一种防打结电感绕线设备的制作方法

文档序号:16660758发布日期:2019-01-18 22:56阅读:129来源:国知局
一种防打结电感绕线设备的制作方法

本发明涉及电感生产技术领域,尤其涉及一种防打结电感绕线设备。



背景技术:

电感的绕组通常是利用绕线机绕线形成,绕线机能够将整筒的线材依次绕设成卷绕装,为电子行业内常见的设备,但是,目前的电感绕线机,其线材均是直接送出,易造成打结,增加绕线的难度。



技术实现要素:

基于背景技术中存在的技术问题,本发明提出了一种防打结电感绕线设备。

本发明提出的一种防打结电感绕线设备,包括底座、放线机构和绕线机构,其中:

放线机构包括第一安装板、第二安装板、第一转轴和第一驱动机构,第一安装板、第二安装板相对布置且第一安装板、第二安装板均安装在底座上,第一转轴位于第一安装板、第二安装板之间且第一转轴两端分别与第一安装板、第二安装板转动连接,第一转轴上沿其轴向间隔布置有多个放线辊;

绕线机构包括移动板、第三安装板、第四安装板、第二转轴、第二驱动机构和移动机构,移动机构包括第五安装板、连接板、移动块、第一齿轮、第二齿轮、齿链和第三驱动机构,移动板可移动安装在底座上且移动板平行于第一转轴,第三安装板、第四安装板相对布置且第三安装板、第四安装板均安装在移动板上,第二转轴平行于第一转轴,第二转轴位于第三安装板、第四安装板之间且第二转轴两端分别与第三安装板、第四安装板转动连接,第二转轴上沿其轴向间隔布置有多个绕线辊,多个绕线辊与多个放线辊一一对应设置,第二驱动机构与第二转轴连接用于驱动第二转轴转动;第五安装板位于移动板远离第二转轴一侧且第五安装板平行于移动板,第一齿轮、第二齿轮均转动安装在第五安装板上且第一齿轮与第二齿轮的连线方向平行于第二转轴的轴向,第三驱动机构与第一齿轮连接用于驱动第一齿轮转动,齿链套装在第一齿轮、第二齿轮外部并与第一齿轮、第二齿轮啮合,连接板与第五安装板滑动连接并与移动板固定连接,连接板上设有卡槽,卡槽的延伸方向垂直于第一齿轮与第二齿轮的连线方向,移动块安装在齿链上并卡接在卡槽内,移动块可在卡槽内来回移动。

优选的,还包括调节机构,调节机构位于放线机构、绕线机构之间,调节机构包括多个用于调节线材松紧度的调节组件,多个调节组件分别与多个放线辊、绕线辊一一对应设置。

优选的,调节组件包括固定辊、两个移动辊和动力机构,两个移动辊可移动安装在底座上,固定辊位于两个移动辊的连线上且固定辊固定安装在底座上,动力机构与两个移动辊连接用于驱动两个移动辊移动。

优选的,动力机构包括调节杆、凸轮和第三驱动机构,移动辊一侧连接有弹性件,弹性件远离移动辊一端与固定在底座上的固定板连接,移动辊另一端通过支杆与调节杆连接,调节杆中部设有顶杆,凸轮转动安装在底座上且凸轮始终与顶杆抵靠,第三驱动机构与凸轮连接用于驱动凸轮转动。

本发明提出的一种防打结电感绕线设备,工作时,放线辊放出的线依次绕过移动辊、固定辊、移动辊进入绕线辊上,第一驱动机构驱动第一转轴转动,带动多个放线辊进行放线,第二驱动机构驱动第二转轴转动,带动多个绕线辊进行绕线,同时第三驱动机构驱动第一齿轮转动,第一齿轮、第二齿轮带动齿链转动,齿链带动移动块移动,移动块带动连接板来回移动,从而实现移动板在第二转轴轴向的来回移动,使得绕线辊均匀绕线,防止发生绕线辊打结的现象;并通过设置调节机构在绕线时调节线材的松紧度,当发现线材松弛或过度张紧时,第三驱动机构驱动凸轮转动,从而带动两个移动辊移动以使得线材张紧或松弛。

