一种快速安装调试的高压断路器的制作方法

本实用新型涉及高压开关设备技术领域，具体涉及一种快速安装调试的高压断路器。

背景技术：

高压断路器（或称高压开关）它不仅可以切断或闭合高压电路中的空载电流和负荷电流，而且当系统发生故障时通过继电器保护装置的作用，切断过负荷电流和短路电流，它具有相当完善的灭弧结构和足够的断流能力，按不同灭弧介质分类可分为：油断路器（多油断路器、少油断路器）、六氟化硫断路器（SF₆断路器）、压缩空气断路器、真空断路器等。

另外，在高压断路器安装时需要对真空泡的性能和开关性能进行测试，现在并没有专用的器具既可以方便地对高压断路器进行组装，又可以方便地安全地开关调试，尤其是在开关测试时，高压断路器固定不良时容易导致工人的受伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可实现快速安装且安全调试的高压断路器。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型提供一种快速安装调试的高压断路器，包括

支架，支架包括相对设置的两绝缘板和连接在绝缘板之间的侧板，侧板位于两绝缘板的同一侧上，侧板上贯穿地设置有操作孔，绝缘板在水平方向的两侧上分别设置有承载面，承载面朝下地设置；

开关组件，开关组件包括铰接架、真空泡、转轴、凸轮组件、第一电连接件和第二电连接件，铰接架架设在两绝缘板之间，转轴穿过铰接架和凸轮组件，转轴可在铰接架上转动并带动凸轮组件转动，转轴的驱动端位于操作孔中，真空泡固定在两绝缘板之间，第一电连接件连接在真空泡的上端部，第二电连接件连接在真空泡的下端部，真空泡的活动端与凸轮组件连接；

安装架，安装架包括底座、两个支撑架和侧挡板，两个支撑架均设置在底座上，支撑架包括两纵杆和连接在纵杆之间的横杆，纵杆和横杆之间形成凹部，支架安装在凹部上，横杆支撑两个绝缘板的承载面，纵杆位于绝缘板的外侧并与绝缘板邻接，侧挡板设置在底座靠近侧板的一侧上，侧挡板贯穿设置有定位孔，定位孔与操作孔共轴设置。

更进一步的方案是，第一电连接件包括两个接头，每个接头穿过并固定在一个绝缘板上。

更进一步的方案是，第二电连接件固定在两绝缘板之间。

更进一步的方案是，凸轮组件包括两个凸轮片和连接件，凸轮片分别设置在铰接架轴向两侧，凸轮片在外边缘设置有滑槽，连接件的第一端穿过滑槽并可沿滑槽滑动，连接件的第二端与真空泡的上端部连接。

本实用新型的有益效果是，由于断路器的开关作用力和反作用力均比较大，故在旋转转轴时需要对整个高压断路器进行固定，故本案采用安装架的支撑，利用纵杆和横杆固定绝缘板的承载面，在防止断路器的转动的同时，也方便于开关组件的安装，使得安装调试更为简便，另外利用侧挡板的设置，当工人在侧挡板的外侧穿过定位孔和操作孔对转轴进行测试，侧挡板能够很好地形成保护。

附图说明

图1是本实用新型高压断路器实施例结构图。

图2是本实用新型高压断路器实施例结构爆炸图。

图3是本实用新型高压断路器实施例中开关组件结构图。

图4是本实用新型高压断路器实施例中开关组件结构爆炸图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参照图1至图4，高压断路器包括支架、开关组件和安装架，支架包括相对设置的两绝缘板11和连接在绝缘板11之间的侧板12，侧板12位于两绝缘板11的同一侧上，侧板12上贯穿地设置有操作孔121，绝缘板11在水平方向的两侧上分别设置开口的台阶，台阶上具有承载面111，承载面111朝下地设置。

开关组件包括铰接架31、真空泡32、转轴33、凸轮组件34、第一电连接件35和第二电连接件35，铰接架31呈三角状设置，铰接架31的中部为铰接部，两端为固定端311，通过铰接架31的固定端311架设在两绝缘板11之间，凸轮组件34包括两个凸轮片341和连接件35，凸轮片341分别设置在铰接架31轴向两侧，凸轮片341在外边缘设置有滑槽342，连接件35的第一端穿过滑槽并可沿滑槽342滑动，连接件35的第二端与真空泡32的上端部连接。

转轴33穿过铰接架31的铰接部和凸轮片341，转轴33可在铰接架31上转动并带动凸轮片341转动，转轴33的驱动端331位于操作孔121中，真空泡32固定在两绝缘板11之间，第一电连接件35连接在真空泡32的上端部，第二电连接件35连接在真空泡32的下端部，真空泡32的活动端与凸轮组件34连接。在第一电连接件的中部和连接件的第一端之间还抵接设置有弹簧，弹簧穿过连接件35。

第一电连接件35包括两个接头，第一电连接件35的中部与真空泡32的上端部电连接，每个接头穿过并固定在一个绝缘板11上。第二电连接件35为铜件并固定在两绝缘板11之间。

安装架包括底座21、两个支撑架和侧挡板23，两个支撑架均设置在底座21上，支撑架包括两纵杆221和连接在纵杆221之间的横杆222，纵杆221和横杆222之间形成凹部，支架安装在凹部上，横杆222支撑两个绝缘板11的承载面111，纵杆221位于绝缘板11的外侧并与绝缘板11邻接，继而实现支架的水平方向的固定并且也实现了转动方向固定。侧挡板23设置在底座21靠近侧板12的一侧上，侧挡板23贯穿设置有定位孔231，定位孔231、操作孔121和转轴33共轴设置。

安装时，可将组装好的支架放置在安装架上，然后对开关组件的安装和固定，随后可对开关组件的开关性能进行测试，工人可站在侧挡板23的外侧，通过操作工具穿过定位孔和操作孔对驱动端进行旋转操作。

由上可见，本案采用安装架的支撑，利用纵杆和横杆固定绝缘板的承载面，在防止断路器的转动的同时，也方便于开关组件的安装，使得安装调试更为简便，另外利用侧挡板的设置，当工人在侧挡板的外侧穿过定位孔和操作孔对转轴进行测试，侧挡板能够很好地形成保护。