键盘及其背光模块的制作方法

本实用新型关于一种键盘，特别是关于一种键盘的背光模块。

背景技术：

就目前计算机的使用习惯而言，键盘为不可或缺的输入设备之一。不论是计算机本身或是其周边产品，皆朝着轻、薄、短、小的设计理念发展。而键盘亦从早期的大型架构，转变为薄型键盘。另外，目前市面上亦推出发光键盘，一般是在键盘的内部设置发光源，例如发光二极管模块(Light-emitting diode,LED)，并由按键的周缘或键面透射光线，以供使用者于昏暗处仍可清楚辨别各个按键的位置。

又，发光键盘的构造是在多个按键的底部设置背光模块，其包含遮光层、导光层及反射层等，并依序组装于按键的底部。其中，遮光层具有多个透光部，分别对应于该些按键，而发光模块设置于导光层。光线由导光层导引至整个键盘底部，并经反射层向上反射，再通过遮光层将光线聚集于各按键的位置，进而于按键的键面或周缘透出光线。

然而，现有的背光模块为层迭状的结构，而遮光层、导光层及反射层皆为开放型式，故容易受到外界水气的影响。举例而言，水气可能会造成用于黏合遮光层及导光层的胶松脱，且导光层更可能因水气而有弯曲、翘曲等变形的情况，进而造成背光模块及键盘的使用寿命下降，实有改善的必要。

技术实现要素：

有鉴于上述课题，本实用新型的主要目的在提供一种键盘及其背光模块，藉由防水件与反射层的设计，以解决现有背光模块的结构容易受到水气的影响，进而造成背光模块及键盘的使用寿命下降的问题。

为达成上述的目的，本实用新型提供一种键盘，其包括一底板、一薄膜电路板、多个按键组件以及一背光模块。底板具有相对的一上表面及一下表面。薄膜电路板设置于底板的上表面。该些按键组件设置于底板的上表面。背光模块包括一遮光层、一导光层、一反射层及一防水件。遮光层设置于底板的下表面。导光层设置于遮光层的下方。反射层设置于导光层的下方。防水件的一侧边连接于反射层，另一侧边设置于底板的下方，且防水件与反射层共同形成一封闭空间，导光层容置于封闭空间。

为达成上述的目的，本实用新型另提供一种背光模块，其设置于一键盘的一底板的一下表面。背光模块包括一遮光层、一导光层、一反射层及一防水件。遮光层设置于底板的下表面。导光层设置于遮光层的下方。反射层设置于导光层的下方。防水件的一侧边连接于反射层，另一侧边设置于底板的下方，且防水件与反射层共同形成一封闭空间，导光层容置于封闭空间。

依据本实用新型的一实施例，导光层具有至少三阻光结构，设置于导光层的周缘。

依据本实用新型的一实施例，该些阻光结构是通过激光加工所成型。

依据本实用新型的一实施例，该些阻光结构为线型，并依序排列于导光层的周缘。

依据本实用新型的一实施例，防水件为一透光材质。

依据本实用新型的一实施例，反射层更具有一白色涂层，位于反射层的一内表面。

依据本实用新型的一实施例，反射层更具有一深色涂层，位于反射层的一外表面。

依据本实用新型的一实施例，防水件的另一侧边固定于底板的下表面。

依据本实用新型的一实施例，遮光层延伸至底板的周缘，防水件的另一侧边固定于遮光层的下方。

依据本实用新型的一实施例，遮光层位于底板与防水件之间。

承上所述，依据本实用新型的键盘及其背光模块，背光模块设置于键盘的底板的下表面，且背光模块包括一遮光层、一导光层、一反射层及一防水件。遮光层、导光层及反射层依序设置于底板的下方。防水件的一侧边连接于反射层，另一侧边设置于底板的下方，且防水件与反射层共同形成一封闭空间，使导光层可容置于封闭空间，其可避免导光层因接触水气而有弯曲、翘曲等变形的情况，进而可达到延长背光模块及键盘的使用寿命的效果。

