USBTYPE‑C连接器的制作方法

本实用新型涉及一种USB TYPE-C连接器，尤其涉及一种具有导电端子焊接脚的USB TYPE-C连接器。

背景技术：

USB TYPE-C连接器作为高频传输、通电、正反插连接器，在市场中应用越来越为广泛，生产厂商间的竞争也随之越来越激烈，故提高产品的可靠性也愈来愈显得重要，USB TYPE-C连接器体积小，导电端子数量多，导电端子焊接脚数量也众多。

相关现有技术可以参考中国实用新型专利公告第CN204304087U揭露的一种USB TYPE-C插头连接器，其包括绝缘本体、组装于绝缘本体内的端子模组及包覆绝缘本体的内、外金属壳体，所述绝缘本体设有一对接孔，端子模组为两个，每一端子模组包括一绝缘块及插入成型于绝缘块上的一排导电端子，导电端子具有向前延伸出绝缘块的接触部及向后延伸出绝缘块与绝缘本体的焊接脚，接触部在对接孔内排成上下两排，焊接脚也排成上下两排，用以与电路板或线缆焊接在一起。然而，该插头连接器的焊接脚数目较多且柔软，在产品功能检测及后续包装过程中，若发生掉落或碰到它物，焊接脚极容易被物体触碰到产生变形，导致影响产品的可靠性。

所以，有必要设计一种新的USB TYPE-C连接器解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种具有防止焊接脚变形的USB TYPE-C连接器。

为实现前述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种USB TYPE-C 连接器，其包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的数个导电端子及固持于绝缘本体上的金属壳体，所述绝缘本体或金属壳体设有对接腔，所述导电端子具有位于对接腔内的接触部及向后延伸出绝缘本体的焊接脚，数个接触部位于对接腔的两侧，数个焊接脚也呈两排设置，所述金属壳体包括顶壁、底壁、两端壁及位于顶壁、底壁与两端壁之间的收容空间，所述绝缘本体位于收容空间内，所述两端壁分别设有向后延伸位于焊接脚两端的保护尾部，且上下方向两排焊接脚的距离位于该保护尾部宽度之内。

进一步改进，所述保护尾部为C形，是沿端壁轮廓向后延伸而成。

进一步改进，所述保护尾部超出焊接脚的末端。

进一步改进，所述保护尾部的上下两端与顶壁及底壁相邻，且保护尾部的两侧设有背对的凹口。

进一步改进，所述顶壁及底壁后端设有向外侧弯折延伸的保护凸片，所述保护凸片垂直于顶壁与底壁。

进一步改进，所述顶壁及底壁的后端分别设有缺口及位于缺口内的水平连接片，所述连接片是自缺口的前边缘向后延伸而成，所述保护凸片与连接片垂直相连。

进一步改进，所述绝缘本体设有位于缺口内用以防止金属壳体后退的凸部，所述连接片位于凸部的左右两侧。

进一步改进，所述顶壁及底壁与绝缘本体的后端平齐。

进一步改进，所述USB TYPE-C连接器为插头连接器，所述绝缘本体设有围设于对接腔外侧的顶部、底部及两侧部，所述顶部与底部设有收容接触部的端子槽，所述插头连接器设有固定于顶部及底部外表面的金属接地片，所述接地片设有与端子槽对齐的开口及接触金属壳体的弹片。

进一步改进，所述顶部及底部的外表面设有收容接地片的凹槽、位于凹槽内的卡扣块及位于端子槽前方的开槽，所述接地片设有卡扣孔及向前延伸的接触臂，所述卡扣块卡扣于卡扣孔内，所述接触臂通过开槽进入对接腔。

本实用新型USB TYPE-C连接器金属壳体的两端壁分别设有向后延伸超出焊接脚的保护尾部，所述焊接脚位于该两保护尾部之间，该两保护尾部的上端高于焊接脚，下端低于焊接脚，在产品功能检测及后续包装过程中，即使产品掉落或碰到它物，通过保护尾部的阻挡，可以避免导电端子焊接脚被物体触碰到，防止发生变形，保证产品的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型USB TYPE-C连接器的立体示意图。

图2为本实用新型USB TYPE-C连接器的前视图。

图3为本实用新型USB TYPE-C连接器的后视图。

图4为本实用新型USB TYPE-C连接器的侧视图。

图5为本实用新型USB TYPE-C连接器的立体示意图，未显示金属壳体。

图6为本实用新型USB TYPE-C连接器的金属壳体的的立体示意图。

具体实施方式

请参阅图1至图6所示，本实用新型USB TYPE-C连接器100，为插头连接器，支持正反插，其包括绝缘本体10、收容于绝缘本体10的若干导电端子20、金属锁扣片30、一对金属接地片40及金属壳体50。

