电池盖帽加工装置的制作方法

技术特征：

1.一种电池盖帽加工装置，其特征在于：包括操作台以及分别设置于所述操作台上的两个传料机构、两个取料件、两个焊接机、两个压花机及两个检测机构；所述操作台包括基台、设置于所述基台中央的支撑座及设置于所述支撑座远离所述基台一侧的承载板；所述承载板上设置有两排呈线性排列的固定座，且两排固定座分别沿所述承载板相对的两个边沿设置；其中一个取料件、一个焊接机、一个压花机及一个检测机构呈线性排列的方式设置于所述基台上并靠近一排固定座且一个焊接机、一个压花机、一个检测机构分别对应其中一个固定座；所述取料件用于获取电池盖帽；所述两个传料机构设置于所述承载板上并分别对应一排固定座；每个传料机构能够相对所述承载板交替往返移动，进而从所述取料件上获取所述电池盖帽并依次向对应的一排中的每个固定座移动；所述焊接机用于对对应一个固定座中的电池盖帽进行焊接，所述压花机用于对对应一个固定座中的电池盖帽进行压花；所述检测机构用于对对应一个固定座中的电池盖帽进行检测。

2.如权利要求1所述的电池盖帽加工装置，其特征在于：所述承载板与所述基台平行，且所述承载板的面积小于所述基台的面积。

3.如权利要求1所述的电池盖帽加工装置，其特征在于：每个传料机构包括驱动机构、传动机构以及多个取料机构；所述驱动机构包括驱动电机、丝杆以及定位块；所述驱动电机与所述定位块设置于所述承载板上并相对所述承载板固定，所述丝杆的一端与所述驱动电机连接且另一端固定于所述定位块中；所述传动机构包括滑块、与所述滑块固定连接的滑板以及与所述滑板固定连接的安装板，所述滑块套设于所述丝杆上，且所述滑块设置有与所述丝杆配合的内螺纹并能够相对所述丝杆移动；所述多个取料机构间隔安装于所述安装板上且每个固定座对应一个取料机构；当所述驱动电机转动时能够通过所述丝杆带动所述滑块、所述滑板以及所述安装板相对所述承载板交替往返移动，进而能够将对应一个固定座中的电池盖帽移动到相邻的固定座中。

4.如权利要求3所述的电池盖帽加工装置，其特征在于：每个取料机构包括安装于所述安装板上驱动件及安装于所述驱动件上的两个取料抓，当所述安装板沿第一方向移动且每个取料机构均与所述对应一个固定座对应时，所述驱动件控制所述两个取料抓闭合以将所述电池盖帽夹紧；接着，所述安装板沿与第一方向相反的第二方向移动且当每个取料机构与所述相邻的固定座对应时，所述驱动件控制所述两个取料抓张开以将所述电池盖帽放置所述固定座中。

5.如权利要求4所述的电池盖帽加工装置，其特征在于：所述驱动电机为伺服电机，所述驱动件为气缸。

6.如权利要求4所述的电池盖帽加工装置，其特征在于：所述两个取料抓呈半圆形并对称的安装于所述驱动件上且与一个固定座相对应。

7.如权利要求1所述的电池盖帽加工装置，其特征在于：每个取料件包括支架、滑动件以及吸盘；所述支架的一端固定于所述基台上；所述滑动件的一端与所述支架远离所述基台的一端滑动连接，且另一端与用于吸取电池盖帽的吸盘相连。

8.如权利要求1所述的电池盖帽加工装置，其特征在于：所述焊接机为超声波焊接机并包括焊机主体、连接杆及焊机头；所述焊机主体固定于所述基台上，所述连接杆的一端与所述焊机主体垂直连接，且另一端与所述焊机头相连；所述焊机头为圆柱形且一端的圆形底面间隔设置有多个焊针以对对应的固定座中的电池盖帽进行焊接。

9.如权利要求1所述的电池盖帽加工装置，其特征在于：所述压花机上设置有压合件以及与所述压合件相配合的抵持件；所述压合件设置于对应的固定座的上方，所述抵持件设置于对应固定座与所述压合件相背的一侧并能够与所述固定座抵接以在所述压合件对对应一个固定座中的电池盖帽进行压花时起到抵持作用。

10.如权利要求1所述的电池盖帽加工装置，其特征在于：所述检测机构包括固定支座以及设置于所述固定支座上的检测探头，所述检测探头用于检测对应的固定座中的电池盖帽的焊接品质。