本发明是一种抗冲击锂电池，属于锂电池技术领域。
背景技术：
锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。
锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。
现有技术中的锂电池防护性不佳，无法过滤外界冲击力，损坏率高；现有技术中的锂电池无法实现缓冲距离的自动调节，所以急需要一种抗冲击锂电池来解决上述出现的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种抗冲击锂电池，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种抗冲击锂电池，包括下加固板、上加固板、正电极柱、负电极柱、锂电池本体、后加固板、缓冲抗压机构以及缓冲距离调节机构，所述下加固板安装在后加固板前端面下部位置，所述上加固板安装在后加固板前端面上部位置，所述正电极柱与负电极柱对称设置在锂电池本体上端面上，所述缓冲抗压机构设置在后加固板前端面上，所述缓冲抗压机构包括滑轨、滑轮、前加固板、气囊、滑块、滑槽、减震弹簧、推杆、橡胶塞、密封套筒以及连接软管，所述缓冲距离调节机构设置在下加固板上端面中部位置，所述缓冲距离调节机构包括导向开口、齿轮一、齿条一、锂电池安装板、支架、导向槽、齿轮二、齿条二、移动槽以及齿轮三。
进一步地，在所述缓冲抗压机构中，所述滑轨镶嵌在上加固板下端面上，所述滑轮固定在前加固板上端面上，且滑轮装配在滑轨内，所述前加固板设置在下加固板上端面前部位置，所述气囊安装在前加固板后端面中部位置，所述滑块固定在前加固板下端面上，且滑块装配在滑槽内，所述滑槽开设在下加固板上端面上，所述减震弹簧套装在推杆环形侧面上，所述减震弹簧前端与前加固板后端面相连接，所述减震弹簧后端与密封套筒前端面相连接，所述推杆固定在前加固板后端面上，且推杆后端装配在密封套筒内，所述橡胶塞安装在推杆后端面上，所述密封套筒安装在后加固板前端面右侧位置，所述连接软管后端与密封套筒相连接，所述连接软管前端与气囊相连接。
进一步地，所述滑轨镶嵌在上加固板下端面上，所述滑轮固定在前加固板上端面上，且滑轮装配在滑轨内，所述前加固板设置在下加固板上端面前部位置，所述滑块固定在前加固板下端面上，且滑块装配在滑槽内，所述滑槽开设在下加固板上端面上，所述减震弹簧套装在推杆环形侧面上，所述减震弹簧前端与前加固板后端面相连接，所述减震弹簧后端与密封套筒前端面相连接，在实际使用时，当外力冲击前加固板时，前加固板带动滑轮在滑轨内移动，同时带动滑块在滑槽内移动，进而前加固板在下加固板上向后移动，前加固板向后移动并挤压减震弹簧，减震弹簧发生弹性变形，进而减震弹簧吸收前加固板的冲击了，从而实现了冲击力初步吸收功能。
进一步地，所述气囊安装在前加固板后端面中部位置，所述推杆固定在前加固板后端面上，且推杆后端装配在密封套筒内，所述橡胶塞安装在推杆后端面上，所述密封套筒安装在后加固板前端面右侧位置，所述连接软管后端与密封套筒相连接，所述连接软管前端与气囊相连接，在实际使用时，前加固板带动滑轮在滑轨内移动，同时带动滑块在滑槽内移动，进而前加固板在下加固板上向后移动，前加固板向后移动，带动推杆向后移动，推杆向后移动带动橡胶塞在密封套筒内向后移动，进而橡胶塞挤压密封套筒内的空气，使密封套筒内的空气输送至连接软管，连接软管将空气输送至气囊内，气囊充入空气后，体积膨胀，当前加固板后端面与锂电池本体前端面接触后，气囊对冲击力进行吸收，从而实现了二次缓冲防护功能。
进一步地，在所述缓冲距离调节机构中，所述导向开口开设在上加固板上端面上，所述齿轮一安装在移动槽内中部位置，所述齿条一安装在移动槽内上部位置，且齿条一与齿轮一相啮合，所述锂电池安装板设置在下加固板上端面中部位置，且锂电池安装板上端面与锂电池本体相连接，所述支架固定在锂电池安装板下端面上，且支架下端与齿条一相连接，所述导向槽开设在移动槽内右端面上部位置，所述齿条二固定在滑块后端面下部位置，且齿条二与齿轮二相啮合，所述齿轮二安装在滑槽内上部位置，所述移动槽开设在滑槽左侧的下加固板上端面上。
