一种弹片及移动终端的制作方法

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一种弹片及移动终端的制作方法

本实用新型涉及移动终端技术领域,特别是涉及一种弹片和一种移动终端。



背景技术:

近年来智能手机越来越普及,用户体验要求越来越高,尤其对于信号强度、看视频、玩游戏、手感等方面的体验。对于消费者而言,手机屏占比高,无论是观看视频或进行游戏都会带来更好的体验。但是屏占比高将会牺牲天线净空,影响到天线性能,进而影响信号强度和消费者体验。

现有手机中天线与PCB(Printed Circuit Board,印制电路板)之间的连接方式主要为:通过贴片到PCB正面的弹片直接与天线进行连接,或者将贴片到PCB正面的弹片先连接一个FPC(Flexible Printed Circuit,柔性电路板)或者弹片后再连接天线。

但是现有手机中天线和PCB之间的连接方式还存在以下缺陷:天线的馈电路径长,插入损耗大;当手机屏占比提高、新技术加入等因素导致手机内器件布局紧密时,天线净空会越来越小,天线辐射效率低,也会导致用户体验差。



技术实现要素:

鉴于上述问题,本实用新型实施例的目的在于提供一种弹片和一种移动终端,以解决现有手机中天线和PCB之间的连接方式存在天线的馈电路径长、插入损耗大、天线净空小等的问题。

为了解决上述问题,本实用新型实施例公开了一种弹片,包括:第一金属弹力臂、第二金属弹力臂以及金属连接臂,所述第一金属弹力臂的一端与所述金属连接臂的一端固定连接,所述第二金属弹力臂的一端与所述金属连接臂的另一端固定连接,所述第一金属弹力臂的另一端具有第一接触部,所述第二金属弹力臂的另一端具有第二接触部,所述第一金属弹力臂和所述第二金属弹力臂为圆弧形金属弹力臂,所述金属连接臂为圆弧形金属连接臂,所述金属连接臂的弧度朝向与所述金属弹力臂的弧度朝向相反。

本实用新型实施例的弹片包括以下优点:通过设置弹片包括圆弧形的第一金属弹力臂、圆弧形的第二金属弹力臂以及圆弧形的金属连接臂,金属连接臂的弧度朝向与金属弹力臂的弧度朝向相反,并将第一金属弹力臂的一端与金属连接臂的一端固定连接,将第二金属弹力臂的一端与金属连接臂的另一端固定连接,第一金属弹力臂的另一端具有第一接触部,第二金属弹力臂的另一端具有第二接触部。这样,便于通过弹片连接移动终端中PCB上靠近天线辐射本体的侧面(PCB的侧面具有裸露的金属部)和天线辐射本体,且第一接触部、第二接触部分别与PCB侧面上裸露的金属部、天线辐射本体接触,天线的馈电路径由天线辐射本体、弹片、PCB侧面上裸露的金属部和PCB上的天线匹配电路等构成,天线的馈电路径将大大减小,不仅可以优化天线的插入损耗,同时实现增大天线净空,提高天线辐射效率,用户体验更好。

为了解决上述问题,本实用新型实施例还公开了一种移动终端,包括天线、PCB和所述的弹片,所述PCB上靠近所述天线的天线辐射本体的侧面具有裸露的金属部,所述弹片固定设置在所述PCB的侧面和所述天线辐射本体之间,所述弹片中第一接触部与所述PCB上裸露的金属部接触,所述弹片中第二接触部与所述天线辐射本体接触。

本实用新型实施例的移动终端包括以下优点:通过设置PCB上靠近天线辐射本体的侧面具有裸露的金属部,并将上述弹片固定设置在PCB的侧面和天线辐射本体之间,且弹片中第一接触部与PCB上裸露的金属部接触,弹片中第二接触部与天线辐射本体接触。这样,天线的馈电路径由天线辐射本体、弹片、PCB侧面上裸露的金属部和PCB上的天线匹配电路(天线匹配电路与PCB上裸露的金属部连接)等构成,天线的馈电路径大大减小,不仅可以优化天线的插入损耗,同时实现增大天线净空,提高天线辐射效率,用户体验更好。

附图说明

图1是本实用新型的一种弹片实施例的正面结构示意图;

图2是本实用新型的一种弹片实施例的侧面结构示意图;

