冷却水槽的制作方法

本实用新型涉及电线生产领域，特别涉及一种线缆挤塑机冷却水槽。

背景技术：

在电线电缆的护套生产过程中，在电线电缆经过挤塑工序后，电线电缆需要经过冷却水槽，对电线电缆表面护套进行冷却，以提升护套表面质量。其中，冷却水槽主要包括水槽本体以及设置在水槽本体内的导轮，传统的冷却水槽生产设备中，导轮在水槽本体的高度一般是不能够调整的，这样会影响电线电缆的生产过程中的高度无法调整，从而影响品质。

授权公告号为CN202584929U的实用新型公开了一种能够调整导轮高度的冷却水槽，包括有水槽和导轮，所述的水槽内前、后侧壁上固定安装有多个对应的卡板，所述的卡板上开设有多个卡槽，多个卡槽的高度依次递增；所述导轮的两端分别安装有导柱，导柱正好卡合在卡槽内，所述的导轮通过导柱与卡槽的配合卡合在水槽内的卡板上，且导轮上的导柱根据需要可卡合在不同高度的卡槽内。

但是上述的能够调整导轮高度的水槽能够调节的导轮高度的档位较少。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种调整导轮高度档位较多的冷却水槽。

为解决上述问题，本实用新型提供一种冷却水槽，包括水槽本体以及设置在水槽本体内的导轮，所述水槽本体的上方开口两端设有翻边，所述翻边上固定设有调节块，所述调节块朝向水槽本体方向设有第一盲孔，所述冷却水槽还包括一端连接有导轮另一端插设第一盲孔中的Z型导杆，所述Z型导杆插入第一盲孔内的一端周向设有至少三个限位孔，所述调节块设有连通于第一盲孔且与限位孔相对的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔螺纹连接有限位螺钉，所述限位螺钉的螺钉头刚好插入限位孔中。

通过采用上述技术方案，调节块上设置的限位螺钉与Z型导杆插入第一盲孔内一端的限位孔的相互配合，首先将Z型导杆进行定位，使Z型导杆能够安装在水槽上，又因为Z型导杆的一端设有导轮，因此能够将导轮放置在水槽中不发生偏移，同时这种结构较为紧凑，不浪费空间。当需要调节导轮高度时，仅需要将限位螺钉拧出，旋转Z型导杆，使导轮调节到自己所需的位置，然后再次拧紧限位螺钉，使炫舞螺钉的螺钉头插入限位孔中，再次完成对Z型导杆的定位。限位孔设置至少三个使整个调节导轮高度的档位至少设置有三个。

作为本实用新型的进一步改进，所述Z型导杆在插入第一盲孔的一端设置的限位孔设有10个。

通过采用上述技术方案，限位孔个数越多则导轮调节的高度范围越大。

作为本实用新型的进一步改进，所述调节块上端还设有与第一盲孔相通的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔螺纹连接有紧固螺栓。

通过采用上述技术方案，通过紧固螺栓抵住Z型导杆，使Z型导杆不发生偏转，这种设置能够减轻Z型导杆上的限位孔和限位螺钉之间的作用力，减轻两者之间的磨损，增加了Z型导杆的使用寿命。

作为本实用新型的进一步改进，所述Z型导杆插入第一盲孔中的一端设有摩擦纹。

通过采用上述技术方案，摩擦纹的设置加强了紧固螺栓与Z型导杆之间的最大静摩擦力，防止Z型导杆和紧固螺栓之间发生打滑现象。

作为本实用新型的进一步改进，所述紧固螺栓的外径小于Z型导杆插入第一盲孔中一端的外径。

通过采用上述技术方案，紧固螺栓的外径小于Z型导杆插入第一盲孔中一端的外径，这样能够使紧固螺栓能够更容易地将Z型导杆压紧，从而对Z型导杆进行定位，防止Z型导杆发生转动。

