铅酸蓄电池的废酸回收利用工艺的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种铅酸蓄电池的废酸回收利用工艺，通过对回收硫酸液体进行压滤去除较大体积的固体杂质颗粒，过滤去除胶体悬浮颗粒以及体积较小的杂质颗粒后，加入纯水进行稀释后得到再利用硫酸，对回收硫酸液体的回收处理步骤简单，再利用率高，可达95%以上，仅有5%左右的杂质颗粒去除即可，从而保证了废旧铅酸蓄电池中的废硫酸的再回收利用，有效地避免了废硫酸的废弃造成的环境污染，且废硫酸的再回收利用能够有效地提高生产效益。
【专利说明】铅酸蓄电池的废酸回收利用工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种铅酸蓄电池的废酸回收利用工艺。
【背景技术】
[0002]废旧铅酸蓄电池的回收和处理是必行的，主要有以下两个原因:一是避免对环境的污染，二是废旧电池的回收利用价值相当高。由于经济效益的驱动，小个体户在回收过程中缺乏环保意识，随意拆解，有毒废酸被人员随意倾倒，致使废旧铅酸蓄电池对环境造成二次污染，而使废旧铅酸蓄电池对人类造成巨大危害，这些均是在废旧铅酸蓄电池的处理过程中应当予以避免的。
[0003]目前我国铅酸蓄电池的平均寿命为1.5-3年，也就是说，我国现每年约有8000万只约200万吨废旧铅酸蓄电池产生。而对废旧的铅酸蓄电池破开后碎片的成分含量中约有20-25%为硫酸，由此可知，对废旧铅酸蓄电池中的废硫酸进行再回收利用，不仅能够避免环境污染，还具有可观的经济效益。但是目前对铅酸蓄电池的再回收利用中存在着硫酸的再利用率不理想等问题。
[0004]上述问题是在废旧铅酸蓄电池的回收利用过程中应当予以考虑并解决的问题。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种铅酸蓄电池的废酸回收利用工艺解决目前对铅酸蓄电池的再回收利用中存在着硫酸的再利用率不理想等问题。
[0006]本发明的技术解决方案是:
一种铅酸蓄电池的废酸回收利用工艺，包括以下步骤:
步骤一:使用压滤机对回收硫酸液体进行压滤，将体积为8mm3以上的固体杂质颗粒去除，得到一次处理硫酸液体；
步骤二:对压滤后所得一次处理硫酸液体使用过滤机进行过滤，去除一次处理硫酸液体中的胶体悬浮颗粒，得到二次处理硫酸液体；
步骤三:使用纯水以体积比为0.8-2 =97-102对过滤后所得二次处理硫酸液体进行稀释后，得到再利用硫酸。
[0007]优选地，所述步骤一中，压滤机以过滤压力为0.1-0.3MPa对回收硫酸液体进行压滤。
[0008]优选地，所述步骤一中，压滤机以温度10_30°C对回收硫酸液体进行压滤。
[0009]优选地，所述步骤三中，使用纯水以体积比为1:100对过滤后所得二次处理硫酸液体进行稀释。
[0010]本发明一种铅酸蓄电池的废酸回收利用工艺，通过对回收硫酸液体进行压滤去除较大体积的固体杂质颗粒，过滤去除胶体悬浮颗粒以及体积较小的杂质颗粒后,加入纯水进行稀释后得到再利用硫酸，对回收硫酸液体的回收处理步骤简单，再利用率高，可达95%以上，仅有5%左右的杂质颗粒去除即可，从而保证了废旧铅酸蓄电池中的废硫酸的再回收利用，有效地避免了废硫酸的废弃造成的环境污染，且废硫酸的再回收利用能够有效地提闻生广效益。
[0011]该种铅酸蓄电池的废酸回收利用工艺中，对回收硫酸液体首先使用压滤机以过滤压力为0.1-0.3MPa进行压滤，能够有效保证体积为Smm3以上的固体杂质颗粒的去除，并通过压滤与过滤的依次进行，使得回收硫酸液体中的各体积大小的杂质均被去除，从而保证二次处理硫酸液体进行稀释后即可再利用，保证了再利用硫酸的纯度。该种铅酸蓄电池的废酸回收利用工艺，生产成本较低，能够保证废旧铅酸蓄电池中废旧硫酸的有效再利用，保证了生产效益的增加。
