本实用新型涉及断路器技术领域，具体涉及一种断路器操作机构。
背景技术：
现有小型断路器的操作机构为四连杆机构，为实现超程功能，动触头通过触头扭簧安装在触头支持上，触头支持和支持件之间可相对转动，从而实现产品超程和触头压力。触头支持与动触头一般采用焊接或者胶结的方式连接，缺点是工序复杂，焊接牢固度一致性难控制，零件数量多，装配复杂，从而影响产品成本。
中国专利CN 102426999 B公开了一种模数化断路器的操作机构，杠杆和锁扣分别枢转安装在触头支持上，在杠杆上的第一搭扣面与在锁扣上的第二搭扣面之间具有接触锁定和分离解锁两种状态，并且在接触锁定状态下，杠杆、锁扣和触头支持三者之间不能相对自由运动；而在分离解锁状态下，杠杆和锁扣能相对于触头支持自由转动。动触头通过第一连接结构和压力弹簧枢转安装在触头支持上，该弹簧一端与触头支持连接，另一端与动触头连接，该弹簧储能并向处于闭合状态下的动触头与静触头提供接触压力。锁扣上带有一个通过第二连接结构安装连接的限制件，其上的弹性触角与外壳上的滑动面接触并滑动配合。但该断路器操作机构的触头扭簧只能提供触头初压力和终压力，机构解锁后需要利用返回弹簧提供分闸力，结构较为复杂，且触头扭簧安装不牢固，易松脱。此外，触头终压力通过动触头与支持件相对旋转一定角度实现，转动幅度大。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是为了解决上述问题而提供一种断路器操作机构。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
一种断路器操作机构，包括固定安装在断路器外壳的静触头、枢转安装在断路器外壳上的手柄以及通过转轴枢转安装在断路器外壳的支持件，所述支持件上枢转安装有跳扣和锁扣，所述跳扣和锁扣分别具有适于两者锁定或脱离的搭扣面，并进行搭扣连接，所述手柄与跳扣之间通过连杆连接，所述断路器外壳设有用于装配的基座，所述基座包括外部的挡壁及中间的安装柱，所述安装柱为圆柱中空结构，内部设有用于安装转轴的安装孔，所述挡壁设有第一开槽和第二开槽，所述安装柱上套设触头扭簧，所述转轴上套设动触头，所述支持件装配在动触头上部，所述触头扭簧包括两个引脚，其中一个引脚卡在所述第一开槽内，另一引脚与动触头接触。工作时，所述手柄驱动所述连杆，所述连杆驱动所述跳扣使跳扣和锁扣搭接，再驱动所述支持件绕转轴运动，进而驱动动触头转动，动触头驱动触头扭簧的一端绕着转轴转动，使触头扭簧形成相对转角，为动触头提供触头初压力和超程终压力，并为动触头的分断提供分闸反力。
进一步地，所述的挡壁为圆筒壁状，所述第一开槽的宽度为0.8-3mm，所述第二开槽的宽度为4-10mm。
进一步地，所述动触头相对转轴偏转的角度为5-15°。
进一步地，所述动触头包括触杆、装配孔和挡块，所述装配孔为椭圆形孔，所述挡块与触头扭簧的一个引脚相卡接。
进一步地，所述装配孔与转轴之间的间隙为0.5-2mm。
进一步地，所述的支持件设有使锁扣复位到初始位置的复位件。
进一步地，所述连杆为U型连杆，两端分别与所述手柄和跳扣铰接。
本实用新型具体工作时，手柄驱动连杆，连杆驱动跳扣，使锁扣和跳扣搭接，锁扣、跳扣和支持件相对不发生运动，通过支持件驱动动触头的一端，带动动触头运动，动触头驱动触头扭簧的一端绕着转轴转动，使触头扭簧形成相对转角，为动触头提供触头初压力和超程终压力，并为动触头的分断提供分闸反力。当动触头和静触头接触后，机构继续驱动动触头转动，动触头通过与安装在基座上的转轴发生位置偏转，产生触头终压力。
与现有技术相比，本实用新型通过支持件旋转来驱动动触头的运动，触头扭簧为动触头的闭合提供触头初压力和超程终压力，在机构打开后为动触头分断提供分闸反力，该机构有效简化结构，减少操作机构的尺寸链，提高零部件的安装效率和优化机构性能，易于实现自动化装配。
具体优点为：
1、触头扭簧安装在基座上的，并为动触头提供合闸时的初压力，合闸后的触头终压力以及锁扣解锁后的机构分闸力。
2、触头扭簧安装好后，在安装动触头，动触头通过基座的一个挡面和触头扭簧的一个引脚，使其固定安装在基座上的旋转轴上，安装牢固可靠，动触头不会轻易的弹出来，在安装支持件组件，整个结构比现有零件简化减少了一个触头支持。
3、触头扭簧施加位置分别为基座和动触头，保证作用力的有效性，动触头通过触头扭簧安装在基座上，稳定牢固，易于自动化装配。
附图说明
图1为本实用新型断路器操作机构的结构示意图；
图2为断路器操作机构基座的结构示意图；
图3为图2安装了触头扭簧和动触头的结构示意图；
图4为动触头的结构示意图；
图5为断路器操作机构的局部装配结构示意图；
图6为断路器操作机构合闸的结构示意图；
图中：外壳1、手柄2、连杆3、支持件4、跳扣5、锁扣6、转轴7、动触头8、触头扭簧9、静触头10、基座11、复位件12、挡壁1101、安装柱1102、安装孔1103、第一开槽1104、第二开槽1105、触杆801、装配孔802、挡块803。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例1
一种断路器操作机构，如图1所示，包括固定安装在断路器外壳1的静触头10、枢转安装在断路器外壳1上的手柄2以及通过转轴7枢转安装在断路器外壳1的支持件4，支持件4上枢转安装有跳扣5和锁扣6，跳扣5和锁扣6分别具有适于两者锁定或脱离的搭扣面，并进行搭扣连接，手柄2与跳扣5之间通过连杆3连接，连杆3为U型连杆3，两端分别与手柄2和跳扣5铰接。断路器外壳1设有用于装配的基座11。
如图2所示，基座11包括外部的挡壁1101及中间的安装柱1102，安装柱1102为圆柱中空结构，内部设有用于安装转轴7的安装孔1103，挡壁1101设有第一开槽1104和第二开槽1105，挡壁1101为圆筒壁状，第一开槽1104的宽度为0.8mm，第二开槽1105的宽度为4mm。
如图3所示，安装柱1102上套设触头扭簧9，转轴7上套设动触头8，支持件4装配在动触头8上部，触头扭簧9包括两个引脚，其中一个引脚卡在第一开槽1104内，另一引脚与动触头8接触，图5为断路器操作机构的局部装配结构示意图，支持件4设有使锁扣6复位到初始位置的复位件12。如图4所示，动触头8包括触杆801、装配孔802和挡块803，装配孔802为椭圆形孔，挡块803与触头扭簧9的一个引脚相卡接。
具体使用时，操作手柄2，驱动连杆3，连杆3驱动跳扣5，使跳扣5和锁扣6搭接，再驱动支持件4绕转轴7运动，进而驱动动触头8转动，动触头8驱动触头扭簧9的一端绕着转轴7转动，使触头扭簧9形成相对转角，如图6所示，产品合闸后，动触头8在装配孔802内相对转轴7相对偏转一定的位置L，L的间隙为0.5mm，使动触头8相对转轴7偏转5°，为动触头8提供触头初压力和超程终压力，并为动触头8的分断提供分闸反力。