进一步地，所述齿轮一安装在移动槽内中部位置，所述齿条一安装在移动槽内上部位置，且齿条一与齿轮一相啮合，所述齿轮一右端面上安装有导向轮，且导向轮装配在导向槽内，所述导向槽开设在移动槽内右端面上部位置，所述齿条二固定在滑块后端面下部位置，且齿条二与齿轮二相啮合，所述齿轮二安装在滑槽内上部位置，所述齿轮二通过连接轴与齿轮三相连接，在实际使用时，前加固板带动滑轮在滑轨内移动，同时带动滑块在滑槽内移动，滑块向后移动带动齿条二向后移动，齿条二向后移动带动齿轮二逆时针转动，齿轮二转动带动连接轴转动，连接轴转动带动齿轮三逆时针转动，齿轮三逆时针转动带动齿轮一顺时针转动，齿轮一顺时针转动带动齿条一向后移动，齿条一带动导向滑轮在导向槽内向后移动，齿条一向后移动带动锂电池安装板向后移动，锂电池安装板向后移动带动锂电池本体向后移动，从而实现了缓冲距离的调节功能。
进一步地，所述导向开口开设在上加固板上端面上，所述导向开口内表面上安装有弹性缓冲垫，在实际使用时，齿轮一顺时针转动带动齿条一向后移动，齿条一带动导向滑轮在导向槽内向后移动，齿条一向后移动带动锂电池安装板向后移动，锂电池安装板向后移动带动锂电池本体向后移动，锂电池本体向后移动带动正电极柱以及负电极柱在导向开口内向后移动，弹性缓冲垫降低了正电极柱与负电极柱与导向开口的摩擦力，从而实现了正电极柱与负电极柱的防护功能。
本发明的有益效果：本发明的一种抗冲击锂电池，因本发明添加了滑轨、滑轮、前加固板、气囊、滑块、滑槽、减震弹簧、推杆、橡胶塞、密封套筒以及连接软管，实现了外界冲击力的快速吸收以及碰撞缓冲功能。
因本发明添加了导向开口、齿轮一、齿条一、锂电池安装板、支架、导向槽、齿轮二、齿条二、移动槽以及齿轮三，实现了缓冲距离的自动调节功能，延长了碰撞缓冲距离，降低了外界冲击力。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种抗冲击锂电池的结构示意图；
图2为本发明一种抗冲击锂电池中缓冲抗压机构的结构示意图；
图3为本发明一种抗冲击锂电池中缓冲距离调节机构的结构示意图；
图4为本发明一种抗冲击锂电池中缓冲距离调节机构A处的放大示意图；
图中：1-缓冲抗压机构、2-缓冲距离调节机构、3-下加固板、4-上加固板、5-正电极柱、6-负电极柱、7-锂电池本体、8-后加固板、101-滑轨、102-滑轮、103-前加固板、104-气囊、105-滑块、106-滑槽、107-减震弹簧、108-推杆、109-橡胶塞、110-密封套筒、111-连接软管、201-导向开口、202-齿轮一、203-齿条一、204-锂电池安装板、205-支架、206-导向槽、207-齿轮二、208-齿条二、209-移动槽、210-齿轮三。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种抗冲击锂电池，包括下加固板3、上加固板4、正电极柱5、负电极柱6、锂电池本体7、后加固板8、缓冲抗压机构1以及缓冲距离调节机构2，下加固板3安装在后加固板8前端面下部位置，上加固板4安装在后加固板8前端面上部位置，正电极柱5与负电极柱6对称设置在锂电池本体7上端面上，缓冲抗压机构1设置在后加固板8前端面上，缓冲抗压机构1包括滑轨101、滑轮102、前加固板103、气囊104、滑块105、滑槽106、减震弹簧107、推杆108、橡胶塞109、密封套筒110以及连接软管111，缓冲距离调节机构2设置在下加固板3上端面中部位置，缓冲距离调节机构2包括导向开口201、齿轮一202、齿条一203、锂电池安装板204、支架205、导向槽206、齿轮二207、齿条二208、移动槽209以及齿轮三210。
在缓冲抗压机构1中，滑轨101镶嵌在上加固板4下端面上，滑轮102固定在前加固板103上端面上，且滑轮102装配在滑轨101内，前加固板103设置在下加固板3上端面前部位置，气囊104安装在前加固板103后端面中部位置，滑块105固定在前加固板103下端面上，且滑块105装配在滑槽106内，滑槽106开设在下加固板3上端面上，减震弹簧107套装在推杆108环形侧面上，减震弹簧107前端与前加固板103后端面相连接，减震弹簧107后端与密封套筒110前端面相连接，推杆108固定在前加固板103后端面上，且推杆108后端装配在密封套筒110内，橡胶塞109安装在推杆108后端面上，密封套筒110安装在后加固板8前端面右侧位置，连接软管111后端与密封套筒110相连接，连接软管111前端与气囊104相连接。
