一种自动组合包胶测试设备的制作方法

本实用新型涉及变压器组装技术领域，具体是一种自动组合包胶测试设备。

背景技术：

变压器在生产时，需要进行自动组装、包胶以及测试特性等系列过程，完成从原材料到成品的转化，投入到市场中进行使用，变压器的生产产线一般自动化不强，现有的产品在生产组装时，大多采用手动取料组合，手工包胶，手工特性测试，各站别转换时间长，效率低，劳动作业强度大，影响品质，针对现有产线各相应站别单独作业，中间转换等待时间长，效率低，劳动作业强度大的不足，特设计本实用新型加以解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动组合包胶测试设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：

一种自动组合包胶测试设备，包括箱体、铁芯放置部、铁芯取料机构、原材料进料流水线、铁芯入料流水线、半成品组合机构、半成品包胶夹取机构、包胶布机以及成品出料部，箱体上设有铁芯取料机构，铁芯取料机构连接半成品包胶夹取机构，半成品包胶夹取机构连接原材料进料流水线，原材料进料流水线包括进料主动轮和进料传动轮，进料主动轮通过进料传输带连接进料传动轮，半成品包胶夹取机构上设有铁芯入料流水线，铁芯入料流水线包括铁芯主动轮和铁芯从动轮，铁芯主动轮通过铁芯传输带连接铁芯从动轮，铁芯主动轮通过连接轴连接铁芯电机，半成品包胶夹取机构上设有半成品组合机构，半成品组合机构后部为包胶布机，包胶布机后部为成品出料部，成品出料部包括成品主动轮和成品传动轮，成品主动轮通过成品传输带连接成品传动轮，成品主动轮通过连接轴连接成品电机，箱体上设有铁芯放置部。

作为实用新型进一步的方案：所述半成品包胶夹取机构中部设有铁芯入料流水线。

作为实用新型进一步的方案：所述半成品包胶夹取机构后部设有半成品组合机构。

作为实用新型进一步的方案：所述箱体两侧分别设有铁芯放置部。

与现有技术相比，实用新型的有益效果是：采用将产线各相应单独作业的单一制程合并自动作业，完成从原材料到成品的自动组合、包胶以及分拣，提高了工作效率，节省人工及加工时间，同时也提高了产品的质量，减少人力，提升生产效率及产品的品质，主要应用于变压器自动组装、包胶以及测试特性，能够保质保量，自动组装，包胶，测试判断信号并提高工作效率，减少人力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部放大图。

图中：1.箱体；2.铁芯放置部；3.铁芯取料机构；4.原材料进料流水线；5.铁芯入料流水线；6.半成品组合机构；7.半成品包胶夹取机构；8.包胶布机；9.成品出料部。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

本实用新型实施例中，一种自动组合包胶测试设备，包括箱体1、铁芯放置部2、铁芯取料机构3、原材料进料流水线4、铁芯入料流水线5、半成品组合机构6、半成品包胶夹取机构7、包胶布机8以及成品出料部9，箱体1上设有铁芯取料机构3，铁芯取料机构3主要用于取料，铁芯取料机构3连接半成品包胶夹取机构7，半成品包胶夹取机构7主要用于对半成品工件进行包胶并夹取，半成品包胶夹取机构7连接原材料进料流水线4，原材料进料流水线4包括进料主动轮和进料传动轮，进料主动轮通过进料传输带连接进料传动轮，进料主动轮通过连接轴连接进料电机，原材料进料流水线4主要用于输送原材料，半成品包胶夹取机构7中部设有铁芯入料流水线5，铁芯入料流水线5包括铁芯主动轮和铁芯从动轮，铁芯主动轮通过铁芯传输带连接铁芯从动轮，铁芯主动轮通过连接轴连接铁芯电机，铁芯入料流水线5主要用于输送铁芯，半成品包胶夹取机构7后部设有半成品组合机构6，半成品组合机构6主要用于对半成品工件进行组合，半成品组合机构6后部为包胶布机8，包胶布机8用于对工件进行包胶，包胶布机8后部为成品出料部9，成品出料部9包括成品主动轮和成品传动轮，成品主动轮通过成品传输带连接成品传动轮，成品主动轮通过连接轴连接成品电机，成品出料部9用于输出成品，箱体1两侧分别设有铁芯放置部2，铁芯放置部2用于铁芯装盘放置。

本实用新型工作时，箱体1用于完成箱体1上各机构运行传输，起到对主动部件和从动部件的固定支撑的作用，箱体1上设有铁芯取料机构3，铁芯取料机构3用于取出上下铁芯放置部2处存在铁芯的吸料，并将吸好的铁芯放置于铁芯入料流水线5上，通过流水线将铁芯传送至待取料端，半成品包胶夹取机构7后部设有半成品组合机构6，对半成品包胶夹取机构7即铁芯取料过渡、半成品包胶夹取机构放置相应的原材料进行组合，半成品组合机构6后部为包胶布机8，包胶布机8用于将半成品包胶夹取机构7取放的材料进行包胶，包胶布机8后部为成品出料部9，通过半成品包胶夹取机构7将包胶的产品放置测试特性测试部分即成品出料部9进行测试，同时通过信号识别PASS、NG将相应判别信号的产品分拣至相应的区域，完成从原材料到成品的自动组合，箱体1两侧分别设有铁芯放置部2，用于摆盘好铁芯的存放，半成品包胶夹取机构7连接原材料进料流水线4，原BBN的滑槽入料，通过原材料进料流水线4送至待取料端，当工作时，预先将原材料即上下铁芯放置在装盘治具上面，并将装盘治具置于箱体1两侧的铁芯放置部2，同时将原材料(BBN)依次放置于原材料进料流水线4上，原材料在原材料进料流水线4上经过传送运行至半成品包胶夹取机构7，将各原材料放置于半成品组合机构6上，通过半成品组合机构6上的气缸部件完成组合成待包胶半成品，组合完成后的待包胶半成品经过半成品包胶夹取机构7取至包胶布机8上，由内部电路控制包胶启动完成包胶作业，再经过半成品包胶夹取机构7将包好胶布的产品放置于成品出料部9进行特性测试，通过信号识别PASS、NG将相应判别信号的产品分拣至相应的区域，完成单一产品的从原材料到成品的自动组合过程，循环动作，本实用新型通过各个流水线、传动机构、夹取机构、包胶及特性判别完成自动分拣出料、由原材料至成品的自动组合包胶测试作业，采用将产线各相应单独作业的单一制程合并自动作业，完成从原材料到成品的自动组合、包胶以及分拣，提高了工作效率，节省人工及加工时间，同时也提高了产品的质量，减少人力，提升生产效率及产品的品质，主要应用于变压器自动组装、包胶以及测试特性，能够保质保量，自动组装，包胶，测试判断信号并提高工作效率，减少人力。

对于本领域技术人员而言，显然实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。