一种高压陶瓷电容器的制作方法

文档序号:15077528发布日期:2018-08-01 02:20阅读:222来源:国知局

本发明涉及电容器技术领域,具体涉及一种高压陶瓷电容器。



背景技术:

陶瓷电容器是用陶瓷作为电介质,在陶瓷基体两面喷涂银层,然后经低温烧成银质薄膜作极板而制成。陶瓷电容器按其形状分为圆片型、管型、板型、叠片型等多种形式,陶瓷电容器由于其具有使用温度较高,比容量大,耐潮湿性好,介质损耗较小,电容温度系数可在大范围内选择等优点,广泛用于电子电路中,用量十分可观。

高压陶瓷电容器,是以介电陶瓷为核心材料的环氧树脂灌封的电容器。随着时代有进步与科技发展,高压陶瓷电容器主要是指交流工作电压10kv以上的电容器,或者直流工作电压达到40kv以上的陶瓷电容器。

目前高压陶瓷电容器在高电压、大电流充放电的条件下,产生大量的热量,很难通过环氧树脂传导出去,使得电容器芯体温度不断升高,最终导致击穿;其外封层薄,容易磨损、陶瓷基体和绝缘包封层界面容易脱壳产生气隙以及耐机械压力减弱,电压水平降低,导致电容器漏电或者断裂失效的现象。



技术实现要素:

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种高压陶瓷电容器,它能解决目前高压陶瓷电容器热量难以传导出去导致芯体被击穿及外封层容易磨损破裂导致电容器漏电或者断裂失效的缺陷。

为实现上述目的,本发明采用以下技术方案是:它包含电容器芯体1、第一电极2、第二电极3、石墨散热片4、氧化铝散热片5、第一引线6、第二引线7,所述电容器芯体1为圆柱体结构,电容器芯体1的上表面设置有第一电极2、电容器芯体1的下表面设置有第二电极3,所述石墨散热片4设置在电容器芯体1的上下表面,所述氧化铝散热片5设置在电容器芯体1的上下石墨散热片4表面,所述第一引线6贯穿电容器芯体1上表面的石墨散热片4和氧化铝散热片5并与第一电极2连接,所述第二引线7贯穿电容器芯体1下表面的石墨散热片4和氧化铝散热片5并与第二电极3连接。

它还包含第一包封层8,所述第一包封层8包裹在电容器芯体1、石墨散热片4、氧化铝散热片5的外部。通过第二包封层8能够降低高压陶瓷电容器因磨损漏电的几率,从而降低高压陶瓷电容器失效的几率。

它还包含第二包封层9,所述第二包封层9包裹在第一引线6、第二引线7的外部。通过第二包封层9能够降低第一引线6、第二引线7因磨损漏电的几率,从而降低陶瓷电容器失效的几率。

它还包含通气孔10,所述通气孔10设有多个并贯穿电容器芯体1上下表面的石墨散热片4和氧化铝散热片5。通过通气孔10能够对高压陶瓷电容器运行时进行有效的透气及散热,保证高压陶瓷电容器的稳定运行,并有效的提高高压陶瓷电容器的使用寿命。

所述第一包封层8由内向外设置有双酚a型环氧树脂包封层8-1、缩水甘油酯类环氧树脂包封层8-2、脂环族环氧树脂包封层8-3。

所述第二包封层9由内向外设置有缩水甘油酯类环氧树脂包封层8-2、脂环族环氧树脂包封层8-3。

所述第一引线6和第二引线7为镀锡软铜线。

所述第一电极2和第二电极3为银电极。

采用上述技术方案后,本发明有益效果为:它极大改善了高压陶瓷电容器的散热效果,防止电容器芯体被击穿;有效的降低电容器因磨损漏电的几率,从而降低陶瓷电容器失效的几率,提高了高压陶瓷电容器的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图;

图2是图1中a部分的放大图;

