本实用新型实施例涉及滤波器领域，具体涉及一种固线柱及具有该固线柱的腔体滤波器，还涉及一种适配该固线柱的盖板。
背景技术：
低通与线缆连接是腔体滤波器结构的一部分。腔体滤波器在工作时，信号从连接器通过线缆到低通，由低通去掉中高频信号，再传递至下一个元器件；反之，经过处理的信号也可先通过低通，去掉中高频信号，再通过线缆到达连接器。在腔体滤波器内线缆传递信号的过程中，线缆与低通之间的连接质量将会直接影响腔体滤波器的参数指标和工作的稳定性。
如图1和图2所示：图1所示的是现有技术中一种固线柱结构的剖视图，现有技术中的固线柱100在圆柱体110上设有固线孔120。同时，为了便于拆卸以及为了避免在拆卸过程中拆卸工具对腔体滤波器的腔壁造成损伤，在圆柱体110的上端部设置了拆卸孔130，相应的拆卸工具通过该拆卸孔130，可以方便地将固线柱从腔体滤波器中拔出。图2是现有技术中一种固线柱装配结构的剖视图，包括固线柱100，腔体滤波器腔体210，盖板220，低通230，线缆240以及线芯250。其中，固线柱100压接在腔体210内的容置槽内，线缆240穿过固线柱100的固线孔120，其内露出的线芯250与低通230搭接后用焊锡固定。由附图2可明确知道，在需要保证拆卸孔130的有效长度的情况下，这种结构的固线柱使得线缆240的轴线与低通230之间存在一定的距离，因此，需要将线缆中的线芯弯折后再与低通230搭接。包含这种固线柱结构的腔体滤波器会存在以下问题：
(1)线芯与盖板间安全距离不足，容易引起打火甚至短路；
(2)线芯弯折后容易断裂，会产生虚连接甚至断路问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型提供一种腔体滤波器及其固线柱和盖板，其能够解决现有技术中线芯与盖板间安全距离不足，容易引起打火甚至短路以及线芯弯折后容易断裂，会产生虚连接甚至断路的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种腔体滤波器，包括腔体、封盖所述腔体的盖板以及所述腔体内设置的固线柱、低通和线缆；
所述固线柱包括主体部和凸出部，所述主体部设有固线孔，所述固线孔用于将所述线缆支撑至预定位置以使所述线缆的轴线与所述低通的轴线对齐，所述凸出部与所述主体部相连，并设有维护用的螺纹孔；
所述盖板设有避让结构以收容所述固线柱的所述凸出部。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的另一个技术方案是：提供一种固线柱，用于在腔体滤波器内固定线缆位置以便于线缆与低通连接，固线柱包括主体部和凸出部，主体部设有固线孔，固线孔用于将线缆支撑至预定位置以使线缆的轴线与低通的轴线对齐，所述凸出部与所述主体部相连，并设有维护用的螺纹孔。
根据本实用新型一优选实施例，主体部和凸出部均为圆柱体，凸出部位于主体部的一端，凸出部的直径小于主体部的直径。
根据本实用新型一优选实施例，所述固线孔贯通所述主体部，所述固线孔的轴线与主体部的轴线垂直，所述主体部的轴线与所述凸出部的轴线重合。
根据本实用新型一优选实施例，主体部表面加工有滚花。
根据本实用新型一优选实施例，固线柱主体部与腔体滤波器通过过盈配合方式紧配。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的另一个技术方案是：提供一种腔体滤波器，包括上述固线柱。
根据本实用新型一优选实施例，腔体滤波器还包括腔体和用于封盖腔体的盖板，固线柱与腔体紧配。
根据本实用新型一优选实施例，盖板设有避让结构以收容固线柱的凸出部。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的另一个技术方案是：提供一种盖板，用于封盖腔体滤波器的腔体，所述腔体内设置有固线柱、低通和线缆；
所述固线柱包括主体部和凸出部，所述主体部设有固线孔，所述固线孔用于将所述线缆支撑至预定位置以使所述线缆的轴线与所述低通的轴线对齐，所述凸出部与所述主体部相连，并设有维护用的螺纹孔；
所述盖板设有避让结构以收容所述固线柱的所述凸出部。
本实用新型的有益效果是：区别于现有技术，本实用新型提供的腔体滤波器及其固线柱和盖板通过在固线柱上设置带有维护用螺纹孔的凸出部，在盖板上设置收容凸出部的避让结构，使得在保证维护用螺纹孔的长度的基础上，线缆的轴线与低通的轴线重合，进而可使线缆中的线芯不需要弯折即可与低通连接，消除了腔体滤波器内打火、短路和断路的风险，提高了产品的稳定性和良品率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：
