一种锂电池组的制作方法

文档序号:14242445阅读:169来源:国知局

本实用新型涉及锂电池领域,尤其涉及一种锂电池组。



背景技术:

由于锂电池具有放电电压稳定,工作温度范围宽,自放电率低,储存寿命长,无记忆效应,体积小,重量轻及无公害等优点,目前已逐渐替代铅酸蓄电池、镉镍蓄电池,成为动力电池的主流,但是现有的大多锂电池组,基本上是先通过单个锂电池捆扎在一起,再用连接片焊接方式串并联在一起组成的,这种方式存在以下缺点:1、锂电池组之间缝隙非常小,散热效果差,当热量集中散不出去时,会影响电化学性能,存在安全隐患,2、锂电池组为一体化结构,安装复杂,难以拆卸,多个锂电池组通过连接片或者其他捆扎物绑定在一起,效率低下,操作复杂等,且锂电池与锂电池组本体之间往往直接接触,造成锂电池的抗振能力下降,容易损坏。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种锂电池组,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种锂电池组,包括锂电池组本体、散热翅片以及保护盖,所述锂电池组本体上端表面设有保护盖,所述保护盖上部嵌有充电插头,底部设有芯片,所述芯片上部紧贴有逆变器,所述锂电池组本体前端嵌有一层太阳能电池板,所述锂电池组本体内部设有垂直于所述太阳能电池板的锂电池组,所述锂电池组安装在锂电池连接模块上,所述锂电池连接模块之间通过螺钉激光焊接在一起,所述锂电池连接模块通过散热硅胶棒与所述锂电池组本体的内壁接触,所述散热翅片穿插在锂电池组之间。

优选的,所述散热硅胶棒为蜂窝状结构,更易散热。

优选的,所述锂电池组之间垫有绝缘纸,防止锂电池组之间漏电或者互相电性影响。

优选的,所述绝缘纸为红岗纸。

优选的,所述锂电池连接模块的厚度为3—4mm,轻薄。

优选的,所述保护盖内部设有丙烯酸防水涂料,提高密封性。

本实用新型的有益效果:该锂电池组,可通过太阳能电池进行应急充电,锂电池与锂电池组本体之间通过蜂窝状散热硅胶棒接触,既可以提高锂电池的抗振性,又可以提高散热性,延长使用寿命,且安装锂电池为模块安装,操作简便,工作效率高,采用激光焊接,焊接质量高,材料成本低,降低了长时间使用后出现的短路和接触不良现象的故障概率,得到的锂电池之间缝隙都很大,进一步提高了散热效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的整体示意图;

图中:1、锂电池组本体,2、保护盖,3、锂电池连接模块,4、锂电池组,5、散热翅片,10、太阳能电池板,20、充电插头,21、逆变器,22、芯片,30、散热硅胶棒。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1所示,一种锂电池组,包括锂电池组本体1、散热翅片5以及保护盖2,所述锂电池组本体1上端表面设有保护盖2,所述保护盖2上部嵌有充电插头20,底部设有芯片22,所述芯片22上部紧贴有逆变器21,所述锂电池组本体1前端嵌有一层太阳能电池板10,所述锂电池组本体1内部设有垂直于所述太阳能电池板10的锂电池组4,所述锂电池组4安装在锂电池连接模块3上,所述锂电池连接模块3之间通过螺钉激光焊接在一起,所述锂电池连接模块3通过散热硅胶棒30与所述锂电池组本体1的内壁接触,所述散热翅片5穿插在锂电池组之间。

进一步,所述散热硅胶棒30为蜂窝状结构,更易散热。

进一步,所述锂电池组4之间垫有绝缘纸,防止锂电池组之间漏电或者互相电性影响。

进一步,所述绝缘纸为红岗纸。

进一步,所述锂电池连接模块3的厚度为3—4mm,轻薄。

进一步,所述保护盖2内部设有丙烯酸防水涂料,提高密封性。

本实用新型工作原理:安装时,将锂电池安装在锂电池连接模块3上,将锂电池连接模块3通过螺钉激光焊接在一起,设置散热硅胶棒30,将锂电池组4与锂电池组本体1分隔,既可以提高锂电池的抗振性,又可以提高散热,使用时,将充电插头20展开,进行充电,逆变器21可将直流电变成交流电输出,通过散热翅片5,进一步提升散热性能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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