本实用新型涉及线束领域，尤其是一种辅助安装端子外壳的工装。
背景技术：
线束使用时，为了固定线束的端子，需要将端子固定在带有耳板或者法兰盘的端子外壳内，安装线束的端子的直径为变截面，现有安装都是在端子连有线束一端处套上弹簧，弹簧的内直径小于端子的最大外直径，大于端子外壳靠近线束的一端的孔的直径，将套有弹簧的线束端子从线束的一端插入到端子外壳内，挤压端子即压缩弹簧，此时带有线束端的端子从端子外壳上的孔的另一端漏出，漏出的线束端子上设置有安装卡环的环形槽，将卡环按压到环形槽内后，松开挤压端子的力，此时在弹簧和卡环的作用下，线束端子固定在端子外壳内，为了实现上述安装，急需一种新的工装来解决上述问题。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术，为此，本实用新型提供一种辅助安装端子外壳的工装。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种辅助安装端子外壳的工装，包括底板、固定在底板上的端子外壳固定模块、推动模块、按压模块，所述按压模块包括固定在底板上表面的固定块、旋转块，所述旋转块一端部的一侧作为转轴端与固定块旋转连接，另一侧作为按压端按压穿过端子外壳的端子上的卡环，所述旋转块的另一端为活动端，所述推动模块推动端子向端子外壳内运动到指定位置,所述推动模块和按压模块位于端子外壳固定模块沿着端子外壳上的孔方向的两侧。
进一步地，所述推动模块包括下端面固定在底板的座体，所述座体上设置有推杆穿过的导向孔，所述导向孔的中轴线与放置在端子外壳固定模块上的端子外壳上的孔的中轴线重合。
进一步地，所述推动模块还包括把手、过渡部件，所述把手的一端与座体铰接，所述过渡部件的一端与把手的中部铰接，另一端与推杆铰接。
进一步地，所述把手包括依次设置的第一段把手，第二段把手、第三段把手，所述第一段把手远离第二段把手的一端与座体转动连接，另一端与过渡部件铰接，所述第三段把手和第一段把手上下平行设置。
进一步地，所述旋转块旋转形成的平面与端子外壳的下端面形成的面成设定角度。
进一步地，所述按压端固定设置有按压块。
进一步地，所述旋转块按压端处设置有与按压块形状匹配的槽，所述按压块可替换和或旋转块可替换。
进一步地，所述推杆相对于端子外壳固定模块的端面上设置有螺纹结构，所述螺纹结构上设置有螺杆。
进一步地，所述座体在沿着推杆的方向与端子外壳固定模块的距离可调节。
进一步地，所述座体上设置有多个安装孔，所述安装孔沿着推杆运动的方向上阵列设置，所述安装孔的距离与座体上两个相邻的安装孔的距离相等。
本实用新型的优点在于：
(1)推动模块将端子外壳内的端子推动到指定的位置，然后通过按压模块来将放置在端子上的卡环按压进端子内，本方案中的按压模块通过手动转动旋转块使得按压端来按压卡环，该结构简单，且方便操作。
(2)推杆的运动方向和推杆的位置使得端子外壳内的端子向端子外壳的孔内运动。
(3)把手、过渡部件、推杆的连接方式可以用纯机械的方式实现端子向端子外壳内运动到指定距离，当第一段把手、过渡部件、推杆三者之间在一条直线上时推杆与端子外壳固定模块之间的距离最近，这样就保证端子外壳的孔内弹簧的压缩量。
(4)把手结构的设置、第三段把手和第一段把手上下平行，这样方便操作把手。
(5)由于卡环很薄，卡环在底板上的投影在推杆的运动方向上的宽度很小，如果按压块与卡环平行设置，这样对于按压块的制作要求就比较高，当设置有一定角度后只需要卡环上方任意位置受到向下的力即可。
(6)按压块的设置可以把旋转块和按压块的材料区分开来，比如旋转块为了减少旋转时的力量和拿握的手感，可以用木质材料，但是木质材料对于按压卡环容易变形，所以按压块使用金属材料，这样能够实现良好的按压且不破坏按压块。
(7)按压块的替换可以小范围的调整按压位置，旋转块的替换可以大范围的调整按压位置。
(8)推杆上螺纹结构和螺杆的设置可以小范围的调整推杆的长度，也可以调整推杆与端子之间的距离。座体沿着推杆的方向位置可调，这样可以大范围的调整推杆与端子之间的距离。
附图说明
图1为本实用新型一种辅助安装端子外壳的工装的结构示意图。
图2为本实用新型一种辅助安装端子外壳的工装上放置端子外壳的结构示意图。
图中标注符号的含义如下：
1-底板 2-端子外壳固定模块 21-第一槽体 22-第二槽体
3-推动模块 31-过渡部件 32-座体 33-推杆 34-把手
341-第一段把手 342-第二段把手 343-第三段把手
4-按压模块 41-固定块 42-旋转块 421-转轴端 422-按压块
423-按压块固定螺母 424-活动端 5-端子外壳
