本实用新型涉及石墨烯电池，具体涉及一种石墨烯软包电池组。
背景技术：
石墨烯由于其具有与众不同的结构，优异的导电与导热性能、极高的比表面积以及可靠的化学稳定性，在锂离子电池研究领域受到了广泛的关注。
目前在锂离子电池市场上，现有的电池组装方式主要适用于铅酸蓄电池，锂电池中的pack方式主要是用于18650电池，对于软包电池并没有一个很好的pack方式。
技术实现要素：
发明目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种石墨烯软包电池组，适合软包石墨烯锂电池的组装方式。
技术方案：本实用新型所述的石墨烯软包电池组；包括电池组外壳以及安装在电池组外壳内的电池管理系统板、若干块单片软包石墨烯锂电池；所述单片软包石墨烯锂电池一一串联形成电池组，所述电池管理系统板上设有电池组负极接口、负载负极接口、充电负极接口，所述电池组外壳上安装有环氧树脂板，环氧树脂板上设有三个接线端子；电池组的负极与电池组负极接口相连，电池组的正极、负载负极接口、充电负极接口通过引线与铜接头分别相连，铜接头与接线端子相连。
进一步完善上述技术方案，所述单片软包石墨烯锂电池之间设有耐高温泡沫板。
进一步地，所述单片软包石墨烯锂电池采用激光焊接的方式串联。
进一步地，所述接线端子包括外径依次收缩的大径部、中径部、小径部；大径部落在所述环氧树脂板表面，中径部沉设在环氧树脂板内，小径部设有与所述铜接头相连的螺纹。
进一步地，所述接线端子顶部设有螺纹沉孔，螺纹沉孔处设有配套螺丝。
进一步地，所述大径部的直径为17mm、高度为5mm，中径部的直径为15mm、高度为8mm，小径部的螺纹高度为10mm、外径为8mm。
进一步地，所述接线端子的螺纹沉孔高度为10mm、直径为8mm；所述配套螺丝为长度为10mm的M8螺丝，顶部开有一字槽。
进一步地，所述单片软包石墨烯锂电池为13块20Ah的软包石墨烯锂电池。
进一步地，所述电池组外壳采用铝合金材质，分盖式结构；所述电池管理系统板采用直流继电器。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型提供一种适合软包石墨烯锂电池pack方式，组装结构简单，使得电池组pack产量能大幅增加；电池池与充电机控制接口、负载接口均通过铜接头连接至外壳上的接线端子，方便使用；软包石墨烯锂电池采用焊接的方式串联，相对于物理压接方法在多次高倍率充放电实验后出现集耳温度升高的很快现象，采用激光焊接的方式在高倍率循环充放电时候集耳温度不高于60℃，符合设计要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中接线端子的结构示意图；
图3为接线端子配套螺丝的结构示意图；
图4为电池组外壳的结构示意图。
具体实施方式
下面通过对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
实施例1：如图1所示的48V20Ah石墨烯软包电池组；包括电池组外壳3以及安装在电池组外壳3内的电池管理系统板2、13块20Ah的单片软包石墨烯锂电池；单片软包石墨烯锂电池1采用激光焊接的方式一一串联形成电池组1，电池与电池之间衬上耐高温减震的缓冲泡沫板。
电池管理系统板2上设有三个接口B-、P-、C-，B-接到电池组1负极，P-为负载负极，C-为充电负极；电池组外壳3顶部通过螺丝6安装一块8mm的环氧树脂板4，环氧树脂板4上设有三个接线端子7；C-、P-以及电池组1正极B+分别接一根引线9，引线9通过铜接头5接到环氧树脂板4的接线端子7上，以便日后方便接线使用，环氧树脂板4上还设有两个通讯接口42。
接线端子7零件的示意图如图2所示，大径部71是在环氧树脂板4表面上的5mm厚度的接线段子、中径部72是沉在环氧树脂板4中的部分，厚度为8mm；小径部73是接线端子7的带螺纹部分，通过螺母把B+、C-、P-三根线固定住。接线端子顶部设有高度为10mm、直径为8mm的螺纹沉孔，图3所示的是与接线端子7配套的螺丝，配套螺丝8为10mm长的M8螺丝，螺丝上有开一字槽，能用一字起拧紧。
电池管理系统板2有如下几个功能：1.与充电机通讯的功能，调取一些参数，如电压，电流等，电池管理系统板2的通讯方式采用485通讯；2.需要可调取电池信息的功能，如电池编码，充电次数电池容量等；3. 温度检测功能，民用在-20℃为0.5C充电、0.5C放电；+45℃时为1C充电，1C放电。电池组在环境温度-10℃以下，+35℃以上时，电池组1C充电，1C放电；4. 电池均衡功能：电池组在充放电过程中或静置过程中出现单片电池之间的电压不均衡后，电池管理系统板会自动进行电压均衡动作；5. 进入放电保护状态后，10秒钟自动恢复，反复3次进入无输出状态，后需充电触发6. 充电口有电流反向截止功能：充电口不能带电压，不能对外供电，只能充电。
电池组每一个相连的集耳处都会接一根采样线，所有采样线全部接到电池管理系统板2上，起到单节电池电压保护功能。
电池管理系统板2采用了直流继电器的设计，相对于采用MOS管和IGBT的设计，存在MOS管发热量太大，不大适合本方案要求，采用直流继电器能大大降低元器件的发热量，符合本方案设计要求；电池组外壳3采用铝合金材料，分盖式结构，从电池组和电池管理系统板2引出的三根线（B+、C-、P-）接在电池组外壳3上，具体外观如图3所示。电池组1与电池组外壳3之间有减震的缓冲泡沫板，电池组1装进外壳后盖子接缝处以及接线端子7的连接处做防水处理。
如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。