[0012]本发明的有益效果是:本发明一种铅酸蓄电池的废酸回收利用工艺，通过对回收硫酸液体进行压滤去除较大体积的固体杂质颗粒，过滤去除胶体悬浮颗粒以及体积较小的杂质颗粒后，加入纯水进行稀释后得到再利用硫酸，对回收硫酸液体的回收处理步骤简单，再利用率高，可达95%以上，仅有5%左右的杂质颗粒去除即可，从而保证了废旧铅酸蓄电池中的废硫酸的再回收利用，有效地避免了废硫酸的废弃造成的环境污染，且废硫酸的再回收利用能够有效地提高生产效益。该种铅酸蓄电池的废酸回收利用工艺，生产成本较低，能够保证废旧铅酸蓄电池中废旧硫酸的有效再利用，保证了生产效益的增加。
【具体实施方式】
[0013]下面详细说明本发明的优选实施例。
[0014]本实施例提供一种铅酸蓄电池的废酸回收利用工艺，包括以下步骤:步骤一:使用压滤机以过滤压力为0.1-0.3MPa,优选为0.2MPa对回收硫酸液体进行压滤，将体积为Smm3以上的固体杂质颗粒去除，得到一次处理硫酸液体；步骤二:对压滤后所得一次处理硫酸液体使用过滤机进行过滤，去除一次处理硫酸液体中的胶体悬浮颗粒，得到二次处理硫酸液体；步骤三:使用纯水以体积比为0.8-2:97-102，优选为1:100对过滤后所得二次处理硫酸液体进行稀释后，得到再利用硫酸。
[0015]本实施例一种铅酸蓄电池的废酸回收利用工艺，通过对回收硫酸液体进行压滤去除较大体积的固体杂质颗粒，过滤去除胶体悬浮颗粒以及体积较小的杂质颗粒后,加入纯水进行稀释后得到再利用硫酸，对回收硫酸液体的回收处理步骤简单，再利用率高，可达95%以上，仅有5%左右的杂质颗粒去除即可，从而保证了废旧铅酸蓄电池中的废硫酸的再回收利用，有效地避免了废硫酸的废弃造成的环境污染，且废硫酸的再回收利用能够有效地提闻生广效￡fL。
[0016]该种铅酸蓄电池的废酸回收利用工艺中，对回收硫酸液体首先使用压滤机以过滤压力为0.1-0.3MPa进行压滤，能够有效保证体积为Smm3以上的固体杂质颗粒的去除，并通过压滤与过滤的依次进行，使得回收硫酸液体中的各体积大小的杂质均被去除，从而保证二次处理硫酸液体进行稀释后即可再利用，保证了再利用硫酸的纯度。该种铅酸蓄电池的废酸回收利用工艺，生产成本较低，能够保证废旧铅酸蓄电池中废旧硫酸的有效再利用，保证了生产效益的增加。
【权利要求】
1.一种铅酸蓄电池的废酸回收利用工艺，其特征在于，包括以下步骤: 步骤一:使用压滤机对回收硫酸液体进行压滤，将体积为8mm3以上的固体杂质颗粒去除，得到一次处理硫酸液体； 步骤二:对压滤后所得一次处理硫酸液体使用过滤机进行过滤，去除一次处理硫酸液体中的胶体悬浮颗粒，得到二次处理硫酸液体； 步骤三:使用纯水以体积比为0.8-2 =97-102对过滤后所得二次处理硫酸液体进行稀释后，得到再利用硫酸。
2.如权利要求1所述的铅酸蓄电池的废酸回收利用工艺，其特征在于:所述步骤一中，压滤机以过滤压力为0.1-0.3MPa对回收硫酸液体进行压滤。
3.如权利要求1或2所述的铅酸蓄电池的废酸回收利用工艺，其特征在于:所述步骤一中，压滤机以温度10_30°C对回收硫酸液体进行压滤。
4.如权利要求1或2所述的铅酸蓄电池的废酸回收利用工艺，其特征在于:所述步骤三中，使用纯水以体积比为1:100对过滤后所得二次处理硫酸液体进行稀释。
【文档编号】H01M10/54GK104183884SQ201310326223
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2013年7月31日 优先权日:2013年7月31日
【发明者】卢晓明, 陈林, 汪振兴, 李銮艳, 疏江洪 申请人:天能电池(芜湖)有限公司