LW8‑35AG机构合闸弹簧防松装置的制作方法

文档序号:13588404阅读:133来源:国知局

本实用新型涉及电气设备技术领域,尤其涉及到一种合闸的防松装置,具体是指LW8-35AG机构合闸弹簧防松装置。



背景技术:

35KV系列断路器所用的弹簧操动机构合闸弹簧一般为拉簧结构方式,右旋拉伸弹簧簧丝穿过挂板孔进行连接,通过调节合闸弹簧预拉长度调节合闸输出功大小,保证机构可靠合闸。但随着动作次数增多,经常会出现合闸弹簧退簧,影响机构动作可靠性。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术的不足,提供一种LW8-35AG机构合闸弹簧防松装置,可以解决机构的退簧问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的,提供一种LW8-35AG机构合闸弹簧防松装置,设置在LW8-35AG机构的机构体上,所述防松装置包括固定在所述机构体上的上支座和下支座,以及位于所述上支座和下支座之间的合闸弹簧,所述上支座上固定有朝向下支座延伸的上拉块,所述下支座上穿设有通过螺纹与下支座连接的螺杆,所述螺杆朝向上拉块的一端固设有下拉块,螺杆的另一端设置有紧固螺母,所述合闸弹簧的弹簧丝上端穿设固定在所述上拉块上,合闸弹簧的弹簧丝下端穿设固定在所述下拉块上。

本方案将合闸弹簧弹簧丝的两端分别穿设固定在上拉块和下拉块上,由于上拉块固定在上支座上,因此其无法沿弹簧的螺旋方向转动,而下拉块通过螺杆和紧固螺母固定在下支座上,同样无法沿弹簧的螺旋方向转动,从而防止了合闸弹簧的退簧,保证了机构的可靠性;同时通过拧动螺杆还可以调节合闸弹簧的预紧力。

作为优化,所述上支座上固设有带外螺纹的水平支杆,所述水平支杆穿过所述上拉块,并在穿出上拉块的一端设有紧固螺母。本优化方案的上支座固定方式可以方便合闸弹簧的安装和拆卸,并且能够调整弹簧的拉伸角度。

作为优化,所述合闸弹簧的弹簧丝穿入所述上拉块和下拉块的圈数为两圈。本优化方案一方面增加弹簧丝与上拉块、下拉块之间的摩擦力,进一步防止上拉块、下拉块与合闸弹簧之间发生相对转动,从而避免退簧,另一方面提高合闸弹簧受拉点的强度,延长使用寿命。

本实用新型的有益效果为:通过将上拉块与下拉块固定,防止其沿合闸弹簧的螺旋方向转动,从而避免了退簧,保证了机构动作的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图中所示:

1、上拉块,2、合闸弹簧,3、下拉块,4、下支座,5、紧固螺母,6、上支座,7、螺杆,8、机构体。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。

如图1所示一种LW8-35AG机构合闸弹簧防松装置,设置在LW8-35AG机构的机构体8上,该防松装置包括固定在机构体8上的上支座6和下支座4,以及位于上支座6和下支座4之间的合闸弹簧2。

上支座6上固设有带外螺纹的水平支杆,所述水平支杆穿过上拉块1,并在穿出上拉块1的一端设有紧固螺母,通过紧固螺母将上拉块1固定在上支座上,其中上拉块1竖直朝下并朝向下支座4延伸。

下支座4上穿设有通过螺纹与下支座连接的螺杆7,所述螺杆7朝向上拉块1的一端固设有下拉块3,螺杆7的另一端设置有紧固螺母5,合闸弹簧2的弹簧丝上端穿设固定在所述上拉块1上,合闸弹簧2的弹簧丝下端穿设固定在所述下拉块3上,并且合闸弹簧2的弹簧丝穿入所述上拉块1和下拉块3的圈数为两圈。螺杆拧入下支座后,用紧固螺母紧固,可有效防止松动,并且通过拧动螺杆7还可以调节合闸弹簧的预拉伸长度,从而实现调节预紧力的功能。

本防松装置在安装后,上拉块和下拉块均无法沿合闸弹簧的拧入方向转动,起到了防止退簧的作用,保证了机构动作的可靠性。

当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制,参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨,也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

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