本实用新型涉及二极管加工技术领域，特别涉及一种二极管剪切输送机构。
背景技术：
二极管，(英语：Diode)，电子元件当中，一种具有两个电极的装置，只允许电流由单一方向流过，许多的使用是应用其整流的功能。而变容二极管(Varicap Diode)则用来当作电子式的可调电容器。大部分二极管所具备的电流方向性我们通常称之为“整流(Rectifying)”功能。二极管最普遍的功能就是只允许电流由单一方向通过(称为顺向偏压)，反向时阻断(称为逆向偏压)。因此，二极管可以想成电子版的逆止阀。
早期的真空电子二极管；它是一种能够单向传导电流的电子器件。在半导体二极管内部有一个PN结两个引线端子，这种电子器件按照外加电压的方向，具备单向电流的传导性。一般来讲，晶体二极管是一个由p型半导体和n 型半导体烧结形成的p-n结界面。在其界面的两侧形成空间电荷层，构成自建电场。当外加电压等于零时，由于p-n结两边载流子的浓度差引起扩散电流和由自建电场引起的漂移电流相等而处于电平衡状态，这也是常态下的二极管特性。
二极管作为一种常用的电子元件在现今社会得到了广泛的应用，由于生产工艺和PCB板厚度不同，二极管需要在插装之前按照相应的规格对引脚长度进行剪切，但传统的机器大多效率低且切割不精确。
因此，发明一种二极管剪切输送机构来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种二极管剪切输送机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二极管剪切输送机构，包括机架，所述机架顶端设有工作台，所述工作台两侧均设有传动机构，所述传动机构包括传料气缸和齿轮，所述工作台顶部嵌设有滑槽，所述滑槽之间嵌设有切割槽，所述工作台顶部设有剪切装置以及底部设有切料气缸，所述剪切装置两侧设有推料装置，所述剪切装置包括剪切头，所述剪切头底端两侧设有限位片，所述剪切头底部设有装料爪，所述装料爪底部两侧设有切刀，所述机架一侧设有支撑板以及另一侧设有收集盒，所述支撑板顶部设有二极管传送带，所述二极管传送带一端设有挡板。
优选的，所述二极管传送带一端延伸至工作台顶部。
优选的，所述滑槽和切割的数量均设置为2个，所述切刀底部与切割槽底部相贴合。
优选的，所述推料装置通过齿轮与传料气缸传动连接。
优选的，所述机架和支撑板的数量均设置为2个。
优选的，所述推料装置与滑槽活动连接。
本实用新型的技术效果和优点：通过设有限位片和使切刀与切割槽底部相贴合，使切刀在切割时不易产生偏差和摆动，提高了二极管切割的精度，通过设有装料爪、二极管传送带和传料气缸，利用二极管传送带端部延伸至工作台顶部，同时使剪切头配合推料装置在滑槽顶部移动，提高了二极管切割的速度，提高了效率，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型正视结构示意图。
图3为本实用新型图2中A部分细节示意图。
图中：1机架、2工作台、3传动机构、4传料气缸、5齿轮、6滑槽、7 切割槽、8剪切装置、9切料气缸、10推料装置、11剪切头、12限位片、13 装料爪、14切刀、15支撑板、16收集盒、17二极管传送带、18挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种二极管剪切输送机构，包括机架1，所述机架1顶端设有工作台2，所述工作台2两侧均设有传动机构3，所述传动机构3包括传料气缸4和齿轮5，所述齿轮5设置于传料气缸4的输出轴上，所述工作台2顶部嵌设有滑槽6，所述滑槽6之间嵌设有切割槽7，所述工作台2顶部设有剪切装置8以及底部设有切料气缸9，所述剪切装置8两侧设有推料装置10，所述剪切装置8包括剪切头11，所述剪切头11底端两侧设有限位片12，所述剪切头11底部设有装料爪13，所述装料爪13底部两侧设有切刀14，通过设有限位片12和使切刀14与切割槽7底部相贴合，使切刀14 在切割时不易产生偏差和摆动，提高了二极管切割的精度，所述机架1一侧设有支撑板15以及另一侧设有收集盒16，所述支撑板15顶部设有二极管传送带17，通过设有装料爪13、二极管传送带17和传料气缸4，利用二极管传送带17端部延伸至工作台2顶部，同时使剪切头11配合推料装置10在滑槽 6顶部移动，提高了二极管切割的速度，提高了效率，降低了生产成本，所述二极管传送带17一端设有挡板18。
所述二极管传送带17一端延伸至工作台2顶部，所述滑槽6和切割的数量均设置为2个，所述切刀14底部与切割槽7底部相贴合，所述推料装置10 通过齿轮5与传料气缸4传动连接，所述机架1和支撑板15的数量均设置为2个，所述推料装置10与滑槽6活动连接。
本实用新型工作原理：使用时，设置的限位片12和使切刀14与切割槽7 底部相贴合，使切刀14在切割时不易产生偏差和摆动，提高了二极管切割的精度，利用二极管传送带17端部延伸至工作台2顶部，同时使剪切头11配合推料装置10在滑槽6顶部移动，提高了二极管切割的速度，提高了效率，降低了生产成本，传料气缸4工作带动推料装置10工作，剪切头11移动配合切刀14移动使切割后的二极管从切割槽7内滑落至收集盒16内。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。