本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，具体涉及一种双头叠片机构。
背景技术：
在电池制造过程中，叠片机构用于实现电池电芯的自动叠片，是锂电池自动化生产的关键设备之一。目前，现有的叠片机构包括有单头叠片和双头叠片机构，单头叠片，其效率低且占用空间大；而双头叠片机构其占用空间相对较少，但也存在着工作效率不高的问题。
技术实现要素：
为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种可有效提高工作效率的双头叠片机构。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种双头叠片机构，其包括固定基座，所述固定基座的底部两侧分别设置有一立板，固定基座的顶部两侧分别设置有一固定臂，固定臂的一端通过一联接机构与所述固定基座的顶部可转动连接，而固定臂的另一端则设置有夹紧固定机构，两固定臂上的夹紧固定机构位于固定臂的内侧且相向设置，所述夹紧固定机构包括有吸盘、吸盘连接板、以及设置于吸盘连接板上的两夹紧块，所述吸盘连接板通过吸盘与传动轴的配合固定于所述固定臂上，所述传动轴通过卷绕主动轮以及传动皮带与设置于固定基座上的马达传动机构连接。
进一步地，所述固定基座的两端还设置有用于调节两固定臂间距的间距调节机构；优选地，所述间距调节机构包括滑杆，以及可在滑杆上滑动并锁紧固定的滑块，该滑块与所述固定臂固定连接。
进一步地，所述固定基座上与所述固定臂相对的一侧设置用用于固定所述固定基座的固定机构；较佳地，所述固定机构为丝杆固定机构。
优选地，所述固定基座的底部设置有滑槽，所述立板上设置有与该滑槽相适配的凸块，凸块设置于所述滑槽内。
较佳地，所述吸盘连接板上设置有滑轨，两夹紧块与该滑轨通过螺丝固定连接。
本实用新型提供的双头叠片机构，其改变了现有双头叠片机构的结构，其通过在固定臂设置所述夹紧固定机构、马达传动机构等使得在工作时更加灵活方便，并通过设置所述间距调节机构，使得其可方便地针对不同尺寸的电芯进行夹紧固定；本实用新型提供的双头叠片机构，其具有工作速度快，操作方便等优点，可有效提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述双头叠片机构的结构示意图。
其中，附图标号为：1-固定基座，2-立板，3-固定臂，4-联接机构，5-吸盘，6-吸盘连接板，7-夹紧块，8-丝杆固定机构，9-传动轴，10-卷绕主动轮，11-传动皮带，12-马达传动机构，13-滑杆，14-滑块，15-滑槽。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如附图1所示，一种双头叠片机构，其包括固定基座1，所述固定基座的底部两侧分别设置有一立板2，固定基座的顶部两侧分别设置有一固定臂3，固定臂的一端通过一联接机构4与所述固定基座的顶部可转动连接，而固定臂的另一端则设置有夹紧固定机构，两固定臂上的夹紧固定机构位于固定臂的内侧且相向设置，所述夹紧固定机构包括有吸盘5、吸盘连接板6、以及设置于吸盘连接板上的两夹紧块7，所述吸盘连接板通过吸盘与传动轴9的配合固定于所述固定臂上，所述传动轴通过卷绕主动轮10以及传动皮带11与设置于固定基座上的马达传动机构12连接。在本实施例中，所述吸盘连接板上设置有滑轨，两夹紧块与该滑轨通过螺丝固定连接，即两夹紧块通过可拆卸连接固定在滑轨上。
作为优选的实施例，所述固定基座的两端还设置有用于调节两固定臂间距的间距调节机构。本实施例中，所述间距调节机构包括滑杆13，以及可在滑杆上滑动并锁紧固定的滑块14，该滑块与所述固定臂固定连接。通设置所述间距调节机构，可方便地根据需要调节两固定臂的间距，从而方便地针对不同尺寸的电芯进行夹紧固定。
作为其中优选的实施例，所述固定基座上与所述固定臂相对的一侧设置用用于固定所述固定基座的固定机构；本实施例中，所述固定机构为丝杆固定机构8。该丝杆固定机构优选设置于固定基座的中部，通过设置该丝杆固定机构，可方便地将双头叠片机构固定在其他物体上。
在其中一个较佳的实施例中，所述固定基座的底部设置有滑槽15，所述立板上设置有与该滑槽相适配的凸块，凸块设置于所述滑槽内。通过设置滑槽与凸块的连接机构，可便于调节两立板之间的间距。
本实施例中，所述的联接机构、马达传动机构以及丝杆固定机构等为现有技术可实现的结构，在此不再详述。
以下简要说明本实施例提供的双头叠片机构的工作过程或原理：
利用所述丝杆固定机构8将固定基座1固定在所需的工作台上，并根据需要调整两夹紧块7的间距以便于夹紧物件(如电池电芯)，由于固定臂3通过联接机构4可转动连接在固定基座1上，因此可根据需要调整固定臂与立板2之间的夹角；其中，固定臂的转动可通过电机驱动联接机构4来实现上下转动；由于夹紧固定机构是通过吸盘5固定在固定臂上，因此可通过马达传动机构来控制吸盘的工作状态，从而可方便通过马达传动机构来控制夹紧固定机构在固定臂上的吸合与释放，进而实现了对物件的夹紧固定以及释放。本实施例提供的双头叠片机构，其改变了现有双头叠片机构的结构，通过在固定臂设置所述夹紧固定机构、马达传动机构等使得在工作时更加灵活方便，并通过设置所述间距调节机构，使得其可方便地针对不同尺寸的电芯进行夹紧固定；其具有工作速度快，操作方便等优点，可有效提高工作效率。
上述实施例为本实用新型的较佳的实现方式，并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。