在缓冲距离调节机构2中，导向开口201开设在上加固板4上端面上，齿轮一202安装在移动槽209内中部位置，齿条一203安装在移动槽209内上部位置，且齿条一203与齿轮一202相啮合，锂电池安装板204设置在下加固板3上端面中部位置，且锂电池安装板204上端面与锂电池本体7相连接，支架205固定在锂电池安装板204下端面上，且支架205下端与齿条一203相连接，导向槽206开设在移动槽209内右端面上部位置，齿条二208固定在滑块105后端面下部位置，且齿条二208与齿轮二207相啮合，齿轮二207安装在滑槽106内上部位置，移动槽209开设在滑槽106左侧的下加固板3上端面上。
作为本发明的一个实施例：滑轨101镶嵌在上加固板4下端面上，滑轮102固定在前加固板103上端面上，且滑轮102装配在滑轨101内，前加固板103设置在下加固板3上端面前部位置，滑块105固定在前加固板103下端面上，且滑块105装配在滑槽106内，滑槽106开设在下加固板3上端面上，减震弹簧107套装在推杆108环形侧面上，减震弹簧107前端与前加固板103后端面相连接，减震弹簧107后端与密封套筒110前端面相连接，在实际使用时，当外力冲击前加固板103时，前加固板103带动滑轮102在滑轨101内移动，同时带动滑块105在滑槽106内移动，进而前加固板103在下加固板3上向后移动，前加固板103向后移动并挤压减震弹簧107，减震弹簧107发生弹性变形，进而减震弹簧107吸收前加固板103的冲击了，从而实现了冲击力初步吸收功能。
作为本发明的一个实施例：气囊104安装在前加固板103后端面中部位置，推杆108固定在前加固板103后端面上，且推杆108后端装配在密封套筒110内，橡胶塞109安装在推杆108后端面上，密封套筒110安装在后加固板8前端面右侧位置，连接软管111后端与密封套筒110相连接，连接软管111前端与气囊104相连接，在实际使用时，前加固板103带动滑轮102在滑轨101内移动，同时带动滑块105在滑槽106内移动，进而前加固板103在下加固板3上向后移动，前加固板103向后移动，带动推杆108向后移动，推杆108向后移动带动橡胶塞109在密封套筒110内向后移动，进而橡胶塞109挤压密封套筒110内的空气，使密封套筒110内的空气输送至连接软管111，连接软管111将空气输送至气囊104内，气囊104充入空气后，体积膨胀，当前加固板103后端面与锂电池本体7前端面接触后，气囊104对冲击力进行吸收，从而实现了二次缓冲防护功能。
作为本发明的一个实施例：齿轮一202安装在移动槽209内中部位置，齿条一203安装在移动槽209内上部位置，且齿条一203与齿轮一202相啮合，齿轮一202右端面上安装有导向轮，且导向轮装配在导向槽206内，导向槽206开设在移动槽209内右端面上部位置，齿条二208固定在滑块105后端面下部位置，且齿条二208与齿轮二207相啮合，齿轮二207安装在滑槽106内上部位置，齿轮二207通过连接轴与齿轮三210相连接，在实际使用时，前加固板103带动滑轮102在滑轨101内移动，同时带动滑块105在滑槽106内移动，滑块105向后移动带动齿条二208向后移动，齿条二208向后移动带动齿轮二207逆时针转动，齿轮二207转动带动连接轴转动，连接轴转动带动齿轮三210逆时针转动，齿轮三210逆时针转动带动齿轮一202顺时针转动，齿轮一202顺时针转动带动齿条一203向后移动，齿条一203带动导向滑轮在导向槽206内向后移动，齿条一203向后移动带动锂电池安装板204向后移动，锂电池安装板204向后移动带动锂电池本体7向后移动，从而实现了缓冲距离的调节功能。
作为本发明的一个实施例：导向开口201开设在上加固板4上端面上，导向开口201内表面上安装有弹性缓冲垫，在实际使用时，齿轮一202顺时针转动带动齿条一203向后移动，齿条一203带动导向滑轮在导向槽206内向后移动，齿条一203向后移动带动锂电池安装板204向后移动，锂电池安装板204向后移动带动锂电池本体7向后移动，锂电池本体7向后移动带动正电极柱5以及负电极柱6在导向开口201内向后移动，弹性缓冲垫降低了正电极柱5与负电极柱6与导向开口201的摩擦力，从而实现了正电极柱5与负电极柱6的防护功能。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。