附图说明

图1为本发明提出的一种防打结电感绕线设备的结构示意图;

图2为本发明提出的一种防打结电感绕线设备中移动机构的结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2,本发明提出一种防打结电感绕线设备,包括底座1、放线机构、绕线机构和调节机构,其中:

放线机构包括第一安装板2、第二安装板3、第一转轴4和第一驱动机构,第一安装板2、第二安装板3相对布置且第一安装板2、第二安装板3均安装在底座1上,第一转轴4位于第一安装板2、第二安装板3之间且第一转轴4两端分别与第一安装板2、第二安装板3转动连接,第一转轴4上沿其轴向间隔布置有多个放线辊5。

绕线机构包括移动板6、第三安装板7、第四安装板8、第二转轴9、第二驱动机构和移动机构,移动机构包括第五安装板10、连接板11、移动块12、第一齿轮13、第二齿轮14、齿链15和第三驱动机构,移动板6可移动安装在底座1上且移动板6平行于第一转轴4,第三安装板7、第四安装板8相对布置且第三安装板7、第四安装板8均安装在移动板6上,第二转轴9平行于第一转轴4,第二转轴9位于第三安装板7、第四安装板8之间且第二转轴9两端分别与第三安装板7、第四安装板8转动连接,第二转轴9上沿其轴向间隔布置有多个绕线辊16,多个绕线辊16与多个放线辊5一一对应设置,第二驱动机构与第二转轴9连接用于驱动第二转轴9转动;第五安装板10位于移动板6远离第二转轴9一侧且第五安装板10平行于移动板6,第一齿轮13、第二齿轮14均转动安装在第五安装板10上且第一齿轮13与第二齿轮14的连线方向平行于第二转轴9的轴向,第三驱动机构与第一齿轮13连接用于驱动第一齿轮13转动,齿链15套装在第一齿轮13、第二齿轮14外部并与第一齿轮13、第二齿轮14啮合,连接板11与第五安装板10滑动连接并与移动板6固定连接,连接板11上设有卡槽17,卡槽17的延伸方向垂直于第一齿轮13与第二齿轮14的连线方向,移动块12安装在齿链15上并卡接在卡槽17内,移动块12可在卡槽17内来回移动。

调节机构位于放线机构、绕线机构之间,调节机构包括多个用于调节线材松紧度的调节组件,多个调节组件分别与多个放线辊5、绕线辊16一一对应设置。调节组件包括固定辊18、两个移动辊19和动力机构,两个移动辊19可移动安装在底座1上,固定辊18位于两个移动辊19的连线上且固定辊18固定安装在底座1上。动力机构与两个移动辊19连接用于驱动两个移动辊19移动,动力机构包括调节杆20、凸轮21和第三驱动机构,移动辊19一侧连接有弹性件22,弹性件22远离移动辊19一端与固定在底座1上的固定板23连接,移动辊19另一端通过支杆24与调节杆20连接,调节杆20中部设有顶杆25,凸轮21转动安装在底座1上且凸轮21始终与顶杆25抵靠,第三驱动机构与凸轮21连接用于驱动凸轮21转动。

本发明工作时,放线辊5放出的线依次绕过移动辊19、固定辊18、移动辊19进入绕线辊16上,第一驱动机构驱动第一转轴4转动,带动多个放线辊5进行放线,第二驱动机构驱动第二转轴9转动,带动多个绕线辊16进行绕线,同时第三驱动机构驱动第一齿轮13转动,第一齿轮13、第二齿轮14带动齿链15转动,齿链15带动移动块12移动,移动块12带动连接板11来回移动,从而实现移动板11在第二转轴9轴向的来回移动,使得绕线辊16均匀绕线,防止发生绕线辊16打结的现象;并通过设置调节机构在绕线时调节线材的松紧度,当发现线材松弛或过度张紧时,第三驱动机构驱动凸轮221转动,从而带动两个移动辊19移动以使得线材张紧或松弛。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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