图3是本实用新型的一种移动终端实施例的正面结构示意图;

图4是本实用新型的一种移动终端实施例的侧面结构示意图;

图5是本实用新型的一种移动终端具体实施例包括中框时的结构示意图;

图6是本实用新型的一种移动终端具体实施例中中框包括定位部时的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1和图2,示出了本实用新型的一种弹片10实施例的结构示意图,该弹片10具体可以包括:第一金属弹力臂101、第二金属弹力臂102以及金属连接臂103,第一金属弹力臂101的一端与金属连接臂103的一端固定连接,第二金属弹力臂102的一端与金属连接臂103的另一端固定连接,第一金属弹力臂101的另一端具有第一接触部104,第二金属弹力臂102的另一端具有第二接触部105,第一金属弹力臂101和第二金属弹力臂102可以为圆弧形金属弹力臂,金属连接臂103可以为圆弧形金属连接臂,金属连接臂103的弧度朝向与金属弹力臂(第一金属弹力臂101和第二金属弹力臂102)的弧度朝向相反。其中,图1是本实用新型的一种弹片10实施例的正面结构示意图,图2是本实用新型的一种弹片10实施例的侧面结构示意图。

这样,可以便于通过弹片10连接移动终端中PCB上靠近天线辐射本体的侧面(PCB的侧面具有裸露的金属部)和天线辐射本体,且第一接触部104、第二接触部105分别与PCB侧面上裸露的金属部、天线辐射本体接触,天线的馈电路径由天线辐射本体、弹片10、PCB侧面上裸露的金属部和PCB上的天线匹配电路等构成,天线的馈电路径将大大减小,不仅可以优化天线的插入损耗,同时实现增大天线净空,提高天线辐射效率,用户体验更好。

具体地,当弹片10固定在移动终端中PCB上靠近天线辐射本体的侧面(PCB的侧面具有裸露的金属部)和天线辐射本体之间时,对第一金属弹力臂101和第二金属弹力臂102施加的预压若够大,则第一金属弹力臂101和第二金属弹力臂102可以接触,天线的馈电路径将由天线辐射本体、第一金属弹力臂101、第二金属弹力臂102、PCB侧面上裸露的金属部和PCB上的天线匹配电路等构成,实现进一步减小天线的馈电路径。

可选地,在本实用新型的一个实施例中,第一金属弹力臂101和第二金属弹力臂102可以相对金属连接臂103对称设置,弹片10的外观将更美观,也便于加工弹片10。

可选地,在本实用新型的一个实施例中,第一金属弹力臂101、第二金属弹力臂102以及金属连接臂103可以一体成型,弹片10的外观将更美观,也便于加工弹片10。

需要说明的是,本实用新型实施例中的弹片10不仅可以用于连接移动终端中PCB上靠近天线辐射本体的侧面(PCB的侧面具有裸露的金属部)和天线辐射本体,还可以应用于其它情况,例如,本实用新型实施例中的弹片10可以用于连接移动终端中PCB的侧面和金属电池盖,其中,PCB的侧面具有裸露的金属部,裸露的金属部可以与PCB上的主地连接。

本实用新型实施例的弹片包括以下优点:通过设置弹片包括圆弧形的第一金属弹力臂、圆弧形的第二金属弹力臂以及圆弧形的金属连接臂,金属连接臂的弧度朝向与金属弹力臂的弧度朝向相反,并将第一金属弹力臂的一端与金属连接臂的一端固定连接,将第二金属弹力臂的一端与金属连接臂的另一端固定连接,第一金属弹力臂的另一端具有第一接触部,第二金属弹力臂的另一端具有第二接触部。这样,便于通过弹片连接移动终端中PCB上靠近天线辐射本体的侧面(PCB的侧面具有裸露的金属部)和天线辐射本体,且第一接触部、第二接触部分别与PCB的侧面、天线辐射本体接触,天线的馈电路径由天线辐射本体、弹片、PCB侧面上裸露的金属部和PCB上的天线匹配电路等构成,或天线的馈电路径将由天线辐射本体、第一金属弹力臂、第二金属弹力臂、PCB侧面上裸露的金属部和PCB上的天线匹配电路等构成,天线的馈电路径将大大减小,不仅可以优化天线的插入损耗,同时实现增大天线净空,提高天线辐射效率,用户体验更好。

