一种断路器的触头操作机构的制作方法

本实用新型涉及一种断路器，特别是指断路器的触头操作机构。

背景技术：

现有断路器由于动触头操作机构都比较复杂，机构的体积庞大，结构复杂，装配困难，很难实现小型化，另外现有的断路器动触头操作机构没有储能或者储能不合理，所述动触头在合闸的过程中速度不是很快或者产品在储能过程中有失效现象，这样对断路器的性能产生不良影响。

技术实现要素：

本实用新型克服现有断路器的不足，提供能使断路器动触头工作时动作合理，动触头合闸和分闸速度块的新型的断路器的触头操作机构。

实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，一种断路器的触头操作机构，包括有手柄、电磁脱扣装置、第一连杆、动触头、跳扣、动触头支架、锁扣和拉簧，其中动触头固定设置在动触头支架上，动触头支架上设置有贯穿孔，贯穿孔内设置有销轴，该销轴的两端设置在断路器壳体上，所述拉簧一端连接在动触头支架或\和动触头上，且与动触头支架或\和动触头的连接点位于贯穿孔的上方，拉簧的另一端固定连接在断路器的壳体上，所述跳扣铰接设置在动触头支架的上端，跳扣与手柄之间通过第一连杆连接，所述锁扣转动设置在销轴上，其特征在于：所述锁扣下方设置有推动脚和复位脚，其中推动脚与电磁脱扣装置的推杆对应设置，所述复位脚上设置有拨杆，所述断路器壳体上设置有与拨杆对应的孔，触头操作机构还包括有动触头储能装置，动触头储能装置包括有储能转动件和储能抵触杆，所述储能转动件铰接设置在断路器壳体上，储能转动件上设置有第一延伸臂和第二延伸臂，所述手柄的转动套上设置有长凹槽，第一延伸臂的端部置于长凹槽内，所述第二延伸臂的端部与储能抵触杆的上端部铰接，所述储能抵触杆置于壳体的两限位凸筋之间，长凹槽对称的两侧壁在手柄转动时可抵触第一延伸臂使之转动，从而带动储能转动件转动，储能转动件转动带动第二延伸臂摆动，第二延伸臂摆动实现储能抵触杆上下移动，所述动触头支架上设置有与储能抵触杆下端部对应的凸块，断路器断开时该凸块与储能抵触杆下端部隔开设置，断路器合闸过程中凸块从隔开逐步贴近直到抵触在储能抵触杆下端部的侧面，这时候手柄继续转动而动触头支架停止转动，最后手柄转动即将到位，储能抵触杆即将被储能转动件推到最高位置时凸块被储能抵触杆下端部的侧面释放，此时动触头支架带动动触头快速转动实现合闸。

通过采用上述方案，我们很好的实现断路器的动触头操作机构的小型化以及在合闸的时候可以快速合闸，提高产品的性能，具体表现在断路器断开时动触头支架上的凸块与储能抵触杆下端部隔开设置，断路器合闸过程中凸块从隔开逐步贴近直到抵触在储能抵触杆下端部的侧面，动触头之间也转动一定的位置，直到凸块与储能抵触杆下端部的侧面抵触，这时候动触头支架继续储能，这样的目的是使动触头的触点与静触头的触点接近，然后手柄继续转动而动触头支架轻微转动，这也是储能的过程，这时候第一连杆对动触头支架推动发生位移，另外最后手柄转动即将到位，储能抵触杆即将被储能转动件推到最高位置时凸块被储能抵触杆下端部的侧面释放，此时动触头支架带动动触头快速转动实现快速合闸。

本实用新型的进一步设置是：所述手柄转动套上的长凹槽的长度大于储能转动件第一延伸臂的宽度，所述储能转动件上延伸设置有弹性限位臂，弹性限位臂成弯曲设置，其顶端设置有圆形凸台，所述壳体上设置有供弹性限位臂抵触的曲形限位台，该曲形限位台的两侧设置有定位凹槽，所述断路器在合闸或断开时弹性限位臂的圆形凸台分别置于对应的定位凹槽中。

