一种变压器柜的制作方法

本实用新型涉及柜体结构技术领域，具体涉及一种变压器柜。

背景技术：

箱式变压器将传统变压器集中设计在箱式壳体中，具有体积小、重量轻、低噪声、低损耗、高可靠性，广泛应用于住宅小区、商业中心、轻站、机场、厂矿、企业、医院、学校等场所。

变压器在运行中产生大量的热量，而变压器柜的内部空间小，变压器运行产生的热量不易发散。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种散热性好的变压器柜。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种变压器柜，为由上盖板、下盖板、前盖板、后盖板、左盖板和右盖板组成的长方体柜体，所述前盖板包括与上盖板固定连接的顶盖板、与左盖板转动连接的左柜门和与右盖板转动连接的右柜门；

所述左柜门的底部、右柜门的底部和顶盖板均开设有蜂窝孔，所述左盖板、右盖板和下盖板均开设有若干矩形孔。

其中，所述左盖板和/或右盖板设置有观察窗。

其中，所述左盖板和右盖板开设的矩形孔为圆角矩形孔，所述下盖板开设的矩形孔为直角矩形孔。

其中，所述长方体柜体的长为1.2-1.6m，宽为0.4-0.8m，高为2-2.3m。

其中，所述蜂窝孔的面积为长方体柜体总表面积的1/8-1/10，所述矩形孔的面积为长方体柜体总表面积的1/16-1/20。

其中，所述长方形柜体的外表面依次涂覆有吸波粘胶层、磁屏蔽层和绝缘层，所述吸波粘胶层由粘胶层和吸波层复合而成。

进一步地，所述粘胶层为高导热聚酰亚胺胶粘层，所述胶粘层的厚度为18-26μm。

进一步地，所述吸波层为纳米Fe3O4层或纳米石墨粉层，所述吸波层的厚度为1-7μm。

进一步地，所述磁屏蔽层为铝、金、铂、银、钯、铜、钛、镍、铁、铬以及上述两种或多种金属形成的合金中的一种形成的金属层，所述金属屏蔽层的厚度为6-10μm。

进一步地，所述绝缘层为聚四氟乙烯绝缘层，所述绝缘层的厚度为10-30μm。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的变压器柜于多个位置开设有通风孔，可以增强空气对流，将变压器柜的热量迅速排出，于左柜门的底部、右柜门的底部和顶盖板设置的蜂窝孔具有结构稳定、隔磁性能好等特点，能够更多的过滤长波段电磁辐射，并且设置的位置出风不会正对人体头部，避免热风吹到群众头部造成不适的不良影响；于左盖板、右盖板和下盖板开设的矩形孔具有加工方便、散热性好的特点，不同形状的通风孔可以增强变压器柜内的气流激荡性，从而提高散热效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型所述蜂窝孔的放大示意图；

图3是本实用新型所述右盖板的结构示意图；

图4是本实用新型所述下盖板的结构示意图；

图5是本实用新型所述变压器柜的局部剖视图；

附图标记为：1-长方体柜体、11-吸波粘胶层、12-磁屏蔽层、13-绝缘层、2-上盖板、3-下盖板、4-前盖板、41-顶盖板、42-左柜门、43-右柜门、5-右盖板、6-蜂窝孔、7-圆角矩形槽、8-直角矩形槽、9-观察窗。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-5对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

实施例1

如图1-5所示，一种变压器柜，为由上盖板2、下盖板3、前盖板4、后盖板、左盖板和右盖板5组成的长方体柜体1，所述前盖板4包括与上盖板2固定连接的顶盖板41、与左盖板转动连接的左柜门42和与右盖板5转动连接的右柜门43；

