本实用新型涉及水下连接器的插合与分离互连技术领域，为水下环境设备与设备之间的电气连接提供了一种小型水下插拔接触体。
背景技术：
随着社会的发展，人们对水下环境越来越多的进行探索，需要水下救援、水下脱落电缆、潜水设备、水下摄像机、海上油田设备等装备电气接口在水下实现快速插拔、组装、增减、更换等工作，传统的连接器不能够在水下正常使用，一般水下类连接器也只能在干燥环境中先将连接器插合到位后，再投入到水下进行使用。为了能够在水下环境中能够方便的插合分离使用连接器，需要一种能够在水下完成插合与分离的接触体。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于为水下环境中设备与设备之间提供一种能够在水下环境中实现插合与分离的小型水下插拔接触体。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型水下插拔接触体，包括插孔接触体和插针接触体，所述插孔接触体包括梭销、冠簧、插孔帽、插孔本体、压力平衡囊、弹簧、插孔座及顶杆；所述压力平衡囊两端分别与插孔座、插孔帽之间通过过盈方式配合固定，所述梭销与压力平衡囊通过过盈方式配合并穿过插孔帽，梭销在压力平衡囊及插孔帽内沿轴向滑动，所述冠簧安装在插孔帽内部，所述顶杆安装在插孔座内部，用于弹簧的定位，所述弹簧的两端分别套装在梭销尾部与顶杆上；所述插孔本体安装在插孔帽和插孔座之间；
所述插针接触体包括插针本体、插针绝缘包覆体和凸起，所述凸起设置在插针本体的前端面上，插针本体的前端为与冠簧接触导电的接触面，在插针本体尾端与接触面之间的插针本体上设有环形槽，插针绝缘包覆体包覆在环形槽外周并通过镶嵌塑压方式与插针本体结合成型。
进一步地，所述梭销的前端设有凹槽，与插针接触体的凸起在对接时紧密配合。
进一步地，所述梭销上还设有定位环台，弹簧的一端端面抵在定位环台的尾端面上。
进一步地，所述插孔帽包括帽体、通孔、环形凹槽、薄壁腔Ⅰ和键槽Ⅰ，所述帽体内部设有通孔、环形凹槽以及薄壁腔Ⅰ，在薄壁腔Ⅰ的外周设有键槽Ⅰ，梭销的定位环台安装在薄壁腔Ⅰ内，梭销前端穿过通孔和环形凹槽，在环形凹槽内安装冠簧。
进一步地，所述插孔座包括座体、安装孔、薄壁腔Ⅱ和键槽Ⅱ，所述座体内部设有安装孔及设置在安装孔头端的薄壁腔Ⅱ，顶杆通过螺纹方式安装在所述安装孔内，弹簧套装在顶杆上并且端面抵在薄壁腔Ⅱ内，所述薄壁腔Ⅱ外周设有键槽Ⅱ。
进一步地，所述插孔本体的两端分别设有与键槽Ⅰ和键槽Ⅱ相配合的键Ⅰ和键Ⅱ，插孔本体上还设有连通孔；键槽Ⅰ和键Ⅰ相互配合、键槽Ⅱ和键Ⅱ相互配合，将插孔本体固定在插孔帽和插孔座之间；在插孔本体内部、插孔本体外侧与压力平衡囊内侧的空隙内充入绝缘油，连通孔实现连通插孔本体内部、插孔本体外侧与压力平衡囊内侧的空隙，使得绝缘油顺利流动。
进一步地，所述压力平衡囊包括压力平衡囊囊皮，在所述压力平衡囊囊皮内依次设有梭销安装孔、插孔帽配合腔、插孔本体配合腔和插孔座配合腔。
进一步地，所述梭销安装孔内设有环形凸起，环形凸起与梭销前端过盈配合。
进一步地，所述梭销为硬质绝缘材料制成，压力平衡囊囊皮为软质绝缘材料制成。
进一步地，所述插针绝缘包覆体为硬质绝缘材料制成。
