一种芯片加工设备用进出料设备的制作方法

本实用新型涉及芯片加工应用技术领域，具体为一种芯片加工设备用进出料设备。

背景技术：

芯片一般是指集成电路的载体，也是集成电路经过设计、制造、封装、测试后的结果，通常是一个可以立即使用的独立的整体，芯片在电子设备上的应用越来越广泛，集成化程度非常高，带来的是智能化的便利，芯片在加工制造的过程中，有时候需要附着设置芯片卡，但是很多时候，剪出的芯片卡带有毛边，需要再加工，很不方便，所以这里设计生产一种芯片加工设备用进出料设备，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种芯片加工设备用进出料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种芯片加工设备用进出料设备，包括设备主体，所述设备主体顶端面左侧固定设置有固定架，所述固定架底端面固定设置有电动液压推杆，所述电动液压推杆底端面通过金属杆焊接有刀头，所述刀头的外侧侧壁中段固定套接有第一缓冲板，所述第一缓冲板端面开有连接孔，所述刀头的下方设置有第二缓冲板，所述第二缓冲板端面固定设置有连杆，所述连杆与连接孔上下正对，且相互滑动套接，所述连杆套接有弹簧，所述弹簧位于第一缓冲板与第二缓冲板之间，所述设备主体顶端面开有矩形加工孔，所述设备主体内腔设置有出料滑槽，所述出料滑槽与矩形加工孔连通，所述出料滑槽的右侧连接有储料槽，所述设备主体内腔左侧设置有放置槽，所述放置槽通过通风管与矩形加工孔底端侧壁连通，所述放置槽内腔通过支架固定设置有鼓风机，所述电动液压推杆和鼓风机均与外接电源电性连接。

优选的，所述刀头的截面为矩形。

优选的，所述连接孔设置有四组，且分别位于第一缓冲板的边角位置，所述连杆设置有四组，且分别位于第二缓冲板的边角位置。

优选的，所述矩形加工孔位于刀头的正下方，且刀头与矩形加工孔适配。

优选的，所述鼓风机通过动力轴固定设置有扇叶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型为一种芯片加工设备用进出料设备，刀头设置成矩形的截面，便于一次性切去芯片卡，通过在刀头外侧设置第一缓冲板和第二缓冲板，第二缓冲板能相对刀头上下反弹，便于固定芯片卡，防止在切割的过程中发生晃动，芯片卡的尺寸出现误差，通过添加电动液压推杆，向下压刀头，即可对芯片进行切割，通过添加鼓风机，能将切下的芯片卡通过出料滑槽吹至储料槽，简单实用。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型刀头放大图；

图3为本实用新型第一缓冲板和第二缓冲板组装的爆炸图；

图4为本实用新型内部结构示意图。

图中：1固定架、2设备主体、3出料滑槽、4储料槽、5矩形加工孔、6刀头、7电动液压推杆、8第一缓冲板、9第二缓冲板、10连接孔、11连杆、12弹簧、13通风管、14扇叶、15支架、16鼓风机、17放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种芯片加工设备用进出料设备，包括设备主体2，所述设备主体2顶端面左侧固定设置有固定架1，所述固定架1底端面固定设置有电动液压推杆7，所述电动液压推杆7底端面通过金属杆焊接有刀头6，所述刀头6的截面为矩形，便于一次性切掉芯片卡，所述刀头6的外侧侧壁中段固定套接有第一缓冲板8，所述第一缓冲板8端面开有连接孔10，所述连接孔10设置有四组，且分别位于第一缓冲板8的边角位置，所述刀头6的下方设置有第二缓冲板9，所述第二缓冲板9端面固定设置有连杆11，所述连杆11设置有四组，且分别位于第二缓冲板9的边角位置，所述连杆11与连接孔10上下正对，且相互滑动套接，所述连杆11套接有弹簧12，所述弹簧12位于第一缓冲板8与第二缓冲板9之间，第二缓冲板9能够相对刀头6上下反弹，便于固定芯片卡，防止在切割过程中发生位移，导致芯片卡的尺寸有误差，所述设备主体2顶端面开有矩形加工孔5，所述矩形加工孔5位于刀头6的正下方，且刀头6与矩形加工孔5适配，所述设备主体2内腔设置有出料滑槽3，所述出料滑槽3与矩形加工孔5连通，所述出料滑槽3的右侧连接有储料槽4，所述设备主体2内腔左侧设置有放置槽17，所述放置槽17通过通风管13与矩形加工孔5底端侧壁连通，所述放置槽17内腔通过支架15固定设置有鼓风机16，所述鼓风机16通过动力轴固定设置有扇叶14，通过鼓风机16，将被切下的芯片卡吹至储料槽4内，所述电动液压推杆7和鼓风机16均与外接电源电性连接。

工作原理：使用时，通过在刀头6外侧设置第一缓冲板8和第二缓冲板9，第二缓冲板9能相对刀头6上下反弹，便于固定芯片卡，防止在切割的过程中发生晃动，芯片卡的尺寸出现误差，通过添加电动液压推杆7，向下压刀头6，即可对芯片进行切割，通过添加鼓风机16，能将切下的芯片卡通过出料滑槽3吹至储料槽4。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。