具有防回弹装置的减速机构的制作方法

本实用新型涉及一种高压开关电气设备中的具有防回弹装置的减速机构。

背景技术：

随着我国国民经济的快速发展和人民生活水平的提高，电力用户对电网供电的可靠性要求越来越高，对配电系统用的金属封闭开关设备如固定柜、环网柜的运行可靠性提出了更加严格的要求；随着居民用电负荷的不断增加，金属封闭开关设备的用量也是逐年增加，在工程施工建设中，金属封闭开关设备对操作机构的质量可靠性、功能多样性的需求也越来越高；现有技术中金属封闭开关设备操作机构的减速机存在构结构复杂、零件数量多、不能满足金属封闭开关设备所需具备的多功能要求等问题；而且现有弹簧操作机构在手动操作储能操作时，弹簧压缩储能会产生反弹力，阻止手动操作进行，给操作人员带来困难和安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种为弹簧机构提供动力输入，能够同时满足手动操作、电动操作的要求，并防止手动操作时弹簧力回弹，提高操作人员安全系数的具有防回弹装置的减速机构。

本实用新型的具有防回弹装置的减速机构，包括机构框架，机构框架上安装传动系统、防回弹装置，其特征在于：所述机构框架包括左右支撑板、和安装在左右支撑板内部前后两端的前后安装板，左右支撑板之间位于后安装板后侧安装有为传动系统提供动力的电机；

传动系统包括通过轴承安装在前后安装板上的蜗杆，通过轴承安装在机构框架左右支撑板中部的蜗轮轴，和安装在蜗轮轴上能够与蜗杆配合传动的蜗轮；电机通过锥齿轮付与蜗杆后端连接并能够驱动蜗杆旋转，蜗杆前端为手动操作端，蜗轮与蜗杆中部啮合，蜗轮轴与外部金属封闭开关设备的弹簧操作机构输入端连接；

防回弹装置通过L形固定板安装在前安装板上，L形固定板外端与前安装板之间通过轴承安装有操作轴，操作轴一端嵌入在前安装板的圆孔内，另一端通过轴套安装在L形固定板上；蜗杆前端的手动操作端安装有棘轮，操作轴位于L形固定板外的端部安装有能够带动操作轴旋转的手柄，操作轴位于L形固定板与棘轮之间的位置上还连接有能够随操作轴旋转的八字形限位板，限位板左右两侧设置有能够与棘轮相配合的限位块；

所述限位块一端通过销轴铰接在L形固定板上并能够绕销轴旋转，另一端具有能够与棘轮相配合的限位凸起；

所述限位块与销轴连接端具有拐臂，拐臂外端通过拉簧与L形固定板连接；

所述限位板左右两侧具有拨板构成八字形结构，限位块的限位凸起端还设置有限位销，拨板能够推动限位块的限位销使得限位块绕销轴旋转；

所述限位块的限位凸起外侧边为垂直边，内侧边为斜边；

所述拨板与L形固定板之间通过轴套连接；

所述限位板通过方孔与操作轴中部方形部位配合安装；

本实用新型的具有防回弹装置的减速机构，能够为金属封闭开关设备的弹簧操作机构提供动力输入，满足弹簧操作机构对正、反转的需求，同时满足手动操作、电动操作的要求，并防止手动操作时弹簧操作机构力的回弹，确保手动操作能够顺利完成，提高操作人员的安全系数。

附图说明

图1是本实用新型实施例具有防回弹装置的减速机构平面结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图2的防回弹装置位置局部放大图；

图4是图3的C-C剖面视图；

图5是本实用新型实施例具有防回弹装置的减速机构顺时针搬手动操作时平面结构示意图。

具体实施方式

如图所示，一种具有防回弹装置的减速机构，包括机构框架1，机构框架1上安装传动系统2、防回弹装置3，机构框架包括左右支撑板101、102，和安装在左右支撑板101、102内部前后两端的前后安装板103、104，左右支撑板101、102之间位于后安装板103后侧安装有为传动系统2提供动力的电机201；

传动系统2包括通过轴承安装在前后安装板103、104上的蜗杆204，通过轴承安装在机构框架1左右支撑板101、102中部的蜗轮轴207，和安装在蜗轮轴207上能够与蜗杆204配合传动的蜗轮205；电机201通过锥齿轮付202与蜗杆204后端连接并能够驱动蜗杆204旋转，蜗杆204前端为手动操作端，蜗轮205与蜗杆204中部啮合，蜗轮轴207与外部金属封闭开关设备的弹簧操作机构输入端连接；

防回弹装置3通过L形固定板301安装在前安装板104上，L形固定板301外端与前安装板104之间通过轴承安装有操作轴304，操作轴304一端嵌入在前安装板104的圆孔内，另一端通过轴套302安装在L形固定板301上；蜗杆204前端的手动操作端安装有棘轮307，操作轴304位于L形固定板301外的端部安装有能够带动操作轴旋转的手柄305，操作轴304位于L形固定板301与棘轮307之间的位置上还连接有能够随操作轴304旋转的八字形限位板309，限位板309左右两侧设置有能够与棘轮307相配合的限位块313；

