一种摩擦式摇杆的制作方法

本实用新型涉及电位器技术领域，具体是一种摩擦式摇杆。

背景技术：

电位器是一种阻值可按某种变化规律调节的电阻元件，电位器通常由电阻体和可移动的电刷组成，当电刷沿电阻体移动时，在输出端即获得与位移量成一定关系的电阻值或电压。摇杆电位器是一种常见的电位器，具有使用方便，调节范围广的特点。

市场上现有摩擦定位的摇杆大多通过两种材料之间的摩擦力还实现在任何位置固定，现有技术基本能满足市场需求，但是由于材料之间的摩擦，寿命相较自复位的摇杆大大折扣，导致产品需要经常更换摇杆。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种摩擦式摇杆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种摩擦式摇杆，包括下盖、连接轴、轴承、轴承支架、压簧、推杆、中盖、端子座、主板、压片、电刷、电刷支架和上盖；所述主板左端面底部插座上插接有端子座；所述中盖上设置有与主板配合的槽，所述主板安装在中盖的槽内，所述中盖上还设置有与端子座配合的开口；所述中盖、端子座和主板构成第一装配体；所述轴承通过铜管转动安装在轴承支架上，所述推杆底部左右两侧均设置有方槽，方槽内装有压簧，方槽内还滑动连接轴承支架，轴承支架与压簧相抵；所述下盖上设置有圆柱套筒，所述推杆通过连接轴与下盖上的圆柱套筒转动连接，所述下盖端面设置有轨道，轨道上设置有三个槽，推杆左侧的轴承位于中间槽内；所述下盖、连接轴、轴承、轴承支架、压簧和推杆构成第二装配体；所述下盖右端设置有与中盖配合的凹槽，中盖安装在下盖的凹槽内，推杆右侧的轴承与中盖左端面相抵，所述下盖凹槽四角设置有螺丝孔，所述中盖上设置有与螺丝孔配合的通孔，下侧两个螺丝孔上装有压片，四个螺丝孔均通过自攻螺丝锁紧；所述电刷安装在电刷支架上；所述电刷支架安装在推杆上且通过螺丝与推杆固定连接；所述第一装配体、第二装配体、压片、电刷和电刷支架构成第三装配体。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下盖顶部设置有通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述中盖槽内设置有圆柱，所述主板上设置有供圆柱穿插通过的安装孔，主板通过圆柱热压与中盖固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电刷支架上设置有圆柱，所述电刷上设置有供圆柱穿插通过的安装孔，电刷通过圆柱热压与电刷支架固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上盖边沿与中盖配合处设置有超声波焊接线，上盖通过焊接方式与中盖固定连接并密封。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.摩擦部分通过轴承的方式在表面滚动，避免直接通过材料的变形实现，对材料的影响较小，增加了摩擦寿命，摩擦力可以通过压簧的力来调节，可根据不同的需求选择相应的压簧。

2.装好的产品无法拆除，避免了因为客户拆开零件而导致的损坏而产生纠纷。

3.电气部分完全密封，并且不需要传统灌胶工艺完成，简化工艺达到更好的效果。

附图说明

图1为摩擦式摇杆的结构示意图。

图2为摩擦式摇杆的另一结构示意图。

图3为摩擦式摇杆的俯视结构示意图。

图4为摩擦式摇杆中第一装配体的结构示意图。

图5为摩擦式摇杆中第一装配体的背部结构示意图。

图6为摩擦式摇杆中第二装配体的结构示意图。

图7为摩擦式摇杆中第三装配体的结构示意图。

图中：1-下盖、2-连接轴、3-轴承、4-轴承支架、5-压簧、6-推杆、7-中盖、8-端子座、9-主板、10-压片、11-电刷、12-电刷支架、13-上盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～7，本实用新型实施例中，一种摩擦式摇杆，包括下盖1、连接轴2、轴承3、轴承支架4、压簧5、推杆6、中盖7、端子座8、主板9、压片10、电刷11、电刷支架12和上盖13；所述主板9左端面底部插座上插接有端子座8，端子座8用于连接基板和设备；所述中盖7上设置有与主板9配合的槽，所述主板9安装在中盖7的槽内，所述中盖7上还设置有与端子座8配合的开口；所述中盖7槽内设置有圆柱，所述主板9上设置有供圆柱穿插通过的的安装孔，主板9通过圆柱热压与中盖7固定连接，使主板9和中盖7紧密固定来抵消弹簧5对中盖7的挤压；所述中盖7、端子座8和主板9构成第一装配体；所述轴承3通过铜管转动安装在轴承支架4上，所述推杆6底部左右两侧均设置有方槽，方槽内装有压簧5，方槽内还滑动连接轴承支架4，轴承支架4与压簧5相抵；压簧5提供径向力来实现摩擦力，可通过调节压簧5力的大小来调节摩擦力的大小；所述下盖1上设置有圆柱套筒，所述推杆6通过连接轴2与下盖1上的圆柱套筒转动连接，所述下盖1端面设置有轨道，轨道上设置有三个槽，推杆6左侧的轴承3位于中间槽内，使得推杆6位于中位，所述下盖1顶部设置有通孔，方便将装置固定于设备面板上；所述下盖1、连接轴2、轴承3、轴承支架4、压簧5和推杆6构成第二装配体；所述下盖1右端设置有与中盖7配合的凹槽，中盖7安装在下盖1的凹槽内，推杆6右侧的轴承3与中盖7左端面相抵，所述下盖1凹槽四角设置有螺丝孔，所述中盖7上设置有与螺丝孔配合的通孔，下侧两个螺丝孔上装有压片10，四个螺丝孔均通过自攻螺丝锁紧，压片10使主板9和中盖7紧密固定，抵消弹簧5对中盖7的挤压；所述电刷11安装在电刷支架12上，所述电刷支架12上设置有圆柱，所述电刷11上设置有供圆柱穿插通过的的安装孔，电刷11通过圆柱热压与电刷支架12固定连接；通过电刷11在基板上的运动来实现电气变化；所述电刷支架安装在推杆6上且通过螺丝与推杆6固定连接；所述第一装配体、第二装配体、压片10、电刷11和电刷支架12构成第三装配体；所述上盖13在与中盖7连接处设置有超声波焊接线，上盖13通过焊接方式与中盖7固定连接并密封。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。