本实用新型属于电感设备技术领域，具体涉及一种可调节线圈长度的电感器。
背景技术：
电感器又称扼流器、电抗器、动态电抗器，是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。结构类似于变压器，但只有一个绕组。其一般由骨架、绕组、屏蔽罩、封装材料、磁心或铁心等组成。电感器的特性与电容器的特性正好相反，它具有阻止交流电通过而让直流电顺利通过的特性。具有一定的电感，它只阻碍电流的变化。如果在没有电流通过的状态下，电路接通时它将试图阻碍电流流过它；如果在有电流通过的状态下，电路断开时它将试图维持电流不变。
在目前市场上常见的电感器普遍面临着当人们使用电感器时经常需要缠绕线圈，而人工缠绕时经常会出现线圈缠绕杂乱的现象，若不及时解决就会影响设备的正常运行，导致电感器无法正常工作，其经济效益低实用性不强；且电感器中若线圈的长度越大就会使电感量降低，而目前的设备在面对需要较小电感量的电感器时就只能更换设备而不能实现自我调节，而这就使得资源得不到充分利用还会使得支出成本大大提高，其经济效益低实用性不强；且大多数设备为了使电感量可以调节故时常转动铁芯，而这就使得铁芯安装不牢固，在使用时极易发生滑动脱落的现象使得设备无法正常运行，其实用性不强。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可调节线圈长度的电感器，以解决上述背景技术中提出的当人们使用电感器时经常需要缠绕线圈，而人工缠绕时经常会出现线圈缠绕杂乱的现象，若不及时解决就会影响设备的正常运行，导致电感器无法正常工作，其经济效益低实用性不强；且电感器中若线圈的长度越大就会使电感量降低，而目前的设备在面对需要较小电感量的电感器时就只能更换设备而不能实现自我调节，而这就使得资源得不到充分利用还会使得支出成本大大提高，其经济效益低实用性不强；且大多数设备为了使电感量可以调节故时常转动铁芯，而这就使得铁芯安装不牢固，在使用时极易发生滑动脱落的现象使得设备无法正常运行，其实用性不强的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节线圈长度的电感器，包括主体框架，所述主体框架由铁芯和限位块组成，所述铁芯与限位块通过相啮合的螺纹固定连接，所述铁芯由第一铁芯和第二铁芯固定连接，所述第一铁芯与第二铁芯通过相啮合的螺纹固定连接，所述铁芯的侧壁开设有限位块固定槽和线圈限位槽，所述限位块固定槽内安装有线圈限位块，所述线圈限位块的侧壁开设有通槽，所述铁芯的侧壁缠绕有线圈。
优选的，所述第一铁芯的右侧外壁开设有固定孔，所述固定孔内设置有螺纹，所述第二铁芯的左侧外壁与固定孔对应位置处安装有凸台，所述凸台的侧壁设置有与固定孔内相啮合的螺纹。
优选的，所述凸台的侧壁开设有限位块固定槽。
优选的，所述两个相邻限位块固定槽之间的距离数值等于线圈的铜线直径数值。
优选的，所述限位块的侧壁开设有通孔，所述通孔内设置有螺纹，所述铁芯的左右两侧外壁设置有与通孔内相啮合的螺纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备结构科学合理使用安全方便，且该设备设置有线圈限位块和线圈限位槽，当使用者在缠绕线圈时可以通过限位块起到限位的作用使其不会缠绕的较为杂乱，且限位槽可以适应铜线较细的线圈缠绕，使得设备可以适应不同种类的铜线缠绕，其实用性强；且该设备的铁芯由两个铁芯组成，当使用者遇到需要电感量较小的情况时可以旋出一部分的第二铁芯之后便可缠绕更多的线圈以此增大线圈的长度间接降低了电感量，其在设备自身调节避免了更换设备所导致的资源浪费的情况发生，其经济效益高实用性强；且该设备设置限位块固定槽，限位块固定时通过间隙配合，之后便可使得拆装方便快捷，在不用时可以迅速拆卸使得操作省时省力，其实用性较强；且该设备将铁芯与限位块通过相啮合的螺纹固定连接，使得铁芯的位置得到固定不会轻易滑动脱落，对设备的正常运行造成影响，其实用性强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的第二铁芯左视截面图；
图3为本实用新型的外观图。
图中：1-主体框架、2-限位块、3-铁芯、4-限位块固定槽、5-第二铁芯、6-第一铁芯、7-线圈限位槽、8-线圈限位块、9-通槽、10-通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节线圈长度的电感器，包括主体框架1，主体框架1由铁芯3和限位块2组成，铁芯3与限位块2通过相啮合的螺纹固定连接，铁芯3由第一铁芯6和第二铁芯5固定连接，第一铁芯6与第二铁芯5通过相啮合的螺纹固定连接，铁芯3的侧壁开设有限位块固定槽4和线圈限位槽7，限位块固定槽4内安装有线圈限位块8，线圈限位块8的侧壁开设有通槽9，铁芯3的侧壁缠绕有线圈10。
本实施例中，优选的，第一铁芯6的右侧外壁开设有固定孔，固定孔内设置有螺纹，第二铁芯5的左侧外壁与固定孔对应位置处安装有凸台，凸台的侧壁设置有与固定孔内相啮合的螺纹，是为了使第二铁芯5的左侧的凸台嵌入第一铁芯6右侧的固定孔内，之后通过相啮合的螺纹固定连接，以此达到固定第一铁芯6与第二铁芯5，之后若需要降低电感量可以适当旋出第二铁芯5即可间接达到目的。
本实施例中，优选的，凸台的侧壁开设有限位块固定槽4，是为了使凸台旋出后可以在限位块固定槽4内插入线圈限位块8，以此使得线圈缠绕时可以更方便。
本实施例中，优选的，两个相邻限位块固定槽4之间的距离数值等于线圈10的铜线直径数值，是为了使线圈10缠绕时可以使铜线刚好卡在两个相邻线圈限位块8之间，其既可使线圈10不会杂乱，也可使线圈限位块8可以通过铜线被夹紧。
本实施例中，优选的，限位块2的侧壁开设有通孔，通孔内设置有螺纹，铁芯3的左右两侧外壁设置有与通孔内相啮合的螺纹，是为了使铁芯3两端插入通孔后可以通过相啮合的螺纹固定连接，之后便使得铁芯3不会轻易滑动，防止其脱落对设备的正常运行造成影响。
工作原理：本实用新型使用时,使用者首先使第二铁芯5的左侧的凸台嵌入第一铁芯6右侧的固定孔内，之后通过相啮合的螺纹固定连接，以此达到固定第一铁芯6与第二铁芯5，之后使铁芯3两端插入通孔后可以通过相啮合的螺纹固定连接，之后便使得铁芯3不会轻易滑动，然后便可在限位块固定槽4内嵌入线圈限位块8，然后便可使线圈10缠绕时可以使铜线刚好卡在两个相邻线圈限位块8之间，其即可使线圈10不会杂乱，也可使线圈限位块8可以通过铜线被夹紧，之后便可正常使用设备，之后若需要降低电感量可以适当旋出第二铁芯5即可间接达到目的，该设备将铁芯3与限位块2通过相啮合的螺纹固定连接，使得铁芯3的位置得到固定不会轻易滑动脱落，对设备的正常运行造成影响，其实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。