附图说明

图1为本实用新型的一实施例的键盘的示意图。

图2为图1所示的A-A线的的剖面示意图。

图3为图2所示的导光层的部分平面示意图。

图4为本实用新型的另一实施例的键盘的剖面示意图。

附图标记为：

键盘1 底板10

上表面11 下表面12

开孔13 薄膜电路板20

按键组件30 键帽31

剪刀式连接件32 背光模块40、40a

遮光层41、41a 透光部411

导光层42、42a 阻光结构421

反射层43、43a 白色涂层431

深色涂层432 防水件44、44a

封闭空间50、50a

具体实施方式

为能让贵审查委员能更了解本实用新型的技术内容，特举较佳具体实施例说明如下。

图1为本实用新型的一实施例的键盘的示意图，图2为图1所示的A-A线的的剖面示意图，请同时参考图1及图2所示。本实施例的键盘1包括一底板10、一薄膜电路板20、多个按键组件30以及一背光模块40。其中，底板10具有相对的一上表面11及一下表面12，按键组件30设置于底板10的上表面11，并可对应于底板10上下移动。换言之，本实施例是将底板10设置按键组件30的该侧表面称为上表面11，而上表面11的相对侧的表面则称为下表面12。又，以下内容亦将朝向按键组件30的方向称为上方，其反向即称为下方。其中，薄膜电路板20亦设置于底板10的上表面11，而本实施例的按键组件30包括键帽31、剪刀式连接件32及弹性体(图未显示)，弹性体设置于薄膜电路板20与键帽31之间。当使用者按压键帽31时，藉由剪刀式连接件32及弹性体，以使键帽31上下移动，且弹性体接触薄膜电路板20时，即可输入对应的字符或符号。

另外，底板10更具有多个开孔13，其配置方式对应于按键组件30的位置，使背光模块40所发出的光线可通过开孔13，以于键帽31的周缘或其键面透射光线。而本实用新型的技术特征在于设置于底板10的下表面12的背光模块40，故关于薄膜电路板20与按键组件30的详细连接关系及作动，可参酌现有的按键组件及薄膜电路板，于此不加赘述。

在本实施例中，背光模块40包括一遮光层41、一导光层42、一反射层43及一防水件44。其中，遮光层41、导光层42及反射层43依序组装于底板10的下方，具体而言，遮光层41设置于底板10的下表面11，导光层42设置于遮光层41的下方，而反射层43设置于导光层42的下方。又，本实施例的遮光层41具有多个透光部411，其分别对应于底板10的开孔13，使背光模块40所发出的光线可集中于透光部411，先通过透光部411后，再通过底板10的开孔13。而透光部411可以为透光的材质、亦可孔洞结构，本实用新型并不限制，仅达到使光线通过透光部411的效果。

本实施例的导光层42黏合于遮光层41的下表面，且背光模块40的发光模块(图未显示)设置于导光层42，并藉由导光层42将发光模块所发出的光线均匀地导引至整片导光层42。具体而言，一般将发光模块设置于导光层42的中央区域、或是其中一侧边，再藉由导光层42将光线均匀地导引至整个表面。又，为避免导光层42所导引的光线自导光层42的侧边向外泄漏，而造成泄光的情形，较佳的，本实施例的导光层42具有至少三阻光结构421，设置于邻近导光层42的周缘。

请搭配图3所示，图3为图2所示的导光层的部分平面示意图。具体而言，本实施例的导光层42可以由聚碳酸酯(PC)或聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等塑料材料所制成，并通过激光加工的方式于导光层42四侧的周缘形成阻光结构421。详细而言，可依据导光层42材质的差异，选择适当的激光输出波长的范围，其可例如但不限于介于1150nm至1250nm之间、或介于1350nm至1400nm之间、或介于1550nm至1650nm之间等波长范围。本实施例所输出的激光波长范围介于1550nm至1650nm之间，并使激光能量累积在导光层42的周缘，进而形成碳化或结晶状态等型式的阻光结构421。换言之，本实施例的阻光结构421是通过激光加工所成型，且通过激光烧灼的方式，于导光层42的周缘形成阻光结构421。阻光结构421具有阻挡光线的功能，其可避免导光层42所导引的光线由侧边向外泄漏。

又，本实施例的阻光结构421为线型，且具有至少三条阻光结构421，并依序排列于导光层42的周缘。其中，最内侧的阻光结构421可吸收60％～70％的光线、中间的阻光结构421则可吸收20％～30％的光线，最外侧的阻光结构421便可吸收剩余的光线。三条线型的阻光结构421即可有效地避免导光层42所导引的光线向外泄漏的情形，使发光模块所发出的光线可有效的传送至遮光层41，以确保键帽31表面透光的效果，进而可清楚显示各键帽31表面的各种符号或记号等标示。

又，现有技术是于导光层42的周缘涂覆吸光油墨，或是同样以激光加工的方式形成一条宽度较宽的带状阻光结构。然而，吸光油墨的阻光效果差，而以激光加工的方形成带状阻光结构，会同时造成导光层42的周缘卷曲或翘曲。本实施例于导光层42的周缘形成至少三条线型的阻光结构421，其阻光效果优于吸光油墨，又不会使导光层42的周缘有卷曲或翘曲的情形，优于带状阻光结构。

