一种铅酸蓄电池回收用塑料洗泥装置的制作方法

本实用新型涉及一种废旧电池回收装置，具体为一种铅酸蓄电池回收用塑料洗泥装置。

背景技术：

废旧蓄电池的回收利用既可以降低废旧电池的危害，又可以对资源回收利用，产生循环经济价值。废旧蓄电池经过拆解破碎后，塑料废品被分选从分选池中捞起后分，由于塑料碎片上粘接有铅泥，因此需要进行清洗，并集中收集，现有的清洗的方式是将塑料碎片投入清洗槽并在搅拌机构的搅拌下将铅泥冲洗掉，由于清洗掉的铅泥仍混合在清洗槽内的水中，打捞时表面仍粘附有铅泥，清洗不干净，需要另外进行冲洗，增加工作量和能耗。

为解决上述问题，因此我们提出一种铅酸蓄电池回收用塑料洗泥装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种铅酸蓄电池回收用塑料洗泥装置，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种铅酸蓄电池回收用塑料洗泥装置，包括洗泥筒、水泵和搅料电机，所述洗泥筒由半圆柱型的上压板和下支撑板扣合连接组成，所述洗泥筒的内部设置有与洗泥筒中心轴平行的主轴，所述主轴上设置有螺旋叶，所述主轴的一端通过减速装置连接搅料电机的输出轴，所述洗泥筒远离搅料电机的一端设置有出料口，所述下支撑板位于上压板的上方，且上压板的上表面等间距设置有多个分流管，所述上压板上表面靠近搅料电机的位置设置有进料斗，所述分流管上设置有多个喷水嘴，所述下支撑板最低部嵌接有网孔板，所述下支撑板的下表面设置有导泥箱，所述导泥箱为锥形结构且最低处靠近搅料电机，所述水泵的出水口通过水管连接分流管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述分流管呈半环状结构，且分流管上的多个喷水嘴喷口贯穿上压板呈多个方向指向下支撑板内弧面。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺旋叶的外缘最低处贴近网孔板的内弧面，但不接触，所述螺旋叶的外缘最高处与喷水嘴不接触，所述螺旋叶的表面设置有多个通孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导泥箱的最低点连接废料收集箱。

本实用新型所达到的有益效果是：通过将塑料碎片投进进料斗，经过主轴和螺旋叶的搅动翻转同时水泵将水流加压由分流管输入至喷水嘴进行喷出，对塑料碎片表面进行铅泥冲洗，冲洗掉的铅泥和污水由网孔板排出至导泥箱随水流进入废料收集箱集中处理，塑料碎片清洗后不会粘附铅泥，而且无需额外增加清洗设备和打捞设备，简化工序，提高作业效率，降低能耗。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种铅酸蓄电池回收用塑料洗泥装置的总装截面结构示意图；

图2是本实用新型一种铅酸蓄电池回收用塑料洗泥装置的A-A截面结构示意图。

图中：1-洗泥筒；2-搅料电机；3-出料口；4-进料斗；5-螺旋叶；6-分流管；7-上压板；8-喷水嘴；9-导泥箱；10-废料收集箱；11-网孔板；12-主轴；13-水泵；14-下支撑板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，一种铅酸蓄电池回收用塑料洗泥装置，包括洗泥筒1、水泵13和搅料电机2，所述洗泥筒1由半圆柱型的上压板7和下支撑板14扣合连接组成，所述洗泥筒1的内部设置有与洗泥筒1中心轴平行的主轴12，所述主轴12上设置有螺旋叶5，所述主轴12的一端通过减速装置连接搅料电机2的输出轴，所述洗泥筒1远离搅料电机2的一端设置有出料口3，所述下支撑板14位于上压板7的上方，且上压板7的上表面等间距设置有多个分流管6，所述上压板7上表面靠近搅料电机2的位置设置有进料斗4，所述分流管6上设置有多个喷水嘴8，所述下支撑板14最低部嵌接有网孔板11，所述下支撑板14的下表面设置有导泥箱9，所述导泥箱9为锥形结构且最低处靠近搅料电机（2），所述水泵13的出水口通过水管连接分流管6。

本实施例中，所述分流管6呈半环状结构，且分流管6上的多个喷水嘴8喷口贯穿上压板7呈多个方向指向下支撑板14内弧面。

本实施例中，所述螺旋叶5的外缘最低处贴近网孔板11的内弧面，但不接触，所述螺旋叶5的外缘最高处与喷水嘴8不接触，避免产生干涉，所述螺旋叶5的表面设置有多个通孔。

本实施例中，所述导泥箱9的最低点连接废料收集箱10。

本实用新型的原理及优点：该种铅酸蓄电池回收用塑料洗泥装置，通过将分选出来的塑料碎片投进进料斗4，经过搅料电机2带动主轴12和螺旋叶5的搅动翻转，同时水泵13将水流加压后由分流管6分流输入至喷水嘴8进行喷出，对塑料碎片表面进行铅泥冲洗，冲洗掉的铅泥和污水由网孔板11排出至导泥箱9随水流进入废料收集箱10集中处理，塑料碎片清洗后不会粘附铅泥，而且无需额外增加清洗设备和打捞设备，简化工序，提高作业效率，降低能耗。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。