本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种新型电池封装装置。
背景技术：
电池（Battery）指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。
在电池的封装工艺中一般需要对电池表面进行刻压，传统的刻压方式中电池是固定安装在刻压头的正下方，这样由于空间狭小，容易受到刻压头的影响而导致安装不易对位产生偏心的情况，从而导致刻压位置不准确，刻压质量低且效率也低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型电池封装装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型电池封装装置，包括长方体结构的底座，所述底座的顶部开设有截面为矩形的滑槽，所述滑槽内滑动安装有长方体结构的滑块，所述滑块的顶部安装有齿条，滑块的两端均固定有滑杆，两根滑杆上远离滑块的一端均向外贯穿底座，两根滑杆上且位于滑槽的内部均套接有弹簧，其中一根滑杆的顶部固定有安装座，底座的顶部安装有固定板，所述固定板的侧边安装有两组固定座，每组固定座上均固定安装有滑轨，两根滑轨上均滑动安装有第二平移杆，两根第二平移杆相邻的一端之间连接有第一平移杆，所述第一平移杆的侧边沿第一平移杆的长度方向开设有滑孔，其中一根第二平移杆远离第一平移杆的一端安装有悬臂，所述悬臂的底部安装有压杆，所述压杆远离悬臂的一端安装有刻压头，固定板上与固定座相背的一侧安装有电机，所述电机的输出轴贯穿固定板并安装有不完全齿轮，所述不完全齿轮与齿条啮合传动，所述不完全齿轮的侧边固定插接有销轴，销轴滑动设于第一平移杆上的滑孔内。
优选的，所述第二平移杆与滑轨垂直，第二平移杆的侧边开设有通孔，滑轨位于通孔内。
优选的，所述第一平移杆、第二平移杆和悬臂共线，悬臂与压杆垂直。
优选的，所述滑杆与悬臂平行，齿条与滑杆平行。
优选的，所述不完全齿轮的轮齿布置在圆周上的180度的区间内。
优选的，所述安装座的顶部开设有安装槽，安装槽内安装有电池。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中通过设置滑杆、刻压头、弹簧、齿条、滑块、底座、滑轨、第二平移杆、固定座、第一平移杆、销轴、不完全齿轮、固定板、悬臂、压杆和安装座，可以实现刻压与送料同步进行，达到联动刻压的目的，大大提高了刻压的效率，上料的位置灵活，不会受到刻压头的影响，便于更好的放置电池并安装牢固，从而提高了刻压的质量，不会出现偏移或者无法对位的现象。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型电池封装装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种新型电池封装装置的底座和固定板的连接结构示意图。
图中：1滑杆、2刻压头、3弹簧、4齿条、5滑块、6底座、7滑轨、8第二平移杆、9固定座、10第一平移杆、11销轴、12不完全齿轮、13固定板、14悬臂、15压杆、16安装座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种新型电池封装装置，包括长方体结构的底座6，底座6的顶部开设有截面为矩形的滑槽，滑槽内滑动安装有长方体结构的滑块5，滑块5的顶部安装有齿条4，滑块5的两端均固定有滑杆1，两根滑杆1上远离滑块5的一端均向外贯穿底座6，两根滑杆1上且位于滑槽的内部均套接有弹簧3，其中一根滑杆1的顶部固定有安装座16，底座6的顶部安装有固定板13，固定板13的侧边安装有两组固定座9，每组固定座9上均固定安装有滑轨7，两根滑轨7上均滑动安装有第二平移杆8，两根第二平移杆8相邻的一端之间连接有第一平移杆10，第一平移杆10的侧边沿第一平移杆10的长度方向开设有滑孔，其中一根第二平移杆8远离第一平移杆10的一端安装有悬臂14，悬臂14的底部安装有压杆15，压杆15远离悬臂14的一端安装有刻压头2，固定板13上与固定座9相背的一侧安装有电机，电机的输出轴贯穿固定板13并安装有不完全齿轮12，不完全齿轮12与齿条4啮合传动，不完全齿轮12的侧边固定插接有销轴11，销轴11滑动设于第一平移杆10上的滑孔内，第二平移杆8与滑轨7垂直，第二平移杆8的侧边开设有通孔，滑轨7位于通孔内，第一平移杆10、第二平移杆8和悬臂14共线，悬臂14与压杆15垂直，滑杆1与悬臂14平行，齿条4与滑杆1平行，不完全齿轮12的轮齿布置在圆周上的180度的区间内，安装座16的顶部开设有安装槽，安装槽内安装有电池。
工作原理：将电池放置于安装座16内，电机转动，电机带动不完全齿轮12转动，不完全齿轮12通过与齿条4的啮合传动带动滑块5移动，滑块5带动滑杆1移动，滑杆1带动安装座16向靠近底座6的方向移动，与此同时，不完全齿轮12带动销轴11移动，销轴11在移动过程中带动第一平移杆10向下运动，第一平移杆10带动第二平移杆8向下运动，第二平移杆8带动悬臂14向下运动，悬臂14通过压杆15带动刻压头2压在安装座16上的电池上，从而实现联动刻压作业，刻压完成后在弹簧3的作用下安装座16复位，同时在销轴11的带动下刻压头2复位，操作非常简单。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。