一种电池极片滚轧除尘装置的制作方法

本实用新型涉及一种电池加工设备，具体是一种电池极片滚轧除尘装置。

背景技术：

电池(Battery)指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。目前电池极片在涂布后，需要放入干燥箱干燥，干燥后对其进行收卷，然后将收卷后的极片带料放在滚轧装置上进行滚轧，目前的滚轧装置在滚轧时极片的稳固性差，容易发生偏移现象，影响滚轧效果和极片质量，本实用新型把滚轧和刷粉除尘相结合，在滚轧的同时进行双面刷粉除尘，便于减少人力物力的消耗。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种电池加工领域的电池极片滚轧除尘装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种电池极片滚轧除尘装置，包括架体；所述架体底板上端面四角处竖直固接有轴承杆；所述前后两个轴承杆顶端水平穿有电动转轴；所述左侧电动转轴外部固接有进料辊；所述右侧电动转轴外部固接有收料辊；所述进料辊和收料辊上连接有极片带料；所述架体顶板底端面竖直固接有左右两个液压杆；所述液压杆底端水平固接有推板；所述保护罩内部固接有电机；所述推板底端面和架体底板上端面左右两侧固接有第一轴承座；所述电机右端面水平固接有丝杆，且丝杆穿于第一轴承座；所述丝杆上螺纹套有螺母；所述上方螺母底端面和下方螺母上端面左侧竖直固接有前后两个支杆；所述支杆另一端固接有第二轴承座；所述前后第二轴承座中部水平穿有驱动轴；所述驱动轴外部固接有滚辊。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述推板底端面和架体底板上端面左侧对称固接有支柱。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述支柱另一端固接有保护罩。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述保护罩外表面开有散热孔。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述上方螺母底端面和下方螺母上端面有侧竖直固接有毛刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的进料辊便于极片带料的输送；收料辊便于带料的收卷；进料辊和收料辊便于在电动转轴控制下，把极片带料拉直；推板在液压杆左右下上下移动；保护罩便于保护内部电机；散热孔便于电机工作时的散热；第一轴承座便于丝杆在电机带动下的旋转；螺母便于在丝杆上左右移动；第二轴承座便于驱动轴的转动；上方和下方的滚辊便于对中间的极片带料的滚轧；毛刷便于对极片带料除尘。

附图说明

图1为电池极片滚轧除尘装置的结构示意图；

图2为电池极片滚轧除尘装置中滚辊的结构示意图；

图3为电池极片滚轧除尘装置中散热孔的结构示意图；

图中：1-架体、2-轴承杆、3-电动转轴、4-进料辊、5-收料辊、6-极片带料、7-液压杆、8-推板、9-支柱、10-保护罩、11-电机、12-散热孔、13-第一轴承座、14-丝杆、15-螺母、16-支杆、17-第二轴承座、18-驱动轴、19-滚辊、20-毛刷。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，本实施例提供了一种电池极片滚轧除尘装置，包括架体1；所述架体1底板上端面四角处竖直固接有轴承杆2；所述前后两个轴承杆2顶端水平穿有电动转轴3；所述左侧电动转轴3外部固接有进料辊4,进料辊4便于极片带料的输送；所述右侧电动转轴3外部固接有收料辊5，收料辊5便于带料的收卷；所述进料辊4和收料辊5上连接有极片带料6，进料辊4和收料辊5便于在电动转轴3控制下，把极片带料6拉直；所述架体1顶板底端面竖直固接有左右两个液压杆7；所述液压杆7底端水平固接有推板8，推板8在液压杆7左右下上下移动；所述推板8底端面和架体1底板上端面左侧对称固接有支柱9；所述支柱9另一端固接有保护罩10；所述保护罩10内部固接有电机11，保护罩10便于保护内部电机11；所述保护罩10外表面开有散热孔12，散热孔12便于电机11工作时的散热；所述推板8底端面和架体1底板上端面左右两侧固接有第一轴承座13；所述电机11右端面水平固接有丝杆14，且丝杆14穿于第一轴承座13，第一轴承座13便于丝杆14在电机11带动下的旋转；所述丝杆14上螺纹套有螺母15，螺母15便于在丝杆14上左右移动；所述上方螺母15底端面和下方螺母15上端面左侧竖直固接有前后两个支杆16；所述支杆16另一端固接有第二轴承座17；所述前后第二轴承座17中部水平穿有驱动轴18，第二轴承座17便于驱动轴18的转动；所述驱动轴18外部固接有滚辊19，上方和下方的滚辊19便于对中间的极片带料6的滚轧；所述上方螺母15底端面和下方螺母15上端面有侧竖直固接有毛刷20，毛刷20便于对极片带料6除尘。

具体使用方式：首先把进料辊4上的极片带料6输送至收料辊5上固定，然后左侧电动转轴3逆时针配合右侧电动转轴3顺时针，把极片带料6拉直固定，极片带料6下端触碰到下方滚辊19和毛刷20，液压杆7推动推板8向下运动，使上方滚辊19和毛刷20接触到极片带料6上端，电机11驱动丝杆14运转，带动螺母15左右移动，驱使上下两个滚辊19对极片带料6进行滚轧，同时上下毛刷20对极片带料6上下两面进行刷粉除尘。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。