一种高密封防漏液的锂离子电池极耳的制作方法

本发明涉及电池极耳密封技术领域，具体为一种高密封防漏液的锂离子电池极耳。

背景技术：

电池极耳是锂离子聚合物电池产品的一种原材料，例如我们生活中用到的手机电池，蓝牙电池，笔记本电池等都需要用到极耳，电池分正负极，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点，这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片，而是电池内部的一种连接，极耳分为三种材料，电池的正极使用铝（al）材料，负极使用镍（ni）材料，目前的手机电池极耳大多密封性不强，在手机的长时间使用后内部的锂电池会出现鼓包现象，这是因为手机电池在手机的运行中过热而导致的，此现象会直接造成电池失效，同时会造成电池开裂和漏液等现象。

在中国发明专利申请公开说明书cn207530032u中公开的一种高密封防漏液的锂离子电池极耳，该一种高密封防漏液的锂离子电池极耳，虽然，能通过高分子绝缘膜使金属导体的密封性更强，但是电池极耳在持续工作中会散发大量的热量，该结构无法对电池极耳进行降温，而且也无法防止金属导体的受热膨胀现象。

因此，需发明一种能对电池极耳进行降温和能有效防止金属导体受热膨胀的密封结构。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高密封防漏液的锂离子电池极耳，解决了现有的用于锂电子电池极耳降温性不好和电池金属导体受热膨胀的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高密封防漏液的锂离子电池极耳，包括：

金属导体、第一密封件、第二密封件和稳定装置，所述金属导体的一端固定连接有第一密封件，所述金属导体的一端外表面与第一密封件的内表面固定焊接，所述金属导体的另一端固定连接有第二密封件，所述金属导体的另一端外表面与第二密封件的内表面固定连接，所述第一密封件与第二密封件的结构相同；

所述金属导体的中部外表面固定连接有稳定装置，所述稳定装置的一侧与第一密封件的一侧固定焊接，所述稳定装置的另一端与第二密封件的一侧固定焊接；

所述稳定装置的顶部和底部均开设有减压槽，两个所述减压槽的结构相同，两个所述减压槽相互对称，所述减压槽的两侧对称开设有缓冲槽，所述减压槽的内部活动安装有定性缓冲板，所述定性缓冲板的两侧对称固定连接有缓冲滑条，两个所述缓冲滑条分别位于两个缓冲槽的内部。

可选的，所述缓冲槽的前后两侧对称开设有滑槽，所述缓冲滑条的底部前后两侧对称固定连接有滑块。

可选的，两个所述滑槽分别与两个所述滑块相互对应，所述滑槽与滑块相适配。

可选的，所述定性缓冲板呈环形结构，所述定性缓冲板的一侧与金属导体的中部外侧贴合连接。

可选的，所述第一密封件的一侧中部对称开设有第一连接口，所述第二密封件的一侧中部开设有第二连接口。

可选的，所述第一密封件的内部上下两侧对称固定安装有第一液冷件，两个所述第一液冷件分别与金属导体的上下两侧贴合连接。

可选的，所述第二密封件的内部上下两侧对称固定安装有第二液冷件，两个所述第二液冷件分别与金属导体的上下两侧贴合连接。

（三）有益效果

本发明提供了一种高密封防漏液的锂离子电池极耳，具备以下有益效果：

（1）、该高密封防漏液的锂离子电池极耳，一方面，通过第一密封件、第二密封件和稳定装置分别与金属导体的外表面固定焊接，通过第一密封件、第二密封件和稳定装置对金属导体进行固定密封，并且提供有效的保护效果。

（2）、该高密封防漏液的锂离子电池极耳，另一方面，通过定性缓冲板与减压槽的配合，能使金属导体在高温工作中防止金属导体的热膨胀，从而防止金属导体因为鼓包导致开裂而引起的漏液现象。

