本实用新型涉及锂离子电芯自动化设备技术领域，特别是涉及一种锂离子电池保护板自动折弯整形设备。
背景技术：
随着现代化工厂自动化提高的要求及产品的多样化，取用人员作业时投入人力多，不良率高，存在很多品质隐患，产量受作业员的熟练程度影响大，目前行业内用人工进行保护板折弯及胶带整形的作业方式较多，人员在进行保护板折弯时出现折弯折斜、折不到位的不良及手工进行胶带整形时歪斜、折皱等不良隐患，生产效率低。而市场上一些简易的机构精度底、产能低、无法满足生产需要。所以针对这种情况的存在，所以进行相关设备的创新设计。
锂离子电池保护板自动折弯整形设备，对产品的产品上的保护板进行自动折弯并对保护板上附贴的绝缘胶纸进行整形，消除了作业人员在进行保护板折弯时出现折弯折斜、折不到位的不良及手工进行胶带整形时歪斜、折皱等不良隐患。设备自动化的程度高，适用的性广，不需要作业员，产量高，提升工厂的自动化水平，积极响应设备换人的国家技术方针政策。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种锂离子电池保护板自动折弯整形设备。
本实用新型的一种锂离子电池保护板自动折弯整形设备，包括进料传送带、第一定位机构、前后移动投入机构、第二定位机构、左右移动投入机构、保护板折弯机构、旋转自动定位机构、胶带1次整形机构、胶带2次整形机构、排出机构、出料传送带、下框架、上框架和触摸屏，下框架和上框架组成整个设备的框体，上框架右侧设置有触摸屏，进料传送带右端设置有第一定位机构，进料传送带上设置有前后移动投入机构，前后移动投入机构右侧连接第二定位机构，第二定位机构后部安装有左右移动投入机构，左右移动投入机构右端连接旋转自动定位机构，左右移动投入机构中部下方安装有保护板折弯机构，旋转自动定位机构后部安装有胶带1次整形机构，旋转自动定位机构右侧连接有胶带2次整形机构，胶带2次整形机构前部设置有出料传送带，出料传送带左端设置有排出机构。
保护板折弯机构是双通道的作业方式，其底部由精密丝杆进行两通道的切换。
旋转自动定位机构以90度区分4通道结构，每次转动的角度是90度。
操作面板触摸屏为一块长方形的液晶显示屏。
上框架为铝型材配合有机玻璃板以及米黄色的钣金制成，而下框架由铁方通烤漆板制成。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：
本实用新型设计合理，使用方便，能够对产品的产品上的保护板进行自动折弯并对保护板上附贴的绝缘胶纸进行整形，消除了作业人员在进行保护板折弯时出现折弯折斜、折不到位的不良及手工进行胶带整形时歪斜、折皱等不良隐患，设备自动化的程度高，适用的性广，不需要作业员，产量高，提升工厂的自动化水平。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构图；
图2是本实用新型的俯视结构图；
图3是本实用新型的保护板折弯机构结构图。
图中：1、进料传送带，2、第一定位机构，3、前后移动投入机构，4、第二定位机构，5、左右移动投入机构，6、保护板折弯机构，7、旋转自动定位机构，8、胶带1次整形机构，9、胶带2次整形机构，10、排出机构，11、出料传送带，12、下框架，13、上框架，14、触摸屏。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1-图3所示，包括进料传送带1、第一定位机构2、前后移动投入机构3、第二定位机构4、左右移动投入机构5、保护板折弯机构6、旋转自动定位机构7、胶带1次整形机构8、胶带2次整形机构9、排出机构10、出料传送带11、下框架12、上框架13和触摸屏14，下框架12和上框架13组成整个设备的框体，上框架13右侧设置有触摸屏14，进料传送带1右端设置有第一定位机构2，进料传送带1上设置有前后移动投入机构3，前后移动投入机构3右侧连接第二定位机构4，第二定位机构4后部安装有左右移动投入机构5，左右移动投入机构5右端连接旋转自动定位机构7，左右移动投入机构5中部下方安装有保护板折弯机构6，旋转自动定位机构7后部安装有胶带1次整形机构8，旋转自动定位机构7右侧连接有胶带2次整形机构9，胶带2次整形机构9前部设置有出料传送带11，出料传送带11左端设置有排出机构10。
保护板折弯机构6是双通道的作业方式，其底部由精密丝杆进行两通道的切换。
旋转自动定位机构7以90度区分4通道结构，每次转动的角度是90度。
操作面板触摸屏14为一块长方形的液晶显示屏。
上框架13为铝型材配合有机玻璃板以及米黄色的钣金制成，而下框架12由铁方通烤漆板制成。
保护析折弯机构是双通道的作业方式，其底部由精密丝杆进行两通道的切换，所述旋转自动定位机构为90度区分4通道结构，每次转动的角度是90度等距设置，所述产品定位机构2、保护析折弯机构、旋转自动定位机构的产品放置中心间距相等，所述操作面板触摸屏为一块长方形的液晶显示屏，且其分别与各部分之间为电信号连接，所述上框架与下框架相连接，其中上框架为铝型材配合有机玻璃板以及米黄色的钣金制成，而下框架由铁方通烤漆板制成。使得整个设备的产品品质稳定，产量高，消除了人员作业的不稳定因素，提升工厂的自动化水平。
工作原理：在使用该锂离子电池保护板自动折弯整形设备，需要对整个锂离子电池保护板自动折弯整形设备进行简单的了解，首先通过操作面板触摸屏设置好相关参数，然后将需要加工的产品从进料传送带投入，产品在第一定位机构处进行校正，然后前后移动投入机构码把产品吸取到第二定位机构进行校正，然后通过左右移动投入机构把产品吸取并投入到保护板折弯机构中，保护板折弯机构边移动边对保护板折弯，切换到另一通道等待产品，经过折弯的产品由左右移动投入机构把产品吸取并投入到旋转自动定位机构中，旋转自动定位机构转动90度后把产品移动到胶带1次整形机构进行胶带1次整形，然后旋转自动定位机构转动90度把产品移动到胶带2次整形机构进行胶带2次整形，然后旋转自动定位机构转动90度把产品移动到排出机构的下方，排出机构吸取产品投入到出料传送带上。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。