同轴连接器的安装构造的制作方法

本发明涉及一种同轴连接器的安装构造。特别涉及如下的同轴连接器的安装构造：该同轴连接器能够安装于印刷基板，并且构成在同轴线缆的末端的对方侧同轴连接器能够相对于该同轴连接器拆装。

背景技术：

一般而言，etc(electronictollcollectionsystem：电子收费系统)车载器等在内部配置有印刷基板。在该印刷基板上例如安装有圆形的同轴连接器。在该同轴连接器上能够拆装构成在同轴线缆的一个末端的对方侧同轴连接器。在同轴线缆的另一个末端连接有天线。并且，通过将对方侧同轴连接器与同轴连接器连接，能够从天线向印刷基板接收高频信号，而且，能够从印刷基板向天线发送高频信号。

在这样的圆形的同轴连接器上一般连接有使同轴线缆向外周方向延伸的圆形的对方侧同轴连接器。该圆形的同轴连接器成为对方侧同轴连接器能够相对于印刷基板的一个面从垂直方向拆装的垂直安装型连接器，即所谓的上方插入型的同轴连接器。

另一方面，还开发了在同轴线缆的轴向上固定的方形的对方侧同轴连接器能够相对于印刷基板的一个面从水平方向拆装的水平安装型连接器，即所谓的侧方插入型的同轴连接器。

对于这样的侧方插入型的同轴连接器，以往，公开了以下的同轴连接器：在l形电介质材料的中心部内置有l字状的中心触头，并且利用一对带凸缘l形筒状分割壳从外周方向夹持该l形电介质材料(例如参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：美国专利第5116245号说明书

技术实现要素：

发明所要解决的课题

在专利文献1的同轴连接器中，由具有导电性的细径棒状部件构成的l字状的中心触头从其中间部至终端部，被相对介电常数比空气大的l形电介质材料连续地覆盖。在这样的结构中，存在难以通过小型的同轴连接器传输高频信号的问题。今后更谋求容易传输高频信号的同轴连接器。

此外，在专利文献1的同轴连接器中，中心触头隔着l形电介质材料被一对带凸缘l形筒状分割壳同轴地包围。l形筒状分割壳的端部经由设置于凸缘的部分的一组dip端子，与印刷基板电连接(dip连接)。于是，存在一对l形筒状分割壳的筒的周端部的大部分可能与印刷基板9p电绝缘的问题。

专利文献1的同轴连接器存在同轴连接器的传输路径的阻抗与印刷基板的电路的阻抗不匹配的担忧。谋求同轴连接器的传输路径的阻抗与印刷基板的电路的阻抗容易匹配的同轴连接器的安装构造。并且，可以说以上为本发明的课题。

本发明是鉴于这样的课题而完成的，目的在于提供同轴连接器与印刷基板容易匹配阻抗的同轴连接器的安装构造。

用于解决课题的手段

本发明人考虑到，关于在设置于印刷基板上的外壳的内部与印刷基板的一个面大致平行地设置、且端部弯曲至印刷基板的曲管状的壳，在壳的轴向上分离地配置一组圆板状的电介质，该一组圆板状的电介质被收纳于该壳的内部，并且在中心部支承中心触头，并且，将曲管状的壳的前端缘表面安装于印刷基板，从而同轴连接器与印刷基板的阻抗容易匹配，基于此，完成以下这样的新的同轴连接器的安装构造的发明。