图1是现有技术中一种固线柱结构剖视图；
图2是现有技术中一种固线柱装配结构剖视图；
图3是本实用新型一优选实施例固线柱结构剖视图；
图4是本实用新型一优选实施例固线柱装配结构剖视图；
图5是本实用新型一优选实施例固线柱装配结构俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型所提供的各个示例性的实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，下述实施例及实施例中的特征可以相互组合。
请一并参阅图3至图5，图3是本实用新型一优选实施例的固线柱结构的剖视图，本实用新型的固线柱300包括主体部310和位于主体部310一端的凸出部330，主体部310贯通设有固线孔320，其中固线孔320的轴线X与主体部310轴线Y垂直，主体部310与凸出部330的轴线重合，通过固线孔320可以将线缆440支撑到预定的位置并且使得线缆440的轴线(图4中水平虚线表示)与低通430的轴线(图4中水平虚线表示)平行并对齐。
其中，由于圆柱体加工方式简单、加工成本低、适合大批量生产，固线柱300的主体部310和凸出部330优选为圆柱体，主体部310的一端设置有凸出部330，凸出部330的直径小于主体部310的直径，为了便于维修时卸下固线柱300，在凸出部330设有维护用的螺纹孔340，维护用的螺纹孔340可以与固线孔320贯通，也可以不贯通，此处不做限制。当然，凸出部330也可以是其它多边形柱体。
其中，为了使固线柱300更好地固定在腔体滤波器中，在固线柱300的主体部310的表面加工有滚花，主体部310轴线到滚花最外表面的距离稍大于腔体滤波器中固定固线柱300的槽的外径，这样就使得固线柱300能通过过盈连接的方式压接在腔体滤波器400中，避免运输和安装过程中发生松动。
请继续参阅图3至图5，本实用新型还提供一种腔体滤波器400，该腔体滤波器400包括固线柱300，盖板410，腔体420，低通430，线缆440，线缆440内设有线芯450。腔体滤波器的盖板410上设有避让结构411，可以容纳固线柱300的凸出部330。其中，盖板410封盖腔体420，低通430、线缆440以及固线柱300设置在腔体420内。
其中，固线柱主体部310设置有贯通的固线孔320，线缆440穿过该固线孔320与低通430相连。固线柱300主体部310过盈压接在腔体420内的容置槽内，凸出部330则伸入盖板410的避让结构中。
在本实用新型优选的实施例中，固线柱300的主体部高度与腔体420内容置槽的高度相同，凸出部330的高度与盖板410的厚度相同，盖板410正好可以压在固线柱300的主体部310的顶面上，这种结构可以将固线柱300更好地固定在腔体420中。由于固线柱300的凸出部330可全部伸入盖板410的避让结构411中，这就保证了维护用螺纹孔340的长度，进而使得线缆440的轴线与低通430的轴线重合，不需要弯折即可连接线缆中的线芯450与低通430。
请继续参阅图3至图5，本实用新型还提供一种盖板410，该盖板410用于封盖腔体滤波器的腔体420，腔体420内设置有固线柱300、低通430和线缆440；其中固线柱300包括主体部310和凸出部330，主体部310设有固线孔320，固线孔320用于将线缆440支撑至预定位置以使线缆440的轴线与低通430的轴线对齐，凸出部330与主体部310相连，并设有维护用的螺纹孔340；盖板410设有避让结构411以收容固线柱300的凸出部330。本领域的技术人员可以理解，在本实用新型实施例中，盖板410上的避让结构411为圆孔，在其它实施例中，该避让结构411也可以是其它形状如方孔，此时可以相适应地改变固线柱300凸出部330的形状，使凸出部330能伸入即可，反之也可让盖板410的避让结构411与凸出部330的形状相适应。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的腔体滤波器及其固线柱和盖板，通过在固线柱上设置带有维护用螺纹孔的凸出部，在盖板上设置收容凸出部的避让结构，使得在保证维护用螺纹孔的长度的基础上，线缆的轴线与低通的轴线重合，进而可使线缆中的线芯不需要弯折即可与低通连接，消除了腔体滤波器内打火、短路和断路的风险，提高了产品的稳定性和良品率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，例如各实施例之间技术特征的相互结合，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。