插头连接器的制作方法

本实用新型涉及一种插头连接器，尤其涉及一种具有对接电路板的插头连接器。
背景技术：
：电连接器一般有导电端子与绝缘本体组成，导电端子充当电性连接，为降低制造难度及简化结构，有少量电连接器利用对接电路板代替导电端子。USB协会最新发布USBType-C连接器，由于支持正反插与高频传输，越来越受到消费者所青睐，但是USBType-C连接器的体积很小，导电端子数量众多，制造难度很高，产品良率很难控制。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供了一种为实现前述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种插头连接器，其包括对接电路板、绝缘本体、金属壳体及线缆，所述对接电路板具有位于前端的对接端、位于后端的连接端及连接对接端与连接端的固定部，所述对接端的上下表面分别设有一排金属接触片，所述连接端的上下表面分别设有与线缆焊接的连接片，所述固定部固定于绝缘本体上，所述绝缘本体包括主体部及自主体部左右两端向前延伸的对接部，所述对接端夹持在该两对接部之间。作为本实用新型的进一步改进，所述对接部的上下端凸出于对接端。作为本实用新型的进一步改进，所述对接部向前伸出超过对接端。作为本实用新型的进一步改进，其中一对接部位垂直板体，另一对接部为L形。作为本实用新型的进一步改进，所述接触片在对接端上表面的排列顺序如下：VBUS、TX1+、TX1-、GND、RX1+、RX1-、VBUS、CC1、SBU1、SBU2。作为本实用新型的进一步改进，所述接触片在对接端上表面的排列顺序如下：VBUS、TX2+、TX2-、GND、RX2+RX2-、GND、D-、D+、CC2。作为本实用新型的进一步改进，所述金属壳体包括环形的主壳体及自主壳体左右两端向前延伸的两前延伸片，所述主壳体包覆绝缘本体的主体部，所述前延伸片分别包覆对应对接部。作为本实用新型的进一步改进，所述金属壳体包括自主壳体左右两端向后延伸的两后延伸片，所述绝缘本体设有自主体部左右两端向后延伸的尾部，所述后延伸片包覆尾部，并且与对接电路板上的对应连接片电性接触。作为本实用新型的进一步改进，所述插头连接器还包括绝缘外壳，所述绝缘外壳包覆成型于对接电路板的连接端与绝缘本体的尾部上，所述主体部向前伸出绝缘外壳。作为本实用新型的进一步改进，所述线缆设有编织层，所述编织层焊接于其中一连接片上，该连接片位于其他连接片的后方。本实用新型型插头连接器利用对接电路板代替导电端子，实现高频信号的传输，简化插头连接器结构，降低制造难度，有利于提高产品良率。附图说明图1为本实用新型插头连接器的立体示意图。图2为本实用新型插头连接器的内侧示意图，显示对接电路板与绝缘本体、绝缘外壳的配合状态。图3为本实用新型插头连接器的立体分解图。图4为本实用新型插头连接器的对接电路板上表面的视图。图5为本实用新型插头连接器的对接电路板下表面的视图。具体实施方式参阅图1至图5所示，本实用新型插头连接器100，用以插接在插座连接器（未图示）上，其包括对接电路板10、绝缘本体20、金属壳体30、绝缘定位块40、线缆50及绝缘外壳60。插头连接器100虽然不是USBType-C接口，但符合USBType-C传输协议。对接电路板10水平放置，具有位于前端的对接端11、后端的连接端12及连接对接端11与连接端12的固定部13。对接端11的上下表面分别排布有一排金属接触片110，上表面的接触片110排列顺序如下：序号12345678910定义VBUSTX1+TX1-GNDRX1+RX1-VBUSCC1SBU1SBU2上表面的接触片110排列顺序如下：序号11121314151617181920定义VBUSTX2+TX2-GNDRX2+RX2-GNDD-D+CC2VBUS代表电源，GND代表接地，TX1+、TX1-及TX2+、TX2-的组合分别代表一对高速(最高为10Gbps)发送差分信号对，TX1-、TX1+代表第一对差分信号对，TX2+、TX2-代表第二对差分信号对，TX+代表正差分信号，TX-代表负差分信号，RX1+、RX1-及RX2+、RX2-的组合分别代表一对高速接收差分信号对，RX1-、RX1+代表第一对差分信号对，RX2+、RX2-代表第二对差分信号对，RX+代表正差分信号，RX-代表负差分信号，D+、D-的组合代表一对低速(最高为480Mbps)差分信号对，信号传输模式符合USB2.0协议，D+代表正差分信号，D-代表负差分信号，CC1、CC2代表控制信号，用以控制电源、信号的传输方向及大小等，SBU1、SBU2代表预留其次通道/替代使用。连接端12的上下表面排布有若干金属连接片120，与接触片110电性连接。绝缘本体20包括主体部21、自主体部21左右两端向前凸伸的两对接部22及自主体部21左右两端向后延伸的两尾部23，主体部21设有前后贯穿的固定孔211，对接电路板10的固定部13固定于固定孔211内。其中一对接部22为垂直板体，另一对接部22为L形，具有防反插的功能，对接电路板10的对接端11位于该两对接部22之间，并且靠贴在一起，对接部22还向前伸出对接端11，上下端凸出于对接端11。对接电路板10还位于尾部23之间，与尾部23靠贴，连接端12向后伸出尾部23。金属壳体30包括环形的主壳体31、自主壳体31左右两端向前延伸的两前延伸片32及主壳体31左右两端向后延伸的两后延伸片33，主壳体31包覆绝缘本体20主体部21，前延伸片32包覆对接部22，对接部12与前延伸片32的前端平齐，后延伸片33包覆尾部23，并且与对接电路板10上的连接片12电性接触。定位块40注塑成型于线缆50前端，用以定位各导线51。线缆50具有与对接电路板10连接片12焊接在一起的若干导线51及位于导线51外侧的编织层（未图示），导线51向前伸出定位块40，编织层也焊接在一连接片120上，该连接片120位于其他连接片120后方。绝缘外壳60包覆成型于对接电路板10连接端12、绝缘本体20尾部23及定位块40上，绝缘本体20的主体部21与金属壳体30的主壳体31向前伸出绝缘外壳60，可插入插座连接器。线缆50向后延伸出绝缘外壳60。本实用新型插头连接器100利用对接电路板10代替导电端子，实现高频信号的传输，简化插头连接器100结构，降低制造难度，有利于提高产品良率。尽管为示例目的，已经公开了本实用新型的优选实施方式，但是本领域的普通技术人员将意识到，在不脱离由所附的权利要求书公开的本实用新型的范围和精神的情况下，各种改进、增加以及取代是可能的。当前第1页1 2 3