高压直流继电器定位板固定结构的制作方法

文档序号:13388075阅读:212来源:国知局
高压直流继电器定位板固定结构的制作方法

本实用新型涉及一种高压直流继电器的零部件固定结构。



背景技术:

高压直流继电器中,为便于磁钢或返力弹簧等零件的固定,常在轭铁上设置定位板,将磁钢或返力弹簧等零件固定在定位板上。现有的定位板多通过以下两种方式实现定位板轴向上的固定,在绝缘罩内壁设置竖向设置的固定筋,绝缘罩与轭铁固定以通过固定筋将定位板压在轭铁上,或绝缘罩与轭铁固定以将定位板限制在绝缘罩与轭铁之间。前种方式中,常发生固定筋压不住定位板,或固定筋压住定位板时绝缘罩与轭铁不能很好固定的情况;后种方式中,往往定位板与绝缘罩之间有间隙,绝缘罩与轭铁配合的腔室不能抽真空,会影响继电器的性能。现有技术中,定位板与轭铁的固定并不牢固,定位板容易发生轴向上的窜动或周向上的转动



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种能使定位板固定更为牢固的高压直流继电器定位板固定结构。

为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种高压直流继电器定位板固定结构,包括定位板,所述定位板设置于轭铁上侧,所述轭铁形成有上下贯穿的轭铁通孔,所述定位板下端面形成有向下延伸的定位板凸起,所述定位板凸起向下穿过所述轭铁通孔并延伸至轭铁下侧,所述定位板形成有供推动杆通过的定位板通孔,所述定位板通孔上下贯穿所述定位板凸起,所述定位板凸起位于轭铁下侧的部分与固定件固定以使所述轭铁被限制在定位板与固定件之间。

本实用新型通过固定件配合以实现定位板的固定,可以在进行绝缘罩等零件装配前就能进行定位板与轭铁的固定,不必担心因绝缘罩内壁上固定筋高度不够等原因而不能将定位板压紧,本实用新型定位板的固定更为牢固稳定,以避免定位板轴向上窜动或周向上转动。

作为优选,所述定位板凸起位于轭铁下侧的部分形成有外螺纹,所述固定件沿推动杆径向的截面形状呈环形设置,所述固定件内壁形成有与所述外螺纹相配合的内螺纹,所述固定件与所述定位板凸起螺纹固定并使所述固定件上端面与所述轭铁下端面相接触。本实用新型通过固定件实现定位板的下限位。

作为优选,所述固定件的径向外壁形成有若干向径向内侧延伸并贯穿固定件径向内壁的贯穿孔。由于贯穿孔的存在,定位凸起上的螺纹会暴露,可以通过各种方式破坏外螺纹,使外螺纹变形,以避免因使用或装配中定位板和轭铁相对转动而相互脱离的情况发生,也可通过点胶等各种方式进行定位板凸起与固定件的加固。

作为优选,所述贯穿孔内填充有胶水,所述定位板凸起和固定件均与所述胶水接触。上述设置以加固定位板凸起与固定件间的固定,是本实用新型更为稳定。

作为优选,所述固定件形成有两个相对设置的贯穿孔。上述设置便于固定件的加工,也使在胶水固定破坏螺纹方式下定位板的固定更为稳定。

作为优选,所述定位板由塑料材质制成,所述定位板凸起外螺纹处受力或受热变形以使部分定位板凸起材料延伸至所述贯穿孔内。上述设置便于定位板凸起外螺纹的破坏,可以通过燃烧烫伤破坏外螺纹,也可通过销钉等工具压坏外螺纹。

作为优选,所述推动杆上设有凸台,所述凸台位于所述轭铁上侧。本实用新型通过推动杆上的凸台实现定位板的上限位。

作为优选,所述凸台与所述推动杆一体成型设置,或所述凸台注塑固定于所述推动杆上。

本实用新型具有使定位板固定起来更为牢固和稳定的优点。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图;

图2为本实用新型的另一种结构示意图;

图3为本实用新型的定位板凸起外螺纹被破坏后的一种结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和具体实施例对本实用新型做进一步描述。

由图1、图2所示,本实用新型的一种高压直流继电器定位板固定结构,包括塑料材质的定位板1,定位板1设置于轭铁2上侧,轭铁2形成有上下贯穿的轭铁通孔,定位板1下端面形成有向下延伸的定位板凸起11,定位板凸起11向下穿过轭铁通孔并延伸至轭铁2下侧,定位板1形成有供推动杆3通过的定位板通孔,定位板通孔上下贯穿定位板凸起11,定位板凸起11位于轭铁2下侧的部分与固定件4相固定以避免定位板凸起11向上移动,以将轭铁2限制在固定件4与定位板1之间。其中,推动杆3上一体成型或注塑有凸台31,凸台31位于定位板1上侧。

定位板凸起11位于轭铁2下侧的部分形成有外螺纹,固定件4沿推动杆3径向的截面形状呈环形结构,固定件4内壁形成有与外螺纹相配合的内螺纹,固定件4与定位板凸起11螺纹固定并使固定件4上端面与轭铁2下端面相接触、定位板1下端面与轭铁2上端面相接触。其中,固定件4的径向外壁形成有两个向内侧延伸并贯穿固定件4径向内壁的贯穿孔41,两个贯穿孔41呈相对设置。

由图3所示,进行本实用新型定位板1和轭铁2的装配时,将定位板1放置于轭铁2上侧并使定位板凸起11位于轭铁通孔内,使推动杆3穿过轭铁2和定位板1并使凸台31位于定位板1上侧,随后进行固定件4与定位板凸起11的螺纹配合以使轭铁2被限制在定位板1与固定件4之间,通过贯穿孔41进行销钉对定位板凸起11外螺纹的破坏,以使被破坏的外螺纹部分材料延伸至贯穿孔41内。其中,也可通过烫伤燃烧等方式进行定位板凸起的外螺纹的破坏,也可通过在贯穿孔内点胶以将定位板凸起与固定件相连。

本实用新型通过固定件配合以实现定位板的固定,可以在进行绝缘罩等零件装配前就能进行定位板的固定,不必担心因绝缘罩内壁上固定筋高度不够等原因而不能将定位板压紧,本实用新型定位板的固定更为牢固稳定,以避免定位板轴向上窜动或周向上转动。本实用新型具有使定位板固定起来更为牢固和稳定的优点。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1