本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：
本实用新型采用多重密封方式，能够保证水下插拔插针接触体与水下插拔插孔接触体在水下环境中顺利完成插合与分离动作，并保证信号的正常传输，为水下设备间的电气信号传输提供了一种方便快捷的方式，能够实现水下救援、水下脱落电缆、潜水设备、水下摄像机、海上油田设备等装备电气接口在水下实现快速插拔、组装、增减、更换等工作。
附图说明
图1是插孔接触体的结构示意图；
图2是插针本体的结构示意图；
图3是插针接触体的结构示意图；
图4是插针接触体与插孔接触体对接的结构示意图；
图5是图4中A部分的局部放大示意图；
图6是梭销的结构示意图；
图7是插孔本体的结构示意图；
图8是插孔帽的结构示意图；
图9是插孔座的结构示意图；
图10是压力平衡囊的结构示意图；
图中零部件及编号：
1-梭销；1a-凹槽；1b-定位环台；
2-冠簧；
3-插孔帽；3a-帽体；3b-通孔；3c-环形凹槽；3d-薄壁腔Ⅰ；3e-键槽Ⅰ；
4-插孔本体；4a-键Ⅰ；4b-键Ⅱ；4c-连通孔；
5-压力平衡囊；5a-压力平衡囊囊皮；5b-梭销安装孔、5b-1-环形凸起；5c- 插孔帽配合腔；5d-插孔本体配合腔；5e-插孔座配合腔；
6-弹簧；
7-插孔座；7a-座体；7b-安装孔；7c-薄壁腔Ⅱ；7d-键槽Ⅱ；
8-顶杆；
9-插针本体；9a-接触面；9b-环形槽；9c-插针本体尾端；
10-插针绝缘包覆体；
11-凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种小型水下插拔接触体，包括插孔接触体和插针接触体，所述插孔接触体包括梭销1、冠簧2、插孔帽3、插孔本体4、压力平衡囊5、弹簧6、插孔座7及顶杆8；所述压力平衡囊5两端分别与插孔座7、插孔帽3 之间通过过盈方式配合固定，所述梭销1与压力平衡囊5通过过盈方式配合并且穿过插孔帽3，梭销1在压力平衡囊5及插孔帽3内沿轴向滑动，所述冠簧2 安装在插孔帽3内部，所述顶杆8通过螺纹方式安装在插孔座7内部，用于弹簧6的定位，所述弹簧6的两端分别套装在梭销1尾部与顶杆8上，弹簧6与梭销1配合，在插针接触体和插孔接触体分离时对梭销1进行复位；所述插孔本体4安装在插孔帽3和插孔座7之间；
参阅图2-3，所述插针接触体包括插针本体9、插针绝缘包覆体10和凸起 11，所述凸起11设置在插针本体9的前端面上，插针本体9的前端为与冠簧接触导电的接触面9a，在插针本体尾端9c与接触面9a之间的插针本体上设有环形槽9b，插针绝缘包覆体10包覆在环形槽9b外周并通过镶嵌塑压方式与插针本体9结合成型。
参阅图6，所述梭销1的前端设有凹槽1a，与插针接触体的凸起11在对接时紧密配合，防止在对接过程中插针接触体与插孔接触体错位。所述梭销1上还设有定位环台1b，弹簧6的一端端面抵在定位环台1b的尾端面上。
参阅图8，所述插孔帽3包括帽体3a、通孔3b、环形凹槽3c、薄壁腔Ⅰ3d 和键槽Ⅰ3e，所述帽体3a内部设有用于梭销1穿入的通孔3b、用于安装冠簧2 的环形凹槽3c以及用于定位环台1b安装的薄壁腔Ⅰ3d，在薄壁腔Ⅰ3d的外周设有键槽Ⅰ3e。梭销1的定位环台1b安装在薄壁腔Ⅰ3d内，梭销1前端穿过通孔3b和环形凹槽3c。