具体实施方式
如图1-2所示，一种辅助安装端子外壳的工装，包括底板1、固定在底板1 上的端子外壳固定模块2、推动模块3、按压模块4，按压模块4包括固定在底板1上表面的固定块41、旋转块42，推动模块3包括下端面固定在底板1的座体32、把手34、过渡部件31，把手34包括依次设置的第一段把手341，第二段把手342、第三段把手343。
旋转块42一端部的一侧作为转轴端421与固定块41旋转连接，另一侧作为按压端按压穿过端子外壳5的端子上的卡环，按压端固定设置有按压块422。旋转块42的另一端为活动端424，推动模块3推动端子向端子外壳5内运动到指定位置,推动模块3和按压模块4位于端子外壳固定模块2沿着端子外壳5上的孔方向的两侧。推动模块3将端子外壳5内的端子推动到指定的位置，然后通过按压模块4来将放置在端子上的卡环按压进端子内，本方案中的按压模块4 通过手动转动旋转块42使得按压端来按压卡环，该结构简单，且方便操作。按压块422的设置可以把旋转块42和按压块422的材料区分开来，比如旋转块42 为了减少旋转时的力量和拿握的手感，可以用木质材料，但是木质材料对于按压卡环容易变形，所以按压块422使用金属材料，这样能够实现良好的按压且不破坏按压块422。
座体32上设置有推杆33穿过的导向孔，导向孔的中轴线与放置在端子外壳固定模块2上的端子外壳5上的孔的中轴线重合。推杆33的运动方向和推杆 33的位置使得端子外壳5内的端子向端子外壳5的孔内运动。
把手34的一端与座体32铰接，过渡部件31的一端与把手34的中部铰接，另一端与推杆33铰接。把手34、过渡部件31、推杆33的连接方式可以用纯机械的方式实现端子向端子外壳5内运动到指定距离，当第一段把手341、过渡部件31、推杆33三者之间在一条直线上时推杆33与端子外壳固定模块2之间的距离最近，这样就保证端子外壳5的孔内弹簧的压缩量。
第一段把手341远离第二段把手342的一端与座体32转动连接，另一端与过渡部件31铰接，第三段把手343和第一段把手341上下平行设置。把手34 结构的设置、第三段把手343和第一段把手341上下平行，这样方便操作把手 34。
旋转块42旋转形成的平面与端子外壳5的下端面形成的面成设定角度。由于卡环很薄，卡环在底板1上的投影在推杆33的运动方向上的宽度很小，如果按压块422与卡环平行设置，这样对于按压块422的制作要求就比较高，当设置有一定角度后只需要卡环上方任意位置受到向下的力即可。
旋转块42按压端处设置有与按压块422形状匹配的槽，按压块422通过按压块固定螺母423固定在槽内，按压块422可替换和旋转块42可替换。按压块 422的替换可以小范围的调整按压位置，旋转块42的替换可以大范围的调整按压位置。
推杆33相对于端子外壳固定模块2的端面上设置有螺纹结构，螺纹结构上设置有螺杆。
座体32在沿着推杆33的方向与端子外壳固定模块2的距离可调节。该实施例中，座体32上设置有多个安装孔，安装孔沿着推杆33运动的方向上阵列设置，安装孔的距离与座体32上两个相邻的安装孔的距离相等。推杆33上螺纹结构和螺杆的设置可以小范围的调整推杆33的长度，也可以调整推杆33与端子之间的距离。座体32沿着推杆33的方向位置可调，这样可以大范围的调整推杆33与端子之间的距离。
在该实施例中，端子外壳固定模块2包括放置端子外壳5的耳板或法兰盘厚度相同的第一槽体21，还包括使端子外壳5的孔的中轴线与推杆33中轴线平行且与端子外壳5下表面贴合的第二槽体22，第一槽体21的设置即可实现端子外壳5的固定，即保证端子外壳5不能再推杆33的运动方向上移动即可，端子外壳固定模块2的结构简单，并且放线端子外壳5从端子外壳固定模块2上取出。
本工装的使用步骤如下：
(1)将套有弹簧的线束端子从线束的一端插入到端子外壳5内，将端子外壳5放置固定在端子外壳固定模块2上；
(2)握住第三段把手343转动整个把手34，直至第一段把手341、过渡部件31、推杆33三者之间在一条直线上，松开把手34，推杆33保持不动；
(3)将卡环放置在漏出端子外壳5的线束端子上，握住按压模块4的活动端424，使得按压块422按压卡环直至卡环卡进线束端子内；
(4)旋转按压模块4的活动端424和推动模块3的第三段把手343，从端子外壳固定模块2上取下已经设置有线束端子的端子外壳5。
以上仅为本实用新型创造的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型创造，凡在本实用新型创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型创造的保护范围之内。