一种连接器端子的通用折弯成型装置的制作方法

本发明涉及成型装置，具体公开了一种连接器端子的通用折弯成型装置。

背景技术：

弯针连接器，端子装入塑胶后形成连接器，需要对连接器中的端子进行折弯才能实现最终成型。折弯是机械加工中一种十分常见的工艺，常见的折弯方法是通过凸模和凹模的对位挤压实现。

现有连接器端子的折弯是通过人工配合手动治具的方式实现，折弯操作是：人工实现手动治具和连接器端子的对位，再按下手动治具实现折弯，操作麻烦，通过工人的力量折弯连接器端子，工人的工作强度大，且折弯效率低、折弯效果不稳定。现有的弯针连接器都设有两排或两排以上的端子，多则达到六排或六排以上，对于具有多排端子需要折弯的连接器，使用手动治具的方法实现折弯，工人需要对连接器端子和手动治具进行多次对位，由于各排端子的间距小，工人对位的工作强度极大，且工作效率低，端子的折弯成型效果不稳定，导致同一连接器中的不同端子折弯的效果不同，影响连接器的性能。针对不同的弯针连接器需要使用不同的装置，成本高。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种连接器端子的通用折弯成型装置，能够对连接器端子实现高效可靠的折弯，折弯过程无需工人操作，且通用性强。

为解决现有技术问题，本发明公开一种连接器端子的通用折弯成型装置，包括机架，机架固定有z轴定位机构，z轴定位机构的输出端固定有第一y轴定位机构，第一y轴定位机构的输出端固定有第二y轴定位机构和支撑板，第二y轴定位机构的输出端固定有传动板；

支撑板上设有n个连接器限位座，n为大于等于1的整数，支撑板的一侧固定有连接器限位板；

传动板固定有n个连接器压紧块，连接器压紧块位于支撑板远离连接器限位板的一侧；

机架还固定有旋转机构，旋转机构的输出端固定有翻转板，翻转板位于连接器限位板远离所述连接器压紧块的一侧，翻转板上设有n个折弯连接座，折弯连接座中设有至少一个折弯块单元。

进一步的，支撑板上设有限位座滑轨，连接器限位座固定有限位座滑块，限位座滑块滑动连接于限位座滑轨中，连接器限位座为可调节限位座。

进一步的，支撑板靠近传动板的一侧固定有n个压紧导向座，连接器压紧块穿过压紧导向座设置。

进一步的，各个连接器压紧块靠近连接器限位板的一端均固定有连接器压紧头，连接器压紧头靠近连接器限位板的一侧开设有若干水平设置的限位凹槽。

进一步的，翻转板上设有折弯滑轨，折弯连接座固定有折弯滑块，折弯滑块与折弯滑轨滑动连接。

进一步的，折弯块单元包括连接固定部，连接固定部与折弯连接座固定连接，连接固定部固定有主板体，主板体上固定有端子限位板，端子限位板设有至少m个端子限位通槽，m为大于等于1的整数。

进一步的，同一折弯连接座中可设置具有不同数量限位通槽的折弯块单元。

进一步的，主板体远离连接固定部的一端设有第一圆角。

进一步的，端子限位板远离连接固定部的一端设有第二圆角。

进一步的，主板体上还固定有m+1个端子限位块，端子限位块位于远离端子限位板的一端，相邻两个端子限位块之间形成限位间隙，限位间隙与端子限位通槽匹配。

本发明的有益效果为：本发明公开一种连接器端子的通用折弯成型装置，能够对连接器端子实现高效可靠的折弯，折弯过程无需工人操作，从而有效降低工人的工作强度，对于设有多排端子的连接器能够实现连贯顺畅的折弯加工，工作效率高，且折弯效果可靠稳定，能够有效确保同一连接器中不同端子的折弯结构相同，从而确保折弯成型后连接器端子的性能，同时装置整体的通用性能强，能够对具有不同排数的端子进行折弯。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明另一视角的立体结构示意图。

图3为图1中a的放大结构示意图。

图4为图1中b的放大结构示意图。

图5为图2中c的放大机构示意图。

图6为本发明中折弯块单元的结构示意图。

附图标记为：机架10、z轴定位机构11、第一y轴定位机构12、第二y轴定位机构13、支撑板20、限位座滑轨201、连接器限位座21、限位座滑块211、连接器限位板22、压紧导向座23、传动板30、连接器压紧块31、连接器压紧头32、限位凹槽321、旋转机构40、翻转板41、折弯滑轨411、折弯连接座42、折弯滑块421、折弯块单元50、连接固定部51、主板体52、第一圆角521、端子限位板53、端子限位通槽531、第二圆角532、端子限位块54、限位间隙541、连接器60、端子61。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

参考图1至图6。

本发明实施例公开一种连接器端子的通用折弯成型装置，包括机架10，机架10固定有z轴定位机构11，z轴定位机构11的输出端固定有第一y轴定位机构12，第一y轴定位机构12的输出端固定有第二y轴定位机构13和支撑板20，第二y轴定位机构12的输出端固定有传动板30；

支撑板20上设有n个连接器限位座21，n为大于等于1的整数，支撑板20的一侧固定有连接器限位板22；

传动板30固定有n个连接器压紧块31，连接器压紧块31位于支撑板20远离连接器限位板22的一侧；

机架10还固定有旋转机构40，旋转机构40的输出端固定有翻转板41，翻转板41位于连接器限位板22远离所述连接器压紧块31的一侧，翻转板41上设有n个折弯连接座42，折弯连接座42中设有至少一个折弯块单元50，不同连接器60的端子61设计不同，根据不同的需求，可设计多个折弯块单元50以匹配对应的连接器。