(1)本发明的同轴连接器的安装构造中，同轴连接器能够安装于印刷基板的一个面，并能够以能够拆装的方式连接对方侧同轴连接器，该对方侧同轴连接器构成在同轴线缆的末端，同轴连接器的安装构造具备：长方体状的外壳，其在一端部侧具有收纳室，该收纳室是使所述外壳的一个面开口而成的，使得能够插入所述对方侧同轴连接器；曲管状壳，其与所述印刷基板的一个面大致平行地固定在所述外壳的内部，并且在所述外壳的另一端部侧，轴向被弯曲成到达所述印刷基板的一个面；中心触头，其沿着所述曲管状壳的轴的中心，与该曲管状壳同轴地配置在该曲管状壳的内部；以及一组圆板状电介质，其收纳于所述曲管状壳的内部，并且在中心部支承所述中心触头，所述曲管状壳在一个端部与另一个端部之间沿所述中心触头的轴向分离地配置有一组所述圆板状电介质，在一组所述圆板状电介质之间设置有空气层，所述中心触头具有与所述印刷基板的连接部接合的连接端子，在所述曲管状壳的所述另一个端部，所述曲管状壳的将所述中心触头的所述连接端子包围的前端缘与所述印刷基板的一个面接合。

(2)在上述(1)的同轴连接器的安装构造中，优选为，所述印刷基板的连接部包括通孔，所述曲管状壳的轴向弯曲成与所述印刷基板的一个面对置，所述中心触头的所述连接端子与所述通孔接合。

(3)在上述(1)的同轴连接器的安装构造中，优选为，所述印刷基板的连接部包括基板表面的图案，所述曲管状壳的轴向向下倾斜成接近所述印刷基板的一个面，所述中心触头的所述连接端子作为表面安装端子与所述图案接合。

(4)在上述(1)至(3)中的任意一方的同轴连接器的安装构造中，优选为，所述中心触头与一组所述圆板状电介质被一体地模制，所述曲管状壳由从外周方向包围一组所述圆板状电介质的半圆筒状的一组分割壳构成。

发明效果

本发明的同轴连接器的安装构造中，将壳的前端缘与印刷基板的一个面接合，因此与以往的dip连接相比，容易匹配同轴连接器与印刷基板的阻抗。

此外，本发明的同轴连接器的安装构造具备曲管状的壳，在该曲管状的壳中，一组圆板状电介质沿中心触头的轴向分离地配置，在一组圆板状电介质之间设置有空气层，因此能减小壳的外径，也能够使同轴连接器小型化。