限位块313一端通过销轴311铰接在L形固定板301上并能够绕销轴311旋转，另一端具有能够与棘轮307相配合的限位凸起；

限位块313与销轴311连接端具有拐臂，拐臂外端通过拉簧308与L形固定板301连接；

限位板309左右两侧具有拨板构成八字形结构，限位块313的限位凸起端还设置有限位销312，拨板能够推动限位块313的限位销312使得限位块313绕销轴311旋转；

限位块313的限位凸起外侧边为垂直边，内侧边为斜边；手柄305与L形固定板301之间通过轴套303连接；限位板309通过方孔与操作轴304中部方形部位配合安装。

本实用新型的具有防回弹装置的减速机构，电机为传动系统的动力源，电机轴端连接锥齿轮付传递扭矩，蜗杆一端连接锥齿轮与电机锥齿轮啮合，另一端为手动操作端，用于机构的手动操作操作；蜗杆与涡轮啮合传动实现机构的减速，涡轮轴为动力输出端与外部金属封闭开关设备的单弹簧操作机构相连；扳动操作轴使得棘爪在棘轮板的带动下偏向一边，使棘爪与棘轮啮合或脱开，可有效防止单弹簧操作机构力的回弹，使得手动操作能够顺利进行。

当电动操作时，动力有电机201输出，依次经过锥齿轮201、蜗杆204、蜗轮205、涡轮轴207传递给弹簧机构动力输入端；根据弹簧机构的需求，电机201通过控制系统接线方式实现正反转；电动操作时，带防回弹装置的减速机构的防回弹系统3的手柄305应处于正中竖直位置。

电机201为装置的电动操作运行时的动力端，通过电机轴端的锥齿轮202与蜗杆204轴端锥齿轮202啮合传动扭矩；蜗杆204两端通过轴承203固定在机构框架1的前、后安装板103、104中确保旋转顺畅，无卡滞；蜗杆204另一端为装置手动操作运行时的动力输；蜗杆204与涡轮205啮合传动扭矩，实现装置的减速；涡轮205与涡轮轴207连接，连接方式可为花键、平键或其它机械连接方式，涡轮轴207两端通过轴承203、轴承座208，轴承座209固定在机构框架1的左右支撑板101、102上确保旋转顺畅，无卡滞；涡轮轴207一端与外部金属封闭开关设备弹簧操作机构的动力输入端连接，连接方式可为花键、平键或其它机械连接方式。

在安装过程中根据需要可以对运动部件涂抹适量润滑脂，保证各运动部件运动流畅无卡滞现象；在产品安装完成后需要进行手动操作进行验证，以保证整个开关设备满足使用要求。

当手动操作时，动力有蜗杆204的手动操作端输出，依次经过蜗杆204、蜗轮205、涡轮轴207传递给外部金属封闭开关设备弹簧操作机构动力输入端。

由于弹簧机构在工作过程中会产生反弹力，阻碍手动旋转蜗杆204，因此在减速机构中设计防回弹装置3以保证手动操作的顺利进行；手动操作时，扳动防回弹装置3的手柄305顺时针旋转，手柄位置向左倾斜，操作轴304带动限位板309顺时针旋转，限位板309左侧的拨板推动左侧限位块313上的限位销312使得左侧限位块313向上旋转离开棘轮307，此时限位板309右侧的拨板离开右侧限位块313的限位销312使得右侧限位块313在右侧拉簧308的弹簧回复力作用下绕右侧的销轴311旋转，右侧限侠块313下端的限位凸起伸入棘轮307凹槽内，使得右边限位块313与棘轮307啮合；限位块313的限位凸起外侧边为垂直边，内侧边为斜边，内侧的斜边使得棘轮307能够向右顺时针旋转，而外侧的垂直边使得棘轮307不能够向左逆时针旋转；此时旋转蜗杆204只能进行顺时针转动，随着蜗杆204的顺时针，右边限位块313与棘轮307啮合，外部金属封闭开关设备弹簧操作机构传递回来的反弹力会被棘轮307与右边限位块313的反向锁紧而控制，从而不仅确保手动操作顺利完成，而且可以确保操作人员的安全。

反之，扳动手柄305逆时针运动，手柄305向右倾斜，限位板309扳动右边限位块313运动，左边限位块313在左边拉簧308回复力作用下与棘轮307啮合，此时只能旋转蜗杆做逆时针运动，实现外部金属封闭开关设备弹簧操作机构所需的力矩旋转方向要求。

机构调试完毕，手柄305在中间位置，棘轮307与限位块313不接触，机构由电机控制正反转，实现机构的正常运作。

本实用新型的具有防回弹装置的减速机构，能够为金属封闭开关设备的弹簧操作机构提供动力输入，满足弹簧操作机构对正、反转的需求，同时满足手动操作、电动操作的要求，并防止手动操作时弹簧操作机构力的回弹，确保手动操作能够顺利完成，提高操作人员的安全系数。