便于引线的航空连接器导线丝安装装置的制作方法

本实用新型涉及航空连接器安装装置技术领域，具体涉及一种便于引线的航空连接器导线丝安装装置。

背景技术：

航空连接器在安装过程中，需要将导线丝安插到插孔中，由于导线丝和插孔细小，并且导线丝比较软，因此，导线丝插入插孔中很费劲，如果直接插，很容易使导线丝折断。现有的航空连接器导线丝安装装置只具有插管，将导线丝穿在插管的轴向开口内，利用导线丝的尖嘴插入插孔中，将导线丝向上提起，然后抽出插管，将导线丝留到插孔中。由于导线丝比较柔软，插管较长，插管的轴向开口中安置导线丝很费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种便于引线的航空连接器导线丝安装装置。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

便于引线的航空连接器导线丝安装装置，其材质为塑料，其主体为插管1，插管1的上方设有轴向开口2，插管1前端设有尖嘴，其特征在于，插管中部设有穿线钮3，穿线钮3顺着轴向开口2方向设有中心孔4，穿线钮3底部设有锁扣5，锁扣5对应的插管1底部设有锁孔6，锁扣5与穿线钮3之间的锁杆7上套有压缩弹簧8，当穿线钮3按下时，中心孔4处于轴向开口2的底部。

优化，插管1的后部设有导线环9。

本实用新型的工作原理为：

向内捏锁扣5，锁扣5脱离锁孔6，穿线钮弹起，导线丝穿过穿线钮的中心孔，导线丝的端头拉至插管1前端的尖嘴处，插管1两端的导线丝往轴向开口的下方压，同时向下按下穿线钮，锁扣5锁住锁孔6，然后向插管的两端拉直导线丝，导线丝被设于插管的轴向开口中。

插管将导线丝送入航空连接器的插孔中，然后向内捏锁扣5，锁扣5脱离锁孔6，穿线钮弹起，导线丝被向上抬起，将导线丝从穿心钮中抽出，然后拔下插管，此时导线丝留到航空连接器的插孔中。

与现有技术相比，本实用新型有利效果为：

本实用新型方便将导线丝快速设于插管的轴向开口中，提高了航空连接器的插孔中设置导线丝的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述航空连接器导线丝插孔安装装置主视图；

图2为本实用新型所述航空连接器导线丝插孔安装装置俯视图；

附图标记说明：插管-1、轴向开口-2、穿线钮-3、中心孔-4、锁扣-5、锁孔-6、锁杆-7、压缩弹簧-8、导线环-9。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

具体实施例一：

参阅说明书附图1所示，便于引线的航空连接器导线丝安装装置，其材质为塑料，其主体为插管1，插管1的上方设有轴向开口2，插管1前端设有尖嘴，其特征在于，插管中部设有穿线钮3，穿线钮3顺着轴向开口2方向设有中心孔4，穿线钮3底部设有锁扣5，锁扣5对应的插管1底部设有锁孔6，锁扣5与穿线钮3之间的锁杆7上套有压缩弹簧8，当穿线钮3按下时，中心孔4处于轴向开口2的底部。

具体实施例二：

在具体实施例一的基础上优化，插管1的后部设有导线环9。本具体实施例的使用方法为：向内捏锁扣5，锁扣5脱离锁孔6，穿线钮弹起，导线丝穿过穿线钮的中心孔，导线丝的端头拉至插管1前端的尖嘴处，导线丝的右端固定在导线环9，插管1左端的导线丝往轴向开口的下方压，同时向下按下穿线钮，锁扣5锁住锁孔6，然后向插管的左端拉直导线丝，导线丝被设于插管的轴向开口中。本具体实施例相对具体实施例一更加方便操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例，本实用新型并不受上述优选例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。