附图说明

图1是示出本发明的第1实施方式的同轴连接器的安装构造的结构的立体图，示出同轴连接器安装于印刷基板的一个面的状态。

图2是示出第1实施方式的同轴连接器的安装构造的结构的立体图，对于同轴连接器安装于印刷基板的一个面的状态，从与图1相反的一侧示出外观。

图3是示出第1实施方式的同轴连接器的安装构造的结构的立体分解组装图。

图4a是示出第1实施方式的同轴连接器的安装构造具备的外壳的结构的俯视图。

图4b是示出第1实施方式的同轴连接器的安装构造具备的外壳的结构的主视图。

图4c是示出第1实施方式的同轴连接器的安装构造具备的外壳的结构的后视图。

图5a是第1实施方式的同轴连接器的安装构造具备的外壳的结构，是示出背面、上表面及左侧面的外观的立体图。

图5b是第1实施方式的同轴连接器的安装构造具备的外壳的结构，是示出背面、下表面及右侧面的外观的立体图。

图5c是第1实施方式的同轴连接器的安装构造具备的外壳的结构，是示出背面及右侧面的外观的立体图。

图6是放大第1实施方式的同轴连接器的安装构造的主要部分的立体图，示出由一组分割壳包围带一组圆板状电介质的中心触头前的状态。

图7是示出第1实施方式的同轴连接器的安装构造具备的中心触头的结构的主视图，示出与一组圆板状电介质被一体地模制的状态。

图8是示出第1实施方式的同轴连接器的安装构造具备的中心触头的结构的立体图。

图9a是示出第1实施方式的同轴连接器的安装构造的结构的纵剖视图，示出连接对方侧同轴连接器前的状态。

图9b是示出第1实施方式的同轴连接器的安装构造的结构的纵剖视图，示出连接对方侧同轴连接器后的状态。

图10a是示出第1实施方式的同轴连接器的安装构造的结构的立体图，示出连接对方侧同轴连接器后的状态的纵截面。

图10b是图10a的主要部分的放大图。

图11a是示出本发明的第2实施方式的同轴连接器的安装构造的结构的立体图，示出连接对方侧同轴连接器后的状态的纵截面。

图11b是图11a的主要部分的放大图。

标号说明

1：外壳；

2、6：曲管状壳；

3、7：中心触头；

4a、4b：一组圆板状电介质；

9p：印刷基板；

10、20：同轴连接器；

11：收纳室；

32：连接端子；

80：同轴插头(对方侧同轴连接器)；

91p：印刷基板的一个面；

as：空气层；

cb：同轴线缆；

ht：通孔。

具体实施方式

以下参照附图，说明用于实施本发明的方式。

[第1实施方式]

(同轴连接器的安装构造的结构)

首先，说明本发明的第1实施方式的同轴连接器的安装构造的结构。

图1是示出本发明的第1实施方式的同轴连接器的安装构造的结构的立体图，示出将同轴连接器安装于印刷基板的一个面的状态。图2是示出第1实施方式的同轴连接器的安装构造的结构的立体图，对于同轴连接器安装于印刷基板的一个面的状态，从与图1相反的一侧示出外观。

图3是示出第1实施方式的同轴连接器的安装构造的结构的立体分解组装图。图4a～图4c是示出第1实施方式的同轴连接器的安装构造具备的外壳的结构的图，图4a是外壳的俯视图，图4b是外壳的主视图，图4c是外壳的后视图。

图5a～图5c是第1实施方式的同轴连接器的安装构造具备的外壳的结构，图5a是示出外壳的背面、上表面及左侧面的外观的立体图，图5b是示出外壳的背面、下表面及右侧面的外观的立体图，图5c是示出外壳的背面及右侧面的外观的立体图。

图6是放大第1实施方式的同轴连接器的安装构造的主要部分的立体图，示出由一组分割壳包围带一组圆板状电介质的中心触头前的状态。图7是示出第1实施方式的同轴连接器的安装构造具备的中心触头的结构的主视图，示出与一组圆板状电介质被一体地模制的状态。

图8是示出第1实施方式的同轴连接器的安装构造具备的中心触头的结构的立体图。图9a、图9b是示出第1实施方式的同轴连接器的安装构造的结构的纵剖视图，图9a示出连接对方侧同轴连接器前的状态，图9b示出连接对方侧同轴连接器后的状态。

图10a、图10b是示出第1实施方式的同轴连接器的安装构造的结构的立体图，图10a示出连接对方侧同轴连接器后的状态的纵截面，图10b是图10a的主要部分的放大图。

(整体结构)

参照图1至图10a、图10b，本发明的第1实施方式的同轴连接器10能够安装于印刷基板9p的一个面91p，能够以能够拆装的方式连接构成在同轴线缆cb的末端的对方侧同轴连接器(以下称作同轴插头)80。

参照图1至图10a、图10b，同轴连接器10具备长方体状的外壳1和金属制的曲管状壳2。此外，同轴连接器10具备棒状的中心触头3和一组圆板状电介质4a、4b。

参照图2或图5a～图5c及图9a，外壳1在其一端部侧具有收纳室11。收纳室11是使外壳1的一个面开口为矩形而成的，在收纳室11中能够插入同轴插头80(参照图9a、图9b)。

参照图1或图3及图9a、图9b或图10a、图10b，曲管状壳2与印刷基板9p的一个面91p大致平行地固定在外壳1的内部，并且在外壳1的另一端部侧形成为轴向被弯曲成到达印刷基板9p的一个面91p的结构。更具体而言，曲管状壳2的一个端部侧配置在外壳1的收纳室11，曲管状壳2的中间部通过外壳1的分隔壁12w而被固定，曲管状壳2的另一个端部侧被构成为，在外壳1的另一端部侧，曲管状壳2的轴向弯曲而与印刷基板9p的一个面91p对置。在实施方式中，曲管状壳2由半圆筒状的一组分割壳2a、2b构成(参照图6)。