本实用新型实施例还公开了一种移动终端,参照图3和图4,该移动终端可以包括天线20、PCB 30和上述的弹片10,PCB 30的侧面具有裸露的金属部301(金属可以为铜、银或其它金属),弹片10固定设置在PCB 30上靠近天线20的天线辐射本体201的侧面和天线辐射本体201之间,弹片10中第一接触部104与PCB 30上裸露的金属部301接触,弹片10中第二接触部105与天线辐射本体201接触。

其中,参照图3和图4,天线20可以由天线辐射本体201和天线匹配电路202等构成。图3中,弹片10可以为图1和图2所示的弹片。

这样,天线20的馈电路径由天线辐射本体201、弹片10、PCB 30侧面上裸露的金属部301和PCB 30上的天线匹配电路等构成,天线20的馈电路径大大减小,不仅可以优化天线20的插入损耗,同时实现增大天线净空,提高天线辐射效率,用户体验更好。

可选地,在本实用新型的一个实施例中,弹片10中第一接触部104可以贴片在PCB 30上裸露的金属部301上,可以提高第一接触部104与PCB 30上裸露的金属部301的接触密度,提高可靠性。

可选地,在本实用新型的一个具体实施例中,参照图5,移动终端还包括中框40,参照图6,中框40上可以设置定位弹片10的定位部401,定位部401的形状与弹片10中金属连接臂103的形状适配,定位部401穿过金属连接臂103。本实用新型不仅可以通过定位部401实现定位弹片10,当对第一金属弹力臂101和第二金属弹力臂102施加预压且定位部401穿过金属连接臂103时,本实用新型还可以实现固定弹片10。图5中50为移动终端的电池盖。可选地,在本实用新型的一个实施例中,参照图6,当弹片10中金属连接臂103为圆弧形金属连接臂时,定位部401可以为圆柱形定位部。

可选地,在本实用新型的一个实施例中,弹片10的尺寸可以大于PCB 30的侧面与天线辐射本体201之间的距离。便于实现对第一金属弹力臂101和第二金属弹力臂102施加预压。其中,调节弹片10的尺寸和/或调节PCB 30的侧面与天线辐射本体201之间的距离可以调节对第一金属弹力臂101和第二金属弹力臂102施加预压的大小。当对第一金属弹力臂101和第二金属弹力臂102施加的预压够大时,第一金属弹力臂101和第二金属弹力臂102接触,天线20的馈电路径将由天线辐射本体201、第一金属弹力臂101、第二金属弹力臂102、PCB 30侧面上裸露的金属部301和PCB 30上的天线匹配电路等构成,实现进一步减小天线20的馈电路径。

可选地,本实用新型中,移动终端可以包括手机、平板电脑、个人数字助理(PDA,Personal Digital Assistant)、车载电脑、智能穿戴设备或导航仪等。

本实用新型实施例的移动终端包括以下优点:通过设置PCB的侧面具有裸露的金属部,并将上述弹片固定设置在PCB上靠近天线辐射本体的侧面和天线辐射本体之间,且弹片中第一接触部与PCB上裸露的金属部接触(例如弹片中第一接触部可以贴片在PCB上裸露的金属部上),弹片中第二接触部与天线辐射本体接触,其中,移动终端还包括中框,中框可以上设置定位弹片的定位部,定位部的形状与弹片中金属连接臂的形状适配并穿过金属连接臂,设置弹片的尺寸大于PCB的侧面与天线辐射本体之间的距离,即可实现固定弹片。这样,天线的馈电路径由天线辐射本体、弹片、PCB侧面上裸露的金属部和PCB上的天线匹配电路(天线匹配电路与PCB上裸露的金属部连接)等构成,或天线的馈电路径将由天线辐射本体、第一金属弹力臂、第二金属弹力臂、PCB侧面上裸露的金属部和PCB上的天线匹配电路等构成,天线的馈电路径大大减小,不仅可以优化天线的插入损耗,同时实现增大天线净空,提高天线辐射效率,用户体验更好。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

尽管已描述了本实用新型实施例的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型实施例范围的所有变更和修改。

最后,还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。

以上对本实用新型所提供的一种弹片和一种移动终端,进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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