附图说明

图1为本发明稳定装置结构正剖图；

图2为本发明稳定装置结构俯剖图；

图3为本发明第一密封件结构侧视图；

图4为本发明缓冲槽结构侧剖图。

图中：金属导体1、第一密封件2、第二密封件3、稳定装置4、减压槽5、缓冲槽6、缓冲滑条7、定性缓冲板8、滑槽9、滑块10、第一连接口11、第二连接口12、第一液冷件13、第二液冷件14。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种高密封防漏液的锂离子电池极耳，包括：

金属导体1、第一密封件2、第二密封件3和稳定装置4，通过第一密封件2、第二密封件3和稳定装置4分别与金属导体1的外表面固定焊接，通过第一密封件2、第二密封件3和稳定装置4对金属导体1进行固定密封，并且提供有效的保护效果，金属导体1的一端固定连接有第一密封件2，金属导体1的一端外表面与第一密封件2的内表面固定焊接，金属导体1的另一端固定连接有第二密封件3，金属导体1的另一端外表面与第二密封件3的内表面固定连接，第一密封件2与第二密封件3的结构相同；

金属导体1的中部外表面固定连接有稳定装置4，稳定装置4的一侧与第一密封件2的一侧固定焊接，稳定装置4的另一端与第二密封件3的一侧固定焊接；

稳定装置4的顶部和底部均开设有减压槽5，两个减压槽5的结构相同，两个减压槽5相互对称，减压槽5的两侧对称开设有缓冲槽6，减压槽5的内部活动安装有定性缓冲板8，定性缓冲板8的两侧对称固定连接有缓冲滑条7，两个缓冲滑条7分别位于两个缓冲槽6的内部，通过定性缓冲板8与减压槽5的配合，能使金属导体1在高温工作中防止金属导体1的热膨胀，从而防止金属导体1因为鼓包导致开裂而引起的漏液现象。

作为本发明的一种可选技术方案：缓冲槽6的前后两侧对称开设有滑槽9，缓冲滑条7的底部前后两侧对称固定连接有滑块10，通过滑块10与滑槽9的配合方便缓冲滑条7受挤压两端的移动。

作为本发明的一种可选技术方案：两个滑槽9分别与两个滑块10相互对应，滑槽9与滑块10相适配。

作为本发明的一种可选技术方案：定性缓冲板8呈环形结构，定性缓冲板8的一侧与金属导体1的中部外侧贴合连接，通过定性缓冲板8的环形结构使底部与金属导体1的外表面贴合连接，在金属导体1受热膨胀时，定性缓冲板8的顶部两端通过缓冲槽6向两边张开，达到缓冲作用。

作为本发明的一种可选技术方案：第一密封件2的一侧中部对称开设有第一连接口11，第二密封件3的一侧中部开设有第二连接口12，第一密封件2通过第一连接口11使金属导体1与其他设备连接。

作为本发明的一种可选技术方案：第一密封件2的内部上下两侧对称固定安装有第一液冷件13，两个第一液冷件13分别与金属导体1的上下两侧贴合连接，通过第一液冷件13使金属导体1在持续工作中产生的热量进行吸收降温。

作为本发明的一种可选技术方案：第二密封件3的内部上下两侧对称固定安装有第二液冷件14，两个第二液冷件14分别与金属导体1的上下两侧贴合连接，通过第二液冷件14对金属导体1的一端进行降温。

综上所述，该高密封防漏液的锂离子电池极耳，使用时，使用者将金属导体1的一端外表面与第一密封件2的内表面固定焊接，将稳定装置4的一侧与第一密封件2的一侧固定焊接，同时将稳定装置4的内表面与金属导体1的中部外表面进行焊接，再将第二密封件3的内表面与金属导体1的另一端外表面固定焊接，同时将第二密封件3的一侧与金属导体1的另一侧固定焊接，在使用金属导体1时，分别通过第一连接口11和第二连接口12与其他设备相互连接，通过稳定装置4使金属导体1的中部受热膨胀时，通过定性缓冲板8对金属导体1进行缓冲并对金属导体1的外表面进行支撑，通过第一液冷件13和第二液冷件14对金属导体1内部两端进行降温。

需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。