参照图6或图9a、图9b及图10a、图10b，中心触头3配置在曲管状壳2的内部。中心触头3沿着曲管状壳2的轴中心，与曲管状壳2同轴地配置。

参照图6或图7，一组圆板状电介质4a、4b收纳在曲管状壳2的内部。一组圆板状电介质4a、4b在各中心部支承中心触头3。圆板状电介质4a配置在触头端子31的基端部侧，圆板状电介质4b配置在能够与印刷基板9p(参照图1或图9a、图9b)焊接接合的连接端子32的基端部侧，更详细而言，配置成部分地支承中心触头3的弯曲部3cv。圆板状电介质4a的厚度比圆板状电介质4b的厚度大。对于这样的圆板状电介质4a、4b的配置、厚度，可以根据需要采取其他的配置、其他的厚度的关系。在实施方式中，中心触头3和一组圆板状电介质4a、4b被一体地模制。

参照图6或图9a、图9b及图10a、图10b，曲管状壳2在一个端部与另一个端部之间沿中心触头3的轴向分离地配置有一组圆板状电介质4a、4b。由此，曲管状壳2在一组圆板状电介质4a、4b之间设置有空气层as。

第1实施方式的同轴连接器10具备曲管状壳2，在该曲管状壳2中，一组圆板状电介质4a、4b沿中心触头3的轴向分离地配置，在一组圆板状电介质4a、4b之间设置有空气层as，因此根据这样的结构，能够进一步减小壳的外径，也能使同轴连接器小型化。

此外，参照图10a、图10b，曲管状壳2的另一个端部(缘部或前端缘)与印刷基板9p的一个面91p焊接接合。即，在曲管状壳2的另一个端部，曲管状壳2的将中心触头的连接端子32包围的前端缘被表面安装于印刷基板9p的一个面91p，与例如未图示的接地图案电连接。中心触头3的连接端子32在此处作为dip端子，与形成于印刷基板9p的通孔ht焊接接合。

参照图10a、图10b，第1实施方式的同轴连接器10的安装构造中，将曲管状壳2的前端缘与印刷基板9p的一个面91p焊接接合，因此与以往的、利用设置于壳的凸缘部分的dip端子实现的dip连接相比，容易匹配同轴连接器10与印刷基板9p的阻抗。

(外壳的结构)

接下来，说明第1实施方式的外壳1的结构。参照图1至图5a～图5c，外壳1优选由绝缘体构成，可以对具有绝缘性的合成树脂进行成型，而得到长方体状的外壳1。

参照图1至图5a～图5c，外壳1具有凹部12，该凹部12与外壳1的收纳室11相反侧的另一个面及底面连续。在凹部12中能够收纳曲管状壳2。此外，外壳1具有分隔收纳室11与凹部12的分隔壁12w(参照图4b或图5c)。在分隔壁12w上开设有压入孔12h(参照图4c或图5c)。

参照图4c或图5c，曲管状壳2能够从凹部12向收纳室11压入到压入孔12h中(参照图9a)。由此，能够将曲管状壳2固定于外壳1。

参照图4c或图5c，在外壳1中，从收纳室11的内壁形成有一对突条111、111。一对突条111、111嵌合于在构成同轴插头80的外壳81上设置的方形的槽(未图示)中，能够引导同轴插头80的插入(参照图9a、图9b)。此外，一对突条111、111作为防止同轴插头80误插入的键发挥功能。

参照图9b或图10a、图10b，在外壳1的收纳室11的内壁形成有锁槽11r。设置于同轴插头80的锁定杆81r能够卡定于锁槽11r中。

参照图1至图3，外壳1还具备一对矩形的加强凸片板5、5。此外，参照图4a，在外壳1的两侧面形成有彼此面对面的一对方形槽11d、11d。通过在一对方形槽11d、11d中压入加强凸片板5，能够将一对加强凸片板5、5固定于外壳1的两侧面。通过将加强凸片板5的底面与印刷基板9p的一个面91p焊接接合，能够将外壳1固定于印刷基板9p(参照图1或图2)。