图3是本发明中第二包封层9的内部结构示意图。

附图标记说明:电容器芯体1、第一电极2、第二电极3、石墨散热片4、氧化铝散热片5、第一引线6、第二引线7、第一包封层8、第二包封层9、通气孔10、双酚a型环氧树脂包封层8-1、缩水甘油酯类环氧树脂包封层8-2、脂环族环氧树脂包封层8-3。

具体实施方式

参看图1-图3所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含电容器芯体1、第一电极2、第二电极3、石墨散热片4、氧化铝散热片5、第一引线6、第二引线7,所述电容器芯体1为圆柱体结构,电容器芯体1的上表面设置有第一电极2、电容器芯体1的下表面设置有第二电极3,所述石墨散热片4设置在电容器芯体1的上下表面,所述氧化铝散热片5设置在电容器芯体1的上下石墨散热片4表面,所述第一引线6贯穿电容器芯体1上表面的石墨散热片4和氧化铝散热片5并与第一电极2连接,所述第二引线7贯穿电容器芯体1下表面的石墨散热片4和氧化铝散热片5并与第二电极3连接。

它还包含第一包封层8,所述第一包封层8包裹在电容器芯体1、石墨散热片4、氧化铝散热片5的外部。通过第二包封层8能够降低高压陶瓷电容器因磨损漏电的几率,从而降低高压陶瓷电容器失效的几率。

它还包含第二包封层9,所述第二包封层9包裹在第一引线6、第二引线7的外部。通过第二包封层9能够降低第一引线6、第二引线7因磨损漏电的几率,从而降低陶瓷电容器失效的几率。

它还包含通气孔10,所述通气孔10设有多个并贯穿电容器芯体1上下表面的石墨散热片4和氧化铝散热片5。通过通气孔10能够对高压陶瓷电容器运行时进行有效的透气及散热,保证高压陶瓷电容器的稳定运行,并有效的提高高压陶瓷电容器的使用寿命。

所述第一包封层8由内向外设置有双酚a型环氧树脂包封层8-1、缩水甘油酯类环氧树脂包封层8-2、脂环族环氧树脂包封层8-3。

所述第二包封层9由内向外设置有缩水甘油酯类环氧树脂包封层8-2、脂环族环氧树脂包封层8-3。

所述第一引线6和第二引线7为镀锡软铜线。

所述第一电极2和第二电极3为银电极。

本发明的工作原理:工作时,通过石墨散热片、氧化铝散热片及通气孔能够有效的对高压陶瓷电容器进行透气和散热,并防止电容器芯体被击穿;第一包封层包含的双酚a型环氧树脂包封层、缩水甘油酯类环氧树脂包封层、脂环族环氧树脂包封层能够降低陶瓷电容器容易脱壳产生气隙出现的概率及耐电弧性、耐紫外光老化性能及耐气候性较好,使得陶瓷电容器的脆性大大降低,不易断裂,抗压能力强,耐磨损,从而有效提高高压陶瓷电容器的使用寿命。

以上所述,仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。



技术特征:

技术总结
一种高压陶瓷电容器。它包含电容器芯体、第一电极、第二电极、石墨散热片、氧化铝散热片、第一引线、第二引线,所述电容器芯体为圆柱体结构,电容器芯体的上表面设置有第一电极、电容器芯体的下表面设置有第二电极,所述石墨散热片设置在电容器芯体的上下表面,所述氧化铝散热片设置在电容器芯体的上下石墨散热片表面,所述第一引线贯穿电容器芯体上表面的石墨散热片和氧化铝散热片并与第一电极连接,所述第二引线贯穿电容器芯体下表面的石墨散热片和氧化铝散热片并与第二电极连接。它极大改善了高压陶瓷电容器的散热效果,有效的降低电容器因磨损漏电的几率,从而降低陶瓷电容器失效的几率,提高了高压陶瓷电容器的使用寿命。

技术研发人员:黄俊;陈绍光
受保护的技术使用者:苏州海凌达电子科技有限公司
技术研发日:2018.04.26
技术公布日:2018.07.31
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