一种显示屏用表面贴装型高防水LED支架的制作方法

本实用新型涉及LED显示屏支撑设备技术领域，具体为一种显示屏用表面贴装型高防水LED支架。

背景技术：

户外发光二极管(LED)显示屏是八十年代后期在全球迅速发展起来的新型信息显示媒体，是利用LED构成的点阵模块或像素单元组成的显示屏幕。户外显示屏对环境适应性要求高，需要防水、防阳光直射、防尘、防高温、防风和防雷击等，尤其要求具有良好的防水性。目前，显示屏用表面贴装型LED支架防水难点主要有两方面造成：一是LED支架的渗水。LED支架的渗水由支架的材质及材质与电极引脚的接触面引起。目前贴片式LED的支架是将塑料和金属电极压制成型得到，所用的塑料材质是聚邻苯二酰胺 (简称PPA)，金属电极材质有铜、铝等。这种材料结构的支架在防水方面的弱点是：1)PPA材质容易吸湿，吸水率6％左右；2)PPA与金属电极引脚之间的接触面存在缝隙，且该缝隙会在回流焊后及后续的LED使用过程中变大，从而使水汽等杂质入侵。二是LED封装胶层的渗水。LED使用的封装胶主要是环氧树脂和硅树脂(聚硅氧烷树脂)。环氧树脂或硅树脂的热膨胀系数与LED支架的不同，在使用过程中，热胀冷缩现象会使得封装胶体与支架的粘合性变弱，出现缝隙，引起水汽渗入。另外，硅树脂结构排列比较疏松，湿气也很容易渗透。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种显示屏用表面贴装型高防水LED支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种显示屏用表面贴装型高防水LED支架，包括支架主体,所述支架主体包括支架底板，所述支架底板上设有内部五金结构，所述内部五金结构上设置有焊盘以及设置于焊盘上的反射杯，所述支架底板的背面设有磨沙面，所述内部五金结构设有从支架底板向反射杯方向延伸的拉伸凸起。

具体的，所述反射杯顶部设有磨沙面。

优选的，所述反射杯侧部设有若干个斜面及若干纹路。

具体的，所述拉伸凸起从支架底板向反射杯方向延伸高度不小于0.7mm。

具体的，所述支架底板为PPA塑料材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的支架底板在底部采用磨沙面结构，有效提升防水胶与外界支架的结合力，同时支架内部五金结构采用拉伸结构，拉伸高度达0.70mm 以上，延长了外界与杯内距离，并增强五金结构与底PPA塑料结合强度，大大提升了支架的防水能力，避免LED支架的渗水。

2、本实用新型采用多斜面和纹路设计，在保证反射效率的同时，增强反射杯与封装胶的结合力，提高支架的防水能力。

附图说明

图1为支架底板的背面结构示意图；

图2为焊盘结构示意图；

图3为本实用新型内部结构示意图；

图4为图3中A部分的局部放大图。

图中：1-支架底板；2-内部五金结构；3-焊盘；4-反射杯；5-磨沙面； 6-拉伸凸起；7-磨沙面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种显示屏用表面贴装型高防水LED支架，包括支架主体,所述支架主体包括支架底板1，所述支架底板1上设有内部五金结构2，所述内部五金结构2上设置有焊盘3以及设置于焊盘3上的反射杯4，所述支架底板1的背面设有磨沙面5，所述内部五金结构2设有从支架底板1向反射杯方向延伸的拉伸凸起6。

为了增强反射杯与封装胶的结合力，所述反射杯顶部设有磨沙面7。

为了进一步提高支架的防水能力，所述反射杯侧部设有至少2个斜面，且斜面上设有若干纹路。

具体的，所述拉伸凸起6从支架底板1向反射杯4方向延伸高度不小于 0.7mm。

具体的，所述支架底板1为PPA塑料材质。

本实用新型的支架底板在底部采用磨沙面结构，有效提升防水胶与外界支架的结合力，同时支架内部五金结构采用拉伸结构，拉伸高度达0.70mm以上，延长了外界与杯内距离，并增强五金结构与底PPA塑料结合强度，大大提升了支架的防水能力，避免LED支架的渗水。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。