(第1实施方式的曲管状壳及分割壳的结构)

接下来，说明第1实施方式的曲管状壳2及一对分割壳2a、2b的结构。参照图6，分割壳2a、2b优选由具有导电性的金属体构成，可以对具有导电性的金属体进行成型，而得到半圆筒状的一组分割壳2a、2b。

参照图6，关于曲管状壳2的组装，优选在将带一组圆板状电介质4a、4b的中心触头3收纳于一个分割壳2a的状态下，利用另一个分割壳2b包围带一组圆板状电介质4a、4b的中心触头3。通过利用激光焊接将一组分割壳2a、2b的外周的端缘彼此接合，能得到无间隙的筒状的曲管状壳2。并且，容易将高频的信号传输至中心触头3。在曲管状壳2的一个端部的开口中心配置有触头端子31，在曲管状壳2的另一个端部的开口中心配置有连接端子(dip端子)32。

参照图9a、图9b或图10a、图10b，曲管状壳2的另一个端部(缘部或前端缘)优选与印刷基板9p的一个面91p焊接接合，能够将曲管状壳2与形成于印刷基板9p的接地图案(未图示)电连接。

(中心触头的结构)

接下来，说明第1实施方式的中心触头3的结构。参照图6至图8，中心触头3优选由具有导电性的金属棒构成，可以将具有导电性的金属棒弯折，而得到另一端部相对于一端部弯曲成大致直角的中心触头3。中心触头3优选由铜合金构成，但不限于铜合金。

参照图6至图8，中心触头3在基端部具有触头端子31，在前端部具有连接端子32。触头端子31能够与配置在同轴插头80上的中心触头83连接(参照图9a、图9b或图10a、图10b)。

参照图9a、图9b或图10a、图10b，连接端子32与形成于印刷基板9p的通孔ht连接。连接端子32可以作为dip端子而通孔安装于印刷基板9p，但也可以在插入通孔ht后，与曲管状壳2的前端一同进行表面安装。

(对方侧同轴连接器的结构)

接下来，说明第1实施方式的同轴插头80的结构。参照图9a、图9b或图10a、图10b，同轴插头80构成在同轴线缆cb的末端。同轴线缆cb由以下部分构成：由单线或绞线构成的圆形的中心导体wc；包围中心导体wc的周围的氟类树脂等电介质di；包围电介质di的周围的编织线等外部导体wb；以及包覆保护外部导体wb的绝缘护套wi。

参照图9a、图9b或图10a、图10b，同轴插头80具有长方体状的外壳81和金属制的圆筒状的壳82。此外，同轴插头80具备中心触头83和一组圆板状的电介质84a、84b。

参照图9a、图9b或图10a、图10b，壳82的中间支承于外壳81。壳82的一端部与外部导体wb连接。壳82的另一端部能够与曲管状壳2的一个端部连接。中心触头83的一端部接线于中心导体wc。中心触头83的另一端部能够与中心触头3连接。一组电介质84a、84b以中心触头83与壳82同轴的方式配置在壳82的内部。

[第1实施方式的同轴连接器的安装构造的作用]

接下来，说明第1实施方式的同轴连接器10的作用及效果。参照图1至图10a、图11b，同轴连接器10具备曲管状壳2，在该曲管状壳2中，一组圆板状电介质4a、4b沿中心触头3的轴向分离地配置，在一组圆板状电介质4a、4b之间设置有空气层as，因此能够减小壳的外径，也能使同轴连接器10小型化。此外，参照图9a、图9b或图10a、图10b，由曲管状壳2和中心触头3构成的传输路径中，从外壳1至印刷基板9p的一个面91p的路径以描绘平缓的曲线的方式弯曲，因此容易匹配阻抗。

