接线端子及烧结炉的制作方法

本实用新型涉及锂电池生产的技术领域，尤其是涉及一种接线端子及烧结炉。

背景技术：

锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存和使用对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段。

锂电池生产过程中，利用烧结炉对锂电池材料进行烧结，烧结炉的炉壁上设有接线端子，接线端子用于为烧结炉内的加热炉丝导电，从而使加热炉丝发热，而现有的接线端子易出现漏电的情况，从而存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种接线端子，以缓解现有技术中的接线端子易出现漏电情况，从而存在安装隐患的技术问题。

本实用新型提供的接线端子包括：端子本体、绝缘套和螺母，所述端子本体由导电材料制成，所述端子本体贯穿烧结炉的炉壁，所述绝缘套套设于所述端子本体，用于将所述端子本体和所述炉壁隔离；

所述端子本体位于所述烧结炉内的部分设有限位凸起，所述螺母与所述端子本体位于所述烧结炉外的部分螺纹配合，所述限位凸起与所述螺母配合将所述端子本体固定于所述炉壁，同时，防止所述绝缘套沿所述端子本体的轴向移动。

进一步的，所述接线端子还包括至少两个第一绝缘垫，所述第一绝缘垫套设于所述端子本体；

其中，部分所述第一绝缘垫位于所述炉壁的内壁与所述限位凸起之间，另一部分所述第一绝缘垫位于所述炉壁的外壁与所述螺母之间。

进一步的，所述接线端子还包括至少两个第二绝缘垫，所述第二绝缘垫套设于所述绝缘套；

其中，部分所述第二绝缘垫位于所述炉壁的内壁与所述第一绝缘垫之间，另一部分所述第二绝缘垫位于所述炉壁的外壁与所述第一绝缘垫之间。

进一步的，所述第二绝缘垫由硅橡胶材料制成。

进一步的，所述螺母与所述第一绝缘垫之间设有垫片，所述垫片套设于所述端子本体。

进一步的，所述端子本体的两端均设有螺纹孔，所述螺纹孔的轴线方向与所述端子本体的径线方向相同。

进一步的，所述螺纹孔的轴线到其所在端的所述端子本体的端面的距离范围为9mm－11mm。

进一步的，所述螺纹孔处设有防锈涂层。

进一步的，所述防锈涂层包括防锈漆层。

本实用新型提供的接线端子包括：端子本体、绝缘套和螺母，端子本体由导电材料制成，端子本体贯穿烧结炉的炉壁，绝缘套套设于端子本体，用于将端子本体和炉壁隔离；端子本体位于烧结炉内的部分设有限位凸起，螺母与端子本体位于烧结炉外的部分螺纹配合，限位凸起与螺母配合将端子本体固定于炉壁，同时，防止绝缘套沿端子本体的轴向移动。端子本体贯穿烧结炉的炉壁，螺母与限位凸起配合将炉壁夹紧，从而将本实用新型提供的接线端子固定于炉壁上；端子本体用于将电能从烧结炉的外部传送至烧结炉的内部，绝缘套位于端子本体与炉壁之间，将端子本体与炉壁隔离，防止漏电的情况发生，提高安全性。

本实用新型的另一目的在于提供一种烧结炉，以缓解现有技术中的接线端子易出现漏电情况，从而存在安装隐患的技术问题。

本实用新型提供的烧结炉包括上述的接线端子。

所述的烧结炉与上述的接线端子相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的接线端子的结构示意图。

图标：100－端子本体；110－限位凸起；120－螺纹孔；200－绝缘套；300－螺母；400－第一绝缘垫；500－第二绝缘垫；600－垫片。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

图1为本实用新型实施例提供的接线端子的结构示意图，如图1所示，本实用新型实施例提供的接线端子包括：端子本体100、绝缘套200和螺母300，端子本体100由导电材料制成，端子本体100贯穿烧结炉的炉壁，绝缘套200套设于端子本体100，用于将端子本体100和炉壁隔离；

端子本体100位于烧结炉内的部分设有限位凸起110，螺母300与端子本体100位于烧结炉外的部分螺纹配合，限位凸起110与螺母300配合将端子本体100固定于炉壁，同时，防止绝缘套200沿端子本体100的轴向移动。

具体的，端子本体100呈杆状，限位凸起110的截面的边缘呈圆形，限位凸起110的外径大于端子本体100的直径，限位凸起110与接线端子为一体结构。

将接线端子安装于烧结炉时，端子本体100穿过的烧结炉的炉壁，限位凸起110位于烧结炉内，螺母300位于烧结炉外，并与端子本体100螺纹配合，绝缘套200位于限位凸起110和螺母300之间，端子本体100将电能从烧结炉外传送至烧结炉内，绝缘套200位于端子本体100与烧结炉的炉壁之间，防止端子本体100上的电能传送至烧结炉的炉壁，起到绝缘的作用。

进一步的，接线端子还包括至少两个第一绝缘垫400，第一绝缘垫400套设于端子本体100；

其中，部分第一绝缘垫400位于炉壁的内壁与限位凸起110之间，另一部分第一绝缘垫400位于炉壁的外壁与螺母300之间。

一些实施例中，第一绝缘垫400的数量可为两个、三个或四个等，以第一绝缘垫400的数量为两个为例说明，如图1所示，将接线端子安装于烧结炉的炉壁时，其中一个第一绝缘垫400位于烧结炉内，另一第一绝缘垫400位于烧结炉外。具体的，第一绝缘垫400呈环形，第一绝缘垫400的内径略大于端子本体100的直径，第一绝缘垫400的外径等于限位凸起110的外径。