作为本实用新型的进一步改进，所述调节块上设有连通调节块上下端面的螺栓通孔，所述翻边下方设有与调节块相对的固定块，所述固定块上设置有与螺栓通孔相对的螺栓盲孔，所述调节块、翻边以及固定块通过螺栓连接固定。

通过采用上述技术方案，翻边、位于翻边上方的调节块以及位于翻边下方的固定块均通过螺栓连你姐固定，这种连接方式简单方便，同时连接强度较高。

作为本实用新型的进一步改进，所述Z型导杆包括插入第一盲孔内的调节段、连接有导轮的导轮段以及连接于调节段与导轮段之间的连接段，所述连接段分别与调节段以及导轮段之间的夹角均为直角。

通过采用上述技术方案，Z型导杆的这种结构结构紧凑，在不影响导轮长度的前提下，能够尽可能地减少水槽的宽度。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接段分别与调节段以及导轮段的连接处均通过圆弧过度。

通过采用上述技术方案，能够加强Z型导杆的结构强度，使连接段分别与调节段和导轮段之间的连接强度提高。

附图说明

图1为冷却水槽结构示意图；

图2为调整块、固定块以及Z型导杆爆炸示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为图2中B处的放大图；

图5为图3中C处的放大图。

图中：1、水槽本体；11、电线进口；12、电线出口；13、翻边；2、调节块；21、螺栓通孔；22、第一盲孔；23、第一螺纹孔；24、第二螺纹孔；3、固定块；31、螺栓盲孔；4、螺栓；5、Z型导杆；51、调节段；511、限位孔；52、连接段；53、导轮段；6、导轮；7、限位螺钉；8、紧固螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2和图3所示，一种冷却水槽，包括水槽本体1，其中，在水槽本体1一端设有电线进口11，水槽本体1的另一端设有电线出口12。在水槽本体1上方开口两侧设有翻边13，在翻边13上端面设有调节块2，在翻边13下端面设有固定块3，调节块2上设有连通调节块2上下端面的螺栓通孔21，固定块3上设置有与螺栓通孔21相对的螺栓盲孔31，调节块2、翻边13以及固定块3通过螺栓4连接固定。

如图1和图3所示，调节块2朝向水槽本体1方向水平设有第一盲孔22，调节块2上端面板分别设有与第一盲孔22相通的第一螺纹孔23和第二螺纹孔24，在本实施例中，第一螺纹孔位于第二螺纹孔的外侧。

如图1、图2和图4所示，冷却水槽还包括Z型导杆5和导轮6，其中Z型导杆5包括插入第一盲孔22中的调节段51、连接有导轮6的导轮段53以及连接于调节段51和导轮段53之间的连接段52。其中调节段51外端面设有摩擦纹且在调节段51上周向设置有至少三个限位孔511。在本实施例中，限位孔511周向均匀设置于调节段51外侧壁上，且调节段51上设有十个限位孔511。连接段52分别与调节段51以及导轮段53之间的夹角均为直角，同时，连接段52分别与调节段51以及导轮段53的连接处均通过圆弧过渡。

当调节段51插入第一盲孔22中时，调节块2的第一螺纹孔23中设置有限位螺钉7，限位螺钉7的螺钉头插入限位孔511中。同时，调节块2的第二螺纹孔24中设置有紧固螺栓8，紧固螺栓8的头部将调节段51压紧固定，其中，紧固螺栓8的外径小于调节段51的外径。

当需要调节导轮6的高度时，仅需要先将紧固螺栓8拧松后，再将限位螺钉7拧松后，通过转动Z型导杆5，将导轮6移动到需要调节的高度，然后将限位螺钉7向下拧动，若没有插入限位孔511中，通过轻微转动Z型导杆5，使限位螺钉7能够插入临近的限位孔511中，然后再将紧固螺栓8拧紧固定，此时能够将导轮6调节至需要最接近的高度，同时若需要增加导轮6高度调节的精确性，可以通过开设更多的限位孔511来实现。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。