一种高压共轨自动退磁设备的制作方法

本实用新型涉及退磁处理技术领域，具体涉及高压共轨自动退磁设备。

背景技术：

在一些主要产品汽车高压共轨在生产制造过程中，由于经历了CNC和电阻焊工艺，特别是电阻焊过程中使产品残磁Br达到200-300高斯，与客户要求残磁量不超过5高斯相差甚远，所以有一道退磁工艺，传统退磁机用手动操作，推拉次数不统一，造成退磁不彻底，退磁结果无法检测，人工操作时间长等。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供高压共轨自动退磁设备，达到把普通的手动推拉式退磁机改造升级成自动化控制，并实现在线检测功能，提高退磁效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:

一种高压共轨自动退磁设备，包括机架，所述机架的中部固设有平台，所述机架的顶端共同固设有支撑座；

所述平台上固设有动力组件，所述动力组件旋转式的连接有主动轮，所述动力组件电性连接有按钮；

所述支撑座上开设有凹槽，所述凹槽内设有与其相契合的滑轮车，所述滑轮车上开设有多个工装槽；

所述支撑座上还分别固设有退磁线圈和感应器，所述感应器电性连接有显示器，所述感应器与动力组件电性相连；

所述滑轮车与主动轮之间通过皮带相互连接。

进一步，所述动力组件为伺服电机。

进一步，所述伺服电机动力连接有输出轴，所述输出轴的一端连接有联轴器，所述联轴器的一端连接有旋转杆，所述旋转杆与主动轮键连接固定。

进一步，还包括可上下移动的压带轮，所述压带轮、滑轮车和主动轮之间通过皮带相互连接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：伺服电机具有正转和反转的功能，进而可使得主动轮具有正转和反转的效果，从而可是使得滑轮车具有往复运动的特性，退磁线圈具有去除产品残磁的功能，感应器用来检测产品的去磁效果，若达到标准，则发送信号给伺服电机和显示器，伺服电机停止运动，显示屏显示绿灯提醒操作人员去磁完成；若不符合标准，则伺服电机继续运动，值得注意的是伺服电机不停的做周期性的正转和反转运动，直至产品达标，压带轮起到使得皮带一直处于绷紧状态。

附图说明

图1是本实用新型高压共轨自动退磁设备的立体图。

图中：1机架；2主动轮；3平台；4压带轮；5按钮；6凹槽；7显示屏；8退磁线圈；9皮带；10支撑座；11滑轮车；12工装槽；13感应器。

具体实施方式

为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

请参阅图1所示，本实用新型提供一种实施方案：

一种高压共轨自动退磁设备，包括机架1，所述机架1的中部固设有平台3，所述机架1的顶端共同固设有支撑座10；

所述平台3上固设有动力组件，所述动力组件旋转式的连接有主动轮2，所述动力组件电性连接有按钮5，按钮5可开启动力组件，驱动动力组件运动；

所述支撑座10上开设有凹槽6，所述凹槽6内设有与其相契合的滑轮车11，凹槽6为滑轮车11的运动提供导向作用，所述滑轮车11上开设有多个工装槽 12，工装槽12内安装待去磁工件；

所述支撑座10上还分别固设有退磁线圈8(具有去磁功能)和感应器13(用来感应产品上的残磁量)，所述感应器13电性连接有显示器7(显示器7亮绿灯提醒操作人员，去磁完成，取出产品并换上待去磁产品)，所述感应器13与动力组件电性相连，感应器13起到关闭动力组件的作用；

所述滑轮车11与主动轮2之间通过皮带9相互连接，旋转的主动轮2带动滑轮车11运动。

进一步，所述动力组件为伺服电机。

伺服电机具有正转和反转功能，开始加工前，如图1所示，滑轮车11位于感应器13正下方，按动按钮5，滑轮车11朝退磁线圈8方向运动，经过退磁线圈8后，伺服电机反转复位，滑轮车11回到起始位置，感应器13开始检测，若合格则显示屏7亮绿灯，伺服电机停止运动，若不合格则伺服电机继续朝退磁线圈8方向运动，直至产品合格为止，值得注意的是伺服电机开始设定为：正转N圈，反转N圈，N圈的长度略大于感应器13到退磁线圈8的长度。

进一步，所述伺服电机动力连接有输出轴，所述输出轴的一端连接有联轴器，所述联轴器的一端连接有旋转杆，所述旋转杆与主动轮2键连接固定。

采用联轴器可以保护伺服电机的输出轴，进而延长伺服电机的使用寿命，旋转杆与主动轮2键连接，使得旋转杆与主动轮2的力矩传递稳定。

进一步，还包括可上下移动的压带轮4，所述压带轮4、滑轮车11和主动轮2之间通过皮带9相互连接。

采用上下移动的压带轮4可以使得皮带9始终处于绷紧的状态。

工作原理：首先，把待去磁的产品放在工装槽12内，按动按钮5，伺服电机转动，带动皮带9运动，滑轮车11在皮带9的传动下，朝退磁线圈8的方向运动，进行去磁，通过退磁线圈8后，伺服电机反转复位，滑轮车11回到起始位置，感应器13进行检测(上述过程为伺服电机的一个周期)，若合格，则感应器13发送信号给伺服电机，伺服电机停止运动，取出工件，放入下一批工件，若不合格，伺服电机进行下一个周期，直至产品合格。

综上所述，仅为本实用新型之较佳实施例，不以此限定本实用新型的保护范围，凡依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本实用新型专利涵盖的范围之内。