参阅图9，所述插孔座7包括座体7a、安装孔7b、薄壁腔Ⅱ7c和键槽Ⅱ7d，所述座体7a内部设有安装孔7b及设置在安装孔7b头端的薄壁腔Ⅱ7c，顶杆8 通过螺纹方式安装在安装孔7b内，用于弹簧6的定位，弹簧6套装在顶杆8 上并且端面抵在薄壁腔Ⅱ7c内，所述薄壁腔Ⅱ7c外周设有键槽Ⅱ7d。
参阅图7，所述插孔本体4的两端分别设有与键槽Ⅰ3e和键槽Ⅱ7d相配合的键Ⅰ4a和键Ⅱ4b，插孔本体4上还设有连通孔4c；键槽Ⅰ3e和键Ⅰ4a相互配合、键槽Ⅱ7d和键Ⅱ4b相互配合，将插孔本体4固定在插孔帽3和插孔座7 之间。在插孔本体4内部、插孔本体4外侧与压力平衡囊5内侧的空隙内充入绝缘油，连通孔4c实现连通插孔本体4内部、插孔本体4外侧与压力平衡囊5 内侧的空隙，使得绝缘油顺利流动。
参阅图10，所述压力平衡囊5包括压力平衡囊囊皮5a，在所述压力平衡囊囊皮5a内依次设有梭销安装孔5b、插孔帽配合腔5c、插孔本体配合腔5d和插孔座配合腔5e。所述梭销安装孔5b内设有环形凸起5b-1，环形凸起5b-1与梭销1前端过盈配合，保证接触面9a和冠簧2接触部分与外界环境绝缘，并且当插针本体的接触面9a与冠簧2完全接触后，压力平衡囊的环形凸起5b-1与插针绝缘包覆体10配合，将接触面9a与冠簧2接触处绝缘隔离。
所述梭销1为硬质绝缘材料制成，压力平衡囊囊皮5a为软质绝缘材料制成。
所述插针绝缘包覆体10为硬质绝缘材料制成。
所述插孔帽3、插孔本体4、弹簧6、插孔座7、顶杆8、插针本体9均为金属材料制成，并且均在金属材料表面做防腐处理。
参照图4-5，插孔接触体的装配过程是：首先将顶杆8和插孔座7通过螺纹方式安装，冠簧2安装在插孔帽3内，再将插孔本体4与插孔座7通过键Ⅱ 4b和键槽Ⅱ7d相配合固定，然后将弹簧6套装在顶杆8上，将梭销1的尾端安装在弹簧6的另一端，将带有冠簧的插孔帽3与梭销1装配后，插孔帽3再与插孔本体4通过键槽Ⅰ3e和键Ⅰ4a相配合固定，最后压力平衡囊5以过盈配合方式装配在梭销1、插孔帽3及插孔座7外部。
装配完成后，利用工具压缩梭销1，在插孔本体4内部、插孔本体4外侧与压力平衡囊5内侧的空隙内充入绝缘油，用以平衡在水下插孔接触体内部与外部之间的压力，充入绝缘油后，移开工具，梭销1被弹簧6弹起回复初始状态。
当插针接触体和插孔接触体对接时，首先插针接触体端部的凸起11与梭销 1前端的凹槽1a接触啮合，随着插针接触体的插入，梭销1逐渐压缩弹簧6，当插针本体9插入到压力平衡囊5内部腔体后，压力平衡囊的环形凸起Ⅰ5b-1 将插针本体9和插针绝缘包覆体10上附着的环境液体刮除，当插针本体的接触面9a与冠簧2完全接触后，压力平衡囊的环形凸起5b-1与插针绝缘包覆体10 配合，将接触面9a与冠簧2接触处绝缘隔离，接触体插配到位。在插入过程中，压力平衡囊5中的绝缘油压缩，使得压力平衡囊5膨胀，维持压力平衡囊5内部与环境压力相平衡。在插针拔出过程中，压力平衡囊5收缩，直至插针接触体完全拔出，整个插孔接触体恢复到初始状态。由于在一次插入和拔出过程中，绝缘油会有一定损失，在插拔一定次数后需要对绝缘油进行补充。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。