所述左柜门42的底部、右柜门43的底部和顶盖板41均开设有蜂窝孔6，所述左盖板、右盖板5和下盖板3均开设有若干矩形孔。

本实用新型的变压器柜于多个位置开设有通风孔(即蜂窝孔和矩形孔)，可以增强空气对流，将变压器柜的热量迅速排出，于左柜门42的底部、右柜门43的底部和顶盖板41设置的蜂窝孔6具有结构稳定、隔磁性能好等特点，能够更多的过滤长波段电磁辐射，并且设置的位置出风不会正对人体头部，避免热风吹到群众头部造成不适的不良影响；于左盖板、右盖板5和下盖板3开设的矩形孔具有加工方便、散热性好的特点，不同形状的通风孔可以增强变压器柜内的气流激荡性，从而提高散热效率。

其中，所述左盖板和/或右盖板5设置有观察窗9。观察窗9可以方便维修人员对变压器柜内器件进行观察监控，为了使本实用新型达到最佳的使用效果：所述右盖板5设置有观察窗9。

其中，所述左盖板和右盖板5开设的矩形孔为圆角矩形孔，所述下盖板3开设的矩形孔为直角矩形孔。圆角矩形孔没有锐角，可以避免对人体的误划伤，而直角矩形孔加工简单，成本较低，可以有效控制本实用新型的制造成本。

其中，所述长方体柜体1的长为1.2-1.6m，宽为0.4-0.8m，高为2-2.3m，具有较佳空间利用率。为了使本实用新型达到最佳的使用效果：所述长方体柜体1的长为1.4m，宽为0.6m，高为2.15m。需要说明的是，长是指左盖板和右盖板5的距离，宽是指前盖板4和后盖板的距离，高是指上盖板2和下盖板3的距离。

其中，所述蜂窝孔6的总面积为长方体柜体1总表面积的1/8-1/10，所述矩形孔的总面积为长方体柜体1总表面积的1/16-1/20，具有较佳的散热效率。为了使本实用新型达到最佳的使用效果：所述蜂窝孔6的面积为长方体柜体1总表面积的1/9，所述矩形孔的面积为长方体柜体1总表面积的1/18。

其中，所述长方形柜体的外表面依次涂覆有吸波粘胶层11、磁屏蔽层12和绝缘层13，所述吸波粘胶层11由粘胶层和吸波层复合而成。吸波层和磁屏蔽层12的结合实现了变压器柜的多层电磁屏蔽功能，电磁屏蔽效果好，而绝缘层13可以提高变压器柜体表面的绝缘性，粘胶层提供吸波层的粘结力。

进一步地，所述粘胶层为高导热聚酰亚胺胶粘层，高导热聚酰亚胺胶粘层具有良好的导热性，并且高导热聚酰亚胺胶粘层的厚度低于18μm时，则粘结性较弱，高导热聚酰亚胺胶粘层的厚度高于26μm时，对导热有较大的阻碍。因此，所述胶粘层的厚度为18-26μm，为了使本实用新型达到最佳的使用效果：所述胶粘层的厚度为22μm。

进一步地，所述吸波层为纳米Fe3O4层或纳米石墨粉层，所述吸波层的厚度为1-7μm。Fe3O4和石墨粉层均具有良好的吸波性，而由于纳米尺寸效应，纳米Fe3O4层和纳米石墨粉的吸波性可以得到更大地提升，并且以1-7μm的吸波层厚度为宜。为了使本实用新型达到最佳的使用效果：所述吸波层为纳米Fe3O4层，所述吸波层的厚度为4μm。

进一步地，所述磁屏蔽层12为铝、金、铂、银、钯、铜、钛、镍、铁、铬以及上述两种或多种金属形成的合金中的一种形成的金属层，所述金属屏蔽层的厚度为6-10μm。优选地，所述磁屏蔽层12为镍金属层，厚度为8μm，具有轻质、屏蔽性强等特性。

进一步地，所述绝缘层13为聚四氟乙烯绝缘层，所述绝缘层13的厚度为10-30μm。聚四氟乙烯绝缘层13具有绝缘性好，附着性强，耐温性高等特点，适用于本实用新型中，并且厚度宜10-30μm为宜。为了使本实用新型达到最佳的使用效果：所述绝缘层13的厚度为20μm。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。