一种具有卡扣密封结构的防水天线的制作方法

本实用新型涉及一种天线，具体涉及一种具有卡扣密封结构的防水天线。

背景技术：

随着移动通信逐渐向深度和广度发展，天线应用环境变的越来越复杂，天线设计可靠性的要求也越来越高。根据工程建设及网络优化的实际需要，如何“方便基站选址、节约站址安装空间、降低工程施工难度、减少基站建设成本”成为运营商在4G网络基站建设中面临的首要问题。基于上述问题，基站设备将逐渐向小型化、智能化、低功耗等方向发展，微基站具有能够降低建设成本、节约天面资源、可以灵活布置以及便于实现天线美化等优点，基站天线小型化显得越来越重要，天线小型化的缩减方法将会是业界发展的重点方向。

而由于天线小型化的要求，天线尺寸非常小，内部空间非常小，内部防水不易处理，有些位置因空间限制不能增加螺钉，在上盖与下盖的连接时，只能依靠卡扣进行扣紧，现有的天线采用卡扣连接时，卡扣扣紧的结构形式一般如图1所示，通过卡扣与密封槽扣合，当天线卡扣装配好后，四周没有阻挡物，密封效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术中存在的问题，提供一种具有卡扣密封结构的防水天线，降低天线的进水风险。

本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案为：一种具有卡扣密封结构的防水天线，包括上盖和下盖，上盖沿其边缘设有内封体和外封体，内封体与外封体之间形成凹槽，下盖的边缘设有卡设在该凹槽中的肋板，外封体内壁的中部设有卡槽，肋板上伸入凹槽的端部设有与该卡槽相配合连接的凸块，肋板与凸块组成卡扣结构，其中，凸块与凹槽的槽底之间安装有密封条；内封体上设有与卡槽位置相对应设置的挡块，密封条穿过挡块、凸块、外封体与凹槽的槽底之间围成的腔室，并延伸安装在凹槽中。

其中，内封体上设有与卡槽位置相对应设置的缺口，缺口的两侧设有对称设置的L型连接端，所述挡块的两端分别设有与对应的L型连接端相配合连接的装配槽。

本实用新型中，挡块的高度与内封体的高度一致，且挡块的内侧面与内封体上构成凹槽的槽壁的内壁面平齐，挡块的外侧面突出内封体的外壁面。

其中，凸块与肋板垂直连接，且凸块的宽度小于卡槽的宽度。

本实用新型中，凸块上伸入卡槽的端部设有斜坡面，斜坡面从凸块上与密封条接触的端面延伸至凸块上与该端面相邻设置且伸入卡槽中的端面。

本实用新型中，外封体上部的厚度大于其下部的厚度，使卡槽上靠近下盖一侧的槽壁的高度大于卡槽上远离下盖一侧的槽壁的高度。

有益效果：（1）、本实用新型在上盖的外封体的中部设置卡槽，并在肋板的端部设置卡接在卡槽中的凸块，不仅实现了凸块与外封体的接触，还实现了肋板与外封体的基础，增大了卡扣结构与上盖的接触面积，提高密封效果，进而提高天线使用的可靠性和寿命。

（2）、挡块、凸块、外封体与凹槽的槽底之间构成密封的腔室，并在该腔室中安装密封条，其中，挡块能够对密封条进行限位，挡块与外封体结合使用，消除了密封条的两侧空间，增加密封条的压缩量，提高密封效果，进而提高天线使用的可靠性和寿命。本实用新型优化了卡扣处结构设计，提高密封条压缩后的密封性，降低天线顶部及侧面的进水风险。

附图说明

图1为现有技术中天线的卡扣连接结构；

图2为本实用新型中上盖的结构示意图；

图3、图4和图5为本实用新型中上盖与挡块的安装过程图；

图6为图5安装上密封条后的示意图；

图7为本实用新型中上盖与下盖的爆炸示意图；

图8为本实用新型中卡扣与卡槽连接结构的内部示意图。

附图标记：1、上盖，2、下盖；3、内封体，30、缺口，31、L型连接端；4、外封体，40、卡槽；5、凹槽；6、肋板，60、凸块，600、斜坡面；7、密封条；8、挡块，80、装配槽；9、腔室。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征以及达成的目的便于理解，下面结合具体示意图，进一步阐述本实用新型，但本实用新型所要求保护的范围并不局限于具体实施方式中所描述的范围。

现有技术中天线的卡扣连接结构如图1所示，在实际应用过程中，存在渗水的问题，密封效果不佳。

本实用新型的一种具有卡扣密封结构的防水天线，如图7所示，包括上盖1和下盖2，其中，如图2所示，上盖1沿其边缘设有内封体3和外封体4，内封体3与外封体4之间形成凹槽5，下盖2的边缘设有卡设在该凹槽5中的肋板6，如图8所示，外封体4内壁的中部设有卡槽40，肋板6上伸入凹槽5的端部设有与该卡槽40相配合连接的凸块60，肋板6与凸块60组成卡扣结构，其中，如图6所示，凸块60与凹槽5的槽底之间安装有密封条7。其中，内封体3上设有与卡槽40位置相对应设置的挡块8，密封条7穿过挡块8、凸块60、外封体4与凹槽5的槽底之间围成的腔室9，并延伸安装在凹槽5中。

如图3所示，内封体3上设有与卡槽40位置相对应设置的缺口30，缺口30的两侧设有对称设置的L型连接端31，如图4所示，挡块8的两端分别设有与对应的L型连接端31相配合连接的装配槽80。挡块8通过其上的装配槽80与L型连接端31相互插接在一起，连接后的示意图如图5所示。其中的挡块8的高度与内封体3的高度一致，且挡块8的内侧面与内封体3上构成凹槽5的槽壁的内壁面平齐，挡块8的外侧面突出内封体3的外壁面。

优选的，如图8所示，外封体4上部的厚度大于其下部的厚度，使卡槽40上靠近下盖2一侧的槽壁的高度H2大于卡槽40上远离下盖2一侧的槽壁的高度H1。凸块60与肋板6垂直连接，且凸块60的宽度L1小于卡槽40的宽度L2。

如图8所示，凸块60上伸入卡槽40的端部设有斜坡面600，斜坡面600从凸块60上与密封条7接触的端面延伸至凸块60上与该端面相邻设置且伸入卡槽40中的端面，使上盖1与下盖2卡接并压缩后，密封条7因压缩变形进入到凸块60与卡槽40之间，进一步保证密封效果。

优选的，凸块60的高度设置，使凸块60完全伸入卡槽40后，肋板6贴合在外封体4的内壁面上；优选的，挡板8距离上盖1的高度大于凸块60距离上盖的高度；优选的，挡块8与外封体4的内壁面之间的间距不大于密封条7处于正常即未压缩状态时的宽度，使压缩后的密封条7能够挤压在凹槽5的槽底、外封体4的内壁面、挡块8上以及凸块60上，进一步保证密封效果。

本实用新型的上盖1与下盖2的卡接步骤为：第一步，如图3至图4所示，在上盖1的内封体3的缺口30处装一个挡块8，即通过挡块8两端的装配槽80（图4）与内封体3上的L型连接端31（图4）对准插入装配好，如图5所示；第二步，将密封条7放入上盖1的凹槽5内，如图6所示；第三步，将上盖1与下盖2用力压紧，使下盖2的肋板6上凸块60插入上盖1的卡槽40内，装配好如图8所示。

本实用新型的天线，可以专用于小型化微基站天线，也可以用于其他的室外天线。