触时再经过一道加热的过程，将该些接地端子54与该些接触臂73之间的该焊锡熔融后填充于该接触表面，待冷却后该些接地端子54与该些接触臂73通过该焊锡连接，有效提升电性连接特性，排除接触不良的疑虑。

相较于现有技术，本实用新型结合焊接的概念设计出一种较佳且适用于该连接器1内部的导电端子5的电性连接技术，将各该接地端子54及屏蔽板73镀上一层焊锡，通过将该连接器1焊接于该电路基板的加热过程，同步将该屏蔽板7的该些接触臂73焊接于各该接地端子54，可有效排除该些接触臂73施加一正向力于各该接地端子54电性连接时可能产生接触不良的情形，以发挥该屏蔽板7连接各该接地端子54所提供的接地效果，可避免该连接器1传输高频信号时的干扰问题，提升信号传输效率。

由以上详细说明，可使本领域技术人员明了本实用新型的确可达成前述目的，实已符合专利法的规定，因此提出专利申请。然而以上所述的内容，仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围；故凡依本实用新型权利要求书的范围及实用新型说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。