此外，参照图9a、图9b或图10a、图10b，第1实施方式的同轴连接器10中，曲管状壳2的前端缘与印刷基板9p的一个面91p焊接接合，因此与以往的dip连接相比，容易匹配同轴连接器10与印刷基板9p的阻抗。

而且，参照图6或图9a、图9b及图10a、图10b，第1实施方式的同轴连接器10中，通过利用激光焊接将一组分割壳2a、2b的外周的端缘彼此接合，能够得到无间隙的筒状的曲管状壳2。并且，容易将高频的信号传输至中心触头3。

[第2实施方式]

(同轴连接器的安装构造的结构)

接下来，说明本发明的第2实施方式的同轴连接器的安装构造的结构。

图11a、图11b是示出本发明的第2实施方式的同轴连接器的安装构造的结构的立体图，图11a示出连接对方侧同轴连接器后的状态的纵截面，图11b示出图11a的主要部分的放大图。

另外，对于标注与第1实施方式中使用的标号相同的标号的构件，其作用相同，因此以下存在省略说明的情况。

(整体结构)

参照图11a、图11b，本发明的第2实施方式的同轴连接器20能够安装于印刷基板9p的一个面91p，能够以能够拆装的方式连接构成在同轴线缆cb的末端的对方侧同轴连接器(以下称作同轴插头)80。

参照图11a、图11b，同轴连接器20具备长方体状的外壳1和金属制的曲管状壳6。此外，同轴连接器20具备棒状的中心触头7和一组圆板状电介质4a、4b。

曲管状壳6与印刷基板9p的一个面91p大致平行地固定在外壳1的内部，并且在外壳1的另一端部侧形成为轴向被弯曲成到达印刷基板9p的一个面91p的结构。更具体而言，曲管状壳2的一个端部侧配置在外壳1的收纳室11，曲管状壳2的中间部通过外壳1的分隔壁12w而被固定，曲管状壳2的另一个端部侧在外壳1的另一端部侧以曲管状壳6的轴向接近印刷基板9p的一个面91p的方式向下倾斜，并到达印刷基板9p的一个面91p。在实施方式中，曲管状壳6由半圆筒状的一组分割壳6a、6b构成。

中心触头7配置在曲管状壳6的内部。中心触头7沿着曲管状壳6的轴中心，与曲管状壳6同轴地配置。

参照图11a、图11b，一组圆板状电介质4a、4b收纳于曲管状壳6的内部。一组圆板状电介质4a、4b在各中心部支承中心触头7。圆板状电介质4a配置在触头端子71的基端部侧，圆板状电介质4b配置在能够与印刷基板9p的一个面91p的表面接合的连接端子72的基端部侧，更详细而言，配置成部分地支承中心触头7的向下倾斜部。圆板状电介质4a的厚度比圆板状电介质4b的厚度大。对于这样的圆板状电介质4a、4b的配置、厚度，可以根据需要采取其他的配置、其他的厚度的关系。在实施方式中，中心触头7和一组圆板状电介质4a、4b被一体地模制。

参照图11a、图11b，曲管状壳6在一个端部与另一个端部之间沿中心触头7的轴向分离地配置有一组圆板状电介质4a、4b。由此，曲管状壳6在一组圆板状电介质4a、4b之间设置有空气层as。

第2实施方式的同轴连接器20具备曲管状壳6，在该曲管状壳6中，一组圆板状电介质4a、4b沿中心触头7的轴向分离地配置，在一组圆板状电介质4a、4b之间设置有空气层as，因此根据这样的结构，能够进一步减小壳的外径，也能使同轴连接器小型化。

此外，参照图11a、图11b，曲管状壳6的另一个端部(缘部或前端缘)与印刷基板9p的一个面91p焊接接合。即，曲管状壳6的前端缘被表面安装于印刷基板9p，与例如未图示的接地图案电连接。中心触头7在其前端具有能够与印刷基板9p的连接部接合的连接端子72。此处，连接端子72作为表面安装端子，与形成于印刷基板9p的一个面91p上的图案焊接接合。