接线端子安装于烧结炉的炉壁上时，位于烧结炉内的第一绝缘垫400分别与限位凸起110和绝缘套200位于烧结炉内的一端接触，位于烧结炉外的第一绝缘垫400分别与螺母300和绝缘套200位于烧结炉外的一端接触。在绝缘套200的两端设置第一绝缘垫400，第一绝缘垫400起到绝缘和密封的作用。

进一步的，接线端子还包括至少两个第二绝缘垫500，第二绝缘垫500套设于绝缘套200；

其中，部分第二绝缘垫500位于炉壁的内壁与第一绝缘垫400之间，另一部分第二绝缘垫500位于炉壁的外壁与第一绝缘垫400之间。

一些实施例中，第二绝缘垫500的数量可为两个、三个或四个等，以第二绝缘垫500的数量为两个为例说明，如图1所示，将接线端子安装于烧结炉的炉壁时，其中一个第二绝缘垫500位于烧结炉内，另一第二绝缘垫500位于烧结炉外。具体的，第二绝缘垫500呈环形，第二绝缘垫500的内径略大于绝缘套200的外径，第二绝缘垫500的外径等于限位凸起110的外径。

接线端子安装于烧结炉的炉壁上时，位于烧结炉内的第二绝缘垫500分别与位于烧结炉内的第一绝缘垫400和烧结炉的内炉壁接触，位于烧结炉外的第一绝缘垫400分别与位于烧结炉外的第一绝缘垫400和烧结炉的外壁接触，第二绝缘垫500起到绝缘和密封的作用。

进一步的，第二绝缘垫500由硅橡胶材料制成。

硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。硅橡胶的耐热性能很突出，在180℃下可长期工作，稍高于200℃也能承受数周或更长时间仍有弹性，瞬时可耐300℃以上的高温。硅橡胶的透气性好，氧气透过率在合成聚合物中是最高的。

进一步的，螺母300与第一绝缘垫400之间设有垫片600，垫片600套设于端子本体100。

将端子本体100安装于烧结炉上时，垫片600位于烧结炉的外部，垫片600分别与第一绝缘垫400和螺母300接触，起到压紧的作用。

进一步的，端子本体100的两端均设有螺纹孔120，螺纹孔120的轴线方向与端子本体100的径线方向相同。

如图1所示，两个螺纹孔120的直径相同，两个螺纹孔120的轴线方向相同，且均与端子本体100的轴线相交。

两个螺纹孔120内均配合有螺栓，电线通过螺栓与端子本体100连接。

进一步的，螺纹孔120的轴线到其所在端的端子本体100的端面的距离范围为9mm－11mm。

具体的，位于烧结炉内的螺纹孔120的轴线到端子本体100的位于烧结炉内的端面的距离可为9mm、10mm或者11mm等；位于烧结炉外的螺纹孔120的轴线到端子本体100的位于烧结炉外的端面的距离可为9mm、10mm或者11mm等。在本实施例中，螺纹孔120的轴线到其所在端的端子本体100的端面的距离为10mm。

进一步的，螺纹孔120处设有防锈涂层。

螺纹孔120处设置防锈涂层，能够防止螺纹端子本体100在螺纹孔120处生锈，从而影响电线与端子本体100之间电能的传输。

进一步的，防锈涂层包括防锈漆层。

防锈漆是一种可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料，主要分为物理性和化学性防锈漆两大类。防锈漆层能够防止螺纹端子本体100在螺纹孔120处生锈，从而影响电线与端子本体100之间电能的传输。

本实用新型实施例提供的接线端子包括：端子本体100、绝缘套200和螺母300，端子本体100由导电材料制成，端子本体100贯穿烧结炉的炉壁，绝缘套200套设于端子本体100，用于将端子本体100和炉壁隔离；端子本体100位于烧结炉内的部分设有限位凸起110，螺母300与端子本体100位于烧结炉外的部分螺纹配合，限位凸起110与螺母300配合将端子本体100固定于炉壁，同时，防止绝缘套200沿端子本体100的轴向移动。端子本体100贯穿烧结炉的炉壁，螺母300与限位凸起110配合将炉壁夹紧，从而将本实用新型实施例提供的接线端子固定于炉壁上；端子本体100用于将电能从烧结炉的外部传送至烧结炉的内部，绝缘套200位于端子本体100与炉壁之间，将端子本体100与炉壁隔离，防止漏电的情况发生，提高安全性。

实施例二

本实用新型实施例的目的在于提供一种烧结炉，以缓解现有技术中的接线端子易出现漏电情况，从而存在安装隐患的技术问题。

本实用新型实施例提供的烧结炉包括实施例一提供的接线端子。

具体的，烧结炉的炉壁上设有通孔，接线端子中的端子本体100穿过炉壁上的通孔，绝缘套200套设于端子本体100，绝缘套200的两端与均设有第一绝缘垫400和第二绝缘垫500，通过螺母300将端子本体100固定于烧结炉的炉壁。

本实用新型实施例提供烧结炉中的接线端子包括：端子本体100、绝缘套200和螺母300，端子本体100由导电材料制成，端子本体100贯穿烧结炉的炉壁，绝缘套200套设于端子本体100，用于将端子本体100和炉壁隔离；端子本体100位于烧结炉内的部分设有限位凸起110，螺母300与端子本体100位于烧结炉外的部分螺纹配合，限位凸起110与螺母300配合将端子本体100固定于炉壁，同时，防止绝缘套200沿端子本体100的轴向移动。端子本体100贯穿烧结炉的炉壁，螺母300与限位凸起110配合将炉壁夹紧，从而将接线端子固定于本实用新型实施例提供的炉壁上；端子本体100用于将电能从烧结炉的外部传送至烧结炉的内部，绝缘套200位于端子本体100与炉壁之间，将端子本体100与炉壁隔离，防止漏电的情况发生，提高安全性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。