一种高功率板型电容的制作方法

本实用新型涉及电容器技术领域，具体为一种高功率板型电容。

背景技术：

电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交、耦合、旁路、滤波、调谐回路、能量转换和控制等方面，任何两个彼此绝缘且相隔很近的导体(包括导线)间都构成一个电容器。

随着电子信息技术的日新月异，数码电子产品的更新换代速度越来越快，以平板电视(LCD和PDP)、笔记本电脑、数码相机等产品为主的消费类电子产品产销量持续增长，带动了电容器产业增长。

现有技术中，电容器盖板都由插片、绝缘座、盖板体、密封圈、连接纸板和绝缘柱构成，连接纸板、密封圈、盖板体和绝缘座通过绝缘柱依次相互串接定位。目前使用绝缘柱与端子焊接时，由于焊接工艺的限制和绝缘座的设计不够合理，使端子焊接经常会产生虚焊的情况，固定效果差，产品质量不能得到保证。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高功率板型电容，陶瓷电容上端面设置有凹弧面，增加爬电距离，陶瓷电容的两端面设置有银胶，银胶外侧设置有电极棒，增加该板型电容的应用性，陶瓷电容设置有盖板，盖体上端设置的“一”字形旋柄便于盖板与电容器的筒体装配，裙边内部分割成两个空间，可将两个端子完全隔离，安全性更高，折边上设置的凹槽，可使盖板下边沿具有一定的弹性，便于装配。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高功率板型电容，包括铜嵌件和陶瓷电容，所述铜嵌件插接在陶瓷电容的中间，所述陶瓷电容的上端面为向内凹陷的凹弧面，所述陶瓷电容上端卡接有盖板，所述盖板上端中间纵向设置有“一”字形旋柄，所述盖板上端边沿上设置有两段弧形的凸边，两段弧形的凸边相对设置，所述盖板上开有两个通孔，两个通孔对称分布在“一”字形旋柄两侧。

优选的，所述盖板边沿向下设置有裙边，所述裙边下端向外伸出一个折边，所述折边上端设置有梯形的凹槽。

优选的，所述铜嵌件内设置有铜嵌件螺栓。

优选的，所述陶瓷电容为圆形结构。

优选的，所述凹弧面上设置有凹弧面分散电磁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过陶瓷电容上端面设置有凹弧面，增加了爬电距离，陶瓷电容设置有盖板，盖板上端设置的“一”字形旋柄便于盖板与电容器的筒体装配，裙边内部分割成两个空间，可将两个端子完全隔离，安全性更高，折边上设置的凹槽，可使盖板下边沿具有一定的弹性，便于装配。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型陶瓷电容的结构示意图。

图中：1—铜嵌件、2—陶瓷电容、3—凹弧面、4—盖板、5—“一”字形旋柄、6—凸边、7—通孔、8—裙边、9—折边、10—凹槽、11—铜嵌件螺栓、12—凹弧面分散电磁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高功率板型电容，包括铜嵌件1和陶瓷电容2，所述铜嵌件1插接在陶瓷电容2的中间，所述陶瓷电容2的上端面为向内凹陷的凹弧面3，所述陶瓷电容2上端卡接有盖板4，所述盖板4上端中间纵向设置有“一”字形旋柄5，所述盖板4上端边沿上设置有两段弧形的凸边6，两段弧形的凸边6相对设置，所述盖板4上开有两个通孔7，两个通孔7对称分布在“一”字形旋柄5两侧，便于盖板4与电容器的装配。

所述盖板4边沿向下设置有裙边8，所述裙边8下端向外伸出一个折边9，所述折边9上端设置有梯形的凹槽10，可使盖板4下边沿具有一定的弹性，便于装配。

所述铜嵌件1内设置有铜嵌件螺栓11，紧固铜嵌件1。

所述陶瓷电容2为圆形结构，有利于电容器的散热。

所述凹弧面3上设置有凹弧面分散电磁12，增加电容器的功率。

工作原理：通过陶瓷电容2上端面设置的凹弧面3，增加了爬电距离，陶瓷电容2设置有盖板4，盖板4上端设置的“一”字形旋柄5便于盖板4与电容器的筒体装配，裙边8内部分割成两个空间，可将两个端子完全隔离，安全性更高，折边11上设置的凹槽10，可使盖板4下边沿具有一定的弹性，便于装配。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。