本发明的工作过程是：

一、连接器60放置于折弯连接座42中，连接器60中设有若干端子61，k为大于等于2的整数，连接器60的端子61折弯端靠近折弯块单元50设置，第二y轴定位机构13驱动传送板30向支撑板20运动，连接器压紧块31配合连接器限位板22将连接器60夹紧；

二、z轴定位机构11驱动第一y轴定位机构12上升，同时带动第二y轴定位机构13和支撑板20上升，直至连接器60中的一排端子61对准折弯块单元50，第一y轴定位机构12驱动支撑板20和第二y轴定位机构13沿y轴运动，支撑板20靠近翻转板41运动，端子61插入折弯单元50中，旋转机构40带动翻转板41旋转，折弯单元50将端子61折弯；

三、旋转机构40复位带动翻转板41回到原来位置，第一y轴定位机构12复位带动支撑板20和第二y轴定位机构13回到原来的位置；

四、重复上述过程二、三，直至完成连接器60中所有需要折弯的端子61的折弯。

本发明能够对端子61实现高效可靠的折弯，折弯过程无需工人操作，从而有效降低工人的工作强度，对于设有多排端子61的连接器60能够实现连贯顺畅的折弯加工，工作效率高，且折弯效果可靠稳定，能够有效确保同一连接器中不同端子61的折弯结构相同，从而确保折弯成型后端子61的性能，同时装置整体的通用性能强，能够对具有不同排数的端子61进行折弯。

连接器60有不同的塑胶外壳，为提高本发明折弯成型装置对连接器60的通用性能，在本实施例中，支撑板20上设有限位座滑轨201，连接器限位座21固定有限位座滑块211，限位座滑块211滑动连接于限位座滑轨201中，连接器限位座21设有限位锁紧结构，不同的连接器需要压紧固定的位置不同，连接器限位座21能够被固定于限位座滑轨201上不同的位置，从而使连接器限位座21的压紧位能够对准连接器压紧块31，确保压紧动作稳定可靠；连接器限位座21为可调节限位座，能够适应不同连接器60的塑胶外壳。优选地，连接器限位座21包括两个座限位块，每个座限位块都固定有限位座滑块211，座限位块滑动连接于限位座滑轨201中，每个座限位块都设有限位锁紧结构，通过调节两个座限位块之间的相对位置能够调节连接器限位座21的限位宽度，从而适应不同连接器60的塑胶外壳，同时调节两个座限位块能够调节连接器限位座21的位置，使连接器限位座21的压紧位能够对准连接器压紧块31。

为提高连接器压紧块31压紧动作的稳定性，在本实施例中，支撑板20靠近传动板30的一侧固定有n个压紧导向座23，连接器压紧块31穿过压紧导向座23设置，压紧导向座23能够限制连接器压紧块31的运动轨迹，从而提高连接器压紧块31压紧、复位动作的可靠性。

为提高折弯端子61的可靠性，在本实施例中，各个连接器压紧块31靠近连接器限位板22的一端均固定有连接器压紧头32，连接器压紧头32靠近连接器限位板22的一侧开设有若干水平设置的限位凹槽321，连接器压紧块31压紧连接器60时，端子61的一端插入限位凹槽321中被限制位置，端子61的另一端被折弯块单元50折弯。

不同连接器60需折弯的端子61设置的位置不同，为使本发明折弯成型装置能够针对不同类型的连接器60实现折弯，在本实施例中，翻转板41上设有折弯滑轨411，折弯连接座42固定有折弯滑块421，折弯滑块421与折弯滑轨411滑动连接，折弯连接座42设有折弯锁紧结构，折弯连接座42的位置能够调节，从而使折弯块单元50能够对准连接器60不同的位置。

为进一步提高折弯动作的可靠性，在本实施例中，折弯块单元50包括连接固定部51，连接固定部51与折弯连接座42固定连接，连接固定部51固定有主板体52，主板体52上固定有端子限位板53，端子限位板53设有至少m个端子限位通槽531，m为大于等于1的整数。折弯块单元50能够设置不同的规格，以适应不同规格的连接器60需求。同一排的各个端子61分别插入各个端子限位通槽531中，能够以稳定的空间限制单个端子61的位置，能够有效提高对端子61折弯动作的可靠性，提高端子61被折弯的质量。

为进一步降低成本，在本实施例中，同一折弯连接座42中可设置具有不同数量限位通槽31的折弯块单元50。一个折弯连接座43只需配备一组具有不同规格的折弯块单元50，根据不同的需求组合不同规格的折弯块单元50，通用性能高，能够有效节省折弯块单元50的投入成本，无需针对不同的连接器60制造不同的折弯块单元50，例如：设置一个折弯连接器43配备m＝1、m＝2、m＝3的折弯块单元50，通过组合使用本发明折弯成型装置能够针对单排端子数为1、2、3、4、5或6的连接器实现折弯，而无需设置6个规格的折弯块单元50，显著降低折弯块单元50的投入成本。

为防止折弯时端子61被损坏，在本实施例中，主板体52远离连接固定部51的一端设有第一圆角521，能够有效防止端子61被刮花甚至折断，提高折弯动作的可靠性，从而提高折弯成型的端子61的性能。

为进一步防止端子61在折弯时被损坏，在本实施例中，端子限位板53远离连接固定部51的一端设有第二圆角532，能够有效防止端子61被刮花甚至折断，提高折弯动作的可靠性，从而提高折弯成型的端子61的性能。

为进一步提高折弯动作的可靠性，在本实施例中，主板体52上还固定有m+1个端子限位块54，端子限位块54位于远离端子限位板53的一端，相邻两个端子限位块54之间形成限位间隙541，限位间隙541与端子限位通槽531匹配，通过端子限位通槽531配合限位间隙541能够有效限制端子61的位置，为折弯提供可靠的限位固定条件。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。