如图2所示，本实施例的防水件44的一侧边连接于反射层43，另一侧边则设置于底板10的下方，本实施例固定于底板10的下表面12。具体而言，本实施例将防水件44靠近底板10的中央区域的侧边称为内侧边，反之，则称为外侧边。其中，防水件44的内侧边自反射层43的四侧边延伸，而外侧边固定于底板10的下表面11，且位于底板10的周缘。因此，防水件44与反射层43可共同形成封闭空间50，而遮光层41及导光层42即容置于封闭空间50，藉此避免外界的水气影响遮光层41及导光层42，以提高背光模块40及键盘1的使用寿命。又，由于本实施例的导光层42具有阻光结构421的设计，以避免光线从导光层42的侧边泄漏，故不限定防水件44的材质，而本实施例的防水件44为透光材质。

另外，本实施例将反射层43对应于封闭空间50，亦即，靠近导光层42的表面称为内表面，而相对侧的表面称为外表面。又，反射层43具有一白色涂层431，其位于反射层43的内表面。本实施例于反射层43的内表面印刷白色的涂料，以形成白色涂层431，用于反射自导光层42所射出的光线，藉此将光线皆导引至遮光层41。

由于本实施例的导光层42的阻光结构421可避免光线从导光层42的侧边泄漏，且反射层43的内表面具有白色涂层431，以反射自导光层42所射出的光线，故反射层43的外表面可印刷或涂覆任何颜色的涂料。较佳的，本实施例的反射层43更具有一深色涂层432，位于反射层43的外表面。亦即，于反射层43的外表面印刷深色涂料，其可例如黑色、靛色、或其他深色的涂料，用以吸收未被白色涂层431反射的光线，以避免光线自反射层43泄漏。

在实施上，先取一聚对苯二甲酸乙二酯板(以下称PET板)，PET板为透光材质。接着，于PET板的其中一表面的中央区域印刷白色涂料，以形成白色涂层431，再于另一表面的中央区域印刷深色涂料，以形成深色涂层432。其中，中央区域对应于导光层42，亦即，白色涂层431及深色涂层432的面积实质上等于导光层42的其中一表面的面积。PET板的中央区域具有白色涂料或黑色涂料的部分作为本实施例的反射层43，PET板的周缘未印刷白色涂料或黑色涂料的部分，即可直接作为本实施例的防水件44，以形成防水件44的其中一侧边自反射层43延伸的结构。而防水件44的另一侧边固定于底板10的下表面12，以与反射层43共同形成封闭空间50，藉此容置遮光层41及导光层42。在其他实施例中，白色涂层431及深色涂层432亦可择一使用，本实用新型并不限制。

另外，本实用新型不限定遮光层41必须位于封闭空间50内。图4为本实用新型的另一实施例的键盘的剖面示意图，请参考图4所示。在本实施例中，遮光层41a延伸至底板10的周缘，防水件44a的其中一侧边(内侧边)同样连接于反射层43a，而另一侧边(外侧边)则固定于遮光层41a的下方，进而形成遮光层41a位于底板10与防水件44a之间的态样。在本实施例中，反射层43a及防水件44a亦共同形成一封闭空间50a，而导光层42a亦位于封闭空间50a内，其可避免导光层42a因接触水气而有弯曲、翘曲等变形的情况，即可达到延长背光模块40a的使用寿命的目的。

另外，本实用新型另提供一种背光模块，其设置于键盘的底板的下表面。其中，背光模块包括一遮光层、一导光层、一反射层以及一防水件，而各组件的结构及其连接关系可参考前述实施例的背光模块40、40a，于此不加赘述。

综上所述，依据本实用新型的键盘及其背光模块，背光模块设置于键盘的底板的下表面，且背光模块包括一遮光层、一导光层、一反射层及一防水件。遮光层、导光层及反射层依序设置于底板的下方。防水件的一侧边连接于反射层，另一侧边设置于底板的下方，且防水件与反射层共同形成一封闭空间，使导光层可容置于封闭空间，其可避免导光层因接触水气而有弯曲、翘曲等变形的情况，进而可达到延长背光模块及键盘的使用寿命的效果。

需注意的是，上述诸多实施例为了便于说明而举例，本所主张的权利范围自应以权利要求所述为准，而非仅限于上述实施例。