绝缘本体10包括顶部11、底部12、两侧部13及位于顶部11、底部 12与两侧部13之间的对接腔14，用以供对接连接器(未图示)插接。顶部11与底部12分别设有贯穿的端子槽111及位于端子槽111前方的开槽 112，端子槽111及开槽112分别与对接腔14贯通。顶部11与底部12外表面分别设有凹槽113及位于凹槽113内的卡扣块114，与端子槽111及开槽112连通。两侧部13设有收容槽131，收容槽131前端与对接腔14 贯通。在其他实施方式中，对接腔14设于金属壳体50上。

导电端子20排成上下两排，每一排导电端子20插入成型于一绝缘块 15上形成一端子模组，端子模组向前组装于绝缘本体10内，绝缘块15 为绝缘本体10的一部分。导电端子20具有向前延伸入对接腔14内的弧形接触部21及向后延伸出绝缘本体10的弧形焊接脚22，接触部21在对接腔14内排成上下两排，并且部分收容于端子槽111，端子槽111提供接触部21上下活动的空间。焊接脚22也排成上下两排，并且介于绝缘本体 10的上下表面之间，用以与电路板或线缆焊接。

锁扣片30被夹持固定在两绝缘块15之间，其包括收容于收容槽131 内的锁扣臂31及向后延伸出绝缘本体10的两焊接片32，锁扣臂31前端具有凸伸入对接腔14的锁扣凸部33，用以锁扣在对接连接器上。两焊接片32位于焊接脚22的左右两侧，各自与其中一排焊接脚22排列在一起。

该对金属接地片40分别固定于绝缘本体10顶部11与底部12的凹槽 113内，接地片40设有与端子槽111对接的开口41及与卡扣块114卡扣在一起的卡扣孔42，通过开口41让位，避免导电端子20接触部22与接地片40接触而发生短路。接地片40前端设有经过开槽112伸入对接腔14 内的接触臂43，用以与对接连接器抵接，建立接地回路。接地片40还设有远离绝缘本体10翘起的弹片44，弹片44位于开口41后方，用以弹性接触金属壳体50，使得接地片40与金属壳体50形成接地回路。

金属壳体50为前后中空的扁平管体结构，其包括顶壁51、底壁52、连接顶壁51与底壁52的两端壁53及位于顶壁51、底壁52与两端壁53 的收容空间54，绝缘本体10与接地片40组装于收容空间54内，接地片 40的弹片44抵压顶壁51与底壁52内侧面，形成接触。

顶壁51及底壁52分别与绝缘本体10的后端平齐，导电端子20焊接脚22与锁扣片30焊接片32也向后延伸超过顶壁51与底壁52，顶壁51 及底壁52的后端分别设有一起缺口511及自顶壁51与底壁52向外侧垂直弯折延伸的保护凸片512，绝缘本体10后端设有位于缺口511内的凸部 115，用以防止顶壁51与底壁52后退。缺口511内设有位于凸部115左右两侧的水平连接片513，连接片513是自缺口511的前边缘向后延伸而成，保护凸片512与连接片513垂直相连。

两端壁53分别设有沿其轮廓向后延伸超过顶壁51、底壁52与绝缘本体10的C形保护尾部532，两保护尾部532左右对称的位于导电端子20 焊接脚22与锁扣片30焊接片32的左右两侧，并且向后延伸超过焊接脚 22的末端与焊接片32的末端，保护尾部532的上端高于焊接脚22与焊接片32，与顶壁51高度相同，下端低于焊接脚22与焊接片32，与底壁52 高度相同。保护尾部532的上下端与顶壁51及底壁52相邻的位置，设有朝向焊接脚22与焊接片32的凹口533，便于保护尾部532上下弹性变形。

本实用新型USB TYPE-C连接器100金属壳体50在导电端子20焊接脚22与锁扣片30焊接片32的外侧设置保护尾部532，在产品功能检测及后续包装过程中，即使产品掉落或碰到它物，通过保护尾部532的阻挡，可以避免导电端子20焊接脚22与锁扣片30焊接片32被物体触碰到，防止发生变形，保证产品的可靠性。

尽管为示例目的，已经公开了本实用新型的优选实施方式，但是本领域的普通技术人员将意识到，在不脱离由所附的权利要求书公开的本实用新型的范围和精神的情况下，各种改进、增加以及取代是可能的。