参照图11a、图11b，第2实施方式的同轴连接器20中，曲管状壳6的前端缘与印刷基板9p的一个面91p焊接接合，因此与以往的、利用设置在壳的凸缘部分的dip端子实现的dip连接相比，容易匹配同轴连接器20与印刷基板9p的阻抗。

(第2实施方式的曲管状壳及分割壳的结构)

接下来，说明第2实施方式的曲管状壳6及一对分割壳6a、6b的结构。参照图11a、图11b，分割壳6a、6b优选由具有导电性的金属体构成，可以对具有导电性的金属体进行成型，而得到半圆筒状的一组分割壳6a、6b。

参照图11a、图11b，关于曲管状壳2的组装，优选在将带一组圆板状电介质4a、4b的中心触头7收纳于一个分割壳6a的状态下，利用另一个分割壳6b包围带一组圆板状电介质4a、4b的中心触头7。通过利用激光焊接将一组分割壳6a、6b的外周的端缘彼此接合，能得到无间隙的筒状的曲管状壳6。并且，容易将高频的信号传输至中心触头7。在曲管状壳6的一个端部的开口中心配置有触头端子71，在曲管状壳6的另一个端部的开口中心配置有连接端子(表面安装端子)72。

参照图11a、图11b，曲管状壳6的另一个端部(缘部或前端缘)优选与印刷基板9p的一个面91p焊接接合，能够将曲管状壳6与形成于印刷基板9p的接地图案(未图示)电连接。

(中心触头的结构)

接下来，说明第2实施方式的中心触头7的结构。参照图11a、图11b，中心触头7优选由具有导电性的金属棒构成，可以将具有导电性的金属棒弯折，而得到另一端部相对于一端部弯曲成45度左右的中心触头7。中心触头7优选由铜合金构成，但不限于铜合金。

参照图11a、图11b，中心触头7在基端部具有触头端子71，在前端部具有连接端子(表面安装端子)72。触头端子71能够与配置在同轴插头80上的中心触头83连接。

参照图11a、图11b，连接端子(表面安装端子)72的前端部沿着印刷基板9p的一个面91p的方式配置，使得能够表面安装于印刷基板9p的一个面91p。并且，连接端子(表面安装端子)72能够与曲管状壳6的前端缘一同进行表面安装。

[第2实施方式的同轴连接器的安装构造的作用]

接下来，说明第2实施方式的同轴连接器20的作用及效果。参照图11a、图11b，同轴连接器20具备曲管状壳6，在该曲管状壳6中，一组圆板状电介质4a、4b沿中心触头7的轴向分离地配置，在一组圆板状电介质4a、4b之间设置有空气层as，因此根据这样的结构，能够减小壳的外径，也能使同轴连接器20小型化。此外，由曲管状壳6和中心触头7构成的传输路径中，从外壳1至印刷基板9p的一个面91p的路径以描绘平缓的曲线的方式向下倾斜，因此容易匹配阻抗。

此外，参照图11a、图11b，第2实施方式的同轴连接器20中，曲管状壳6的前端缘与印刷基板9p的一个面91p焊接接合，因此与以往的dip连接相比，容易匹配同轴连接器20与印刷基板9p的阻抗。

而且，参照图11a、图11b，第2实施方式的同轴连接器20通过利用激光焊接将一组分割壳6a、6b的外周的端缘彼此接合，能够得到无间隙的筒状的曲管状壳6。并且，容易将高频的信号传输至中心触头7。

对比图10a、图10b和图11a、图11b，存在以下区别：第1实施方式的曲管状壳2及中心触头3的曲管部分以描绘平缓的曲线的方式弯曲成大致直角，与此相对，第2实施方式中的曲管状壳6及中心触头7的曲管部分以比直角小的规定的角度(例如45度)平缓地弯曲，并向着印刷基板9p的一个面91p向下倾斜。由此，第2实施方式的同轴连接器20确保了传输路径的直线性，能够向印刷基板9p传输更高速的信号。