通过采用上述方案，我们使断路器的触头操作机构性能更好。

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

附图说明

图1是本实用新型实施例产品内部结构示意图；

图2是本实用新型实施例分闸时候动触头储能装置的示意图；

图3是本实用新型实施例合闸过程中动触头储能装置的示意图；

图4是本实用新型实施例合闸即将到位时动触头储能装置的示意图；

图5是本实用新型实施例合闸后动触头储能装置的示意图；

图6是本实用新型实施例反映壳体的结构图；

图7是本实用新型实施例反映曲形限位台的结构图；

图8是本实用新型实施例的储能转动件的结构图；

图9是本实用新型实施例的动触头和动触头支架的结构图。

具体实施方式

如图1—9所示，一种断路器的触头操作机构，包括有手柄1、电磁脱扣装置2、第一连杆3、动触头4、跳扣5、动触头支架6、锁扣7和拉簧8，其中动触头4固定设置在动触头支架6上，动触头支架6上设置有贯穿孔61，贯穿孔61内设置有销轴，该销轴的两端设置在断路器壳体9上，所述拉簧8一端连接在动触头支架6或\和动触头4上，且与动触头支架6或\和动触头4的连接点位于贯穿孔61的上方，拉簧8的另一端固定连接在断路器的壳体9上，所述跳扣5铰接设置在动触头支架6的上端，跳扣5与手柄1之间通过第一连杆3连接，所述锁扣7转动设置在销轴上，上述的技术方案申请人之前也有相同的专利已经公开，所述在本实施例中，我们就不详细描述了，在本实用新型实施例中，所述锁扣7下方设置有推动脚71和复位脚72，其中推动脚71与电磁脱扣装置2的推杆对应设置，所述复位脚72上设置有拨杆721，所述断路器壳体9上设置有与拨杆721对应的孔91，触头操作机构还包括有动触头储能装置10，动触头储能装置10包括有储能转动件101和储能抵触杆102，所述储能转动件101铰接设置在断路器壳体9上，储能转动件101上设置有第一延伸臂1011和第二延伸臂1012，所述手柄1的转动套上设置有长凹槽11，第一延伸臂1011的端部置于长凹槽11内，所述第二延伸臂1012的端部与储能抵触杆102的上端部铰接，所述储能抵触杆102置于壳体9的两限位凸筋93之间，长凹槽11对称的两侧壁在手柄1转动时可抵触第一延伸臂1011使之转动，从而带动储能转动件101转动，储能转动件101转动带动第二延伸臂1012摆动，第二延伸臂1012摆动实现储能抵触杆102上下移动，所述动触头支架6上设置有与储能抵触杆102下端部对应的凸块62，断路器断开时该凸块62与储能抵触杆102下端部隔开设置，断路器合闸过程中凸块62从隔开逐步贴近直到抵触在储能抵触杆102下端部的侧面，这时候手柄1继续转动而动触头支架6轻微转动，继续储能，最后手柄1转动即将到位，储能抵触杆102即将被储能转动件101推到最高位置时凸块62被储能抵触杆102下端部的侧面释放，此时动触头支架6带动动触头4快速转动实现合闸。

在本实用新型实施例中，所述手柄1转动套上的长凹槽11的长度大于储能转动件101第一延伸臂1011的宽度，所述储能转动件101上延伸设置有弹性限位臂103，弹性限位臂103成弯曲设置，其顶端设置有圆形凸台1031，所述壳体9上设置有供弹性限位臂103抵触的曲形限位台92，该曲形限位台92的两侧设置有定位凹槽921，所述断路器在合闸或断开时弹性限位臂103的圆形凸台1031分别置于对应的定位凹槽921中。

本实用新型所揭示，乃较佳实施例的一种，凡局部变更或是修饰而源于本实用新型的技术思想而为熟悉该技术的人员所易于推知者，皆不脱本实用新型的专利范畴。