一种双玻组件绝缘耐压自动测试装置的制作方法

本实用新型涉及双玻组件测试技术领域，具体为一种双玻组件绝缘耐压自动测试装置。

背景技术：

光伏组件由太阳能电池片或由激光切割机机或钢线切割机切割开的不同规格的太阳能电池组合在一起构成。由于单片太阳能电池片的电流和电压都很小，然后我们把他们先串联获得高电压，再并联获得高电流后，通过一个二极管（防止电流回输）然后输出。光伏组件（也叫太阳能电池板）是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分。其作用是将太阳能转化为电能，并送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作；但是，随着微型逆变器的使用，可以直接把光伏组件的电流源转化成为40V左右的电压源，就可以驱动电器应用我们的生活当中；同时，光伏组件在不断创新，由于光伏组件在业内来讲叫做中国制造，应该有中国创造，进而出现光伏组件的升级创新产品，如光伏陶瓷瓦，光伏彩钢瓦，这类产品可以直接代替传统建材瓦片，还有了光伏组件的功能，一旦步入通用市场，将对光伏组件和传统建材造成一定冲击。

双玻组件由于其特殊的无边框结构，而在制造流程中无法进行绝缘耐压测试，只能待成品后采用抽检的方法，即抽取待测组件拿到实验室进行绝缘耐压性能测试，此方法无法对所有组件进行测试，为此，特开发一种双玻组件绝缘耐压自动测试方法，以满足所有双玻组件在制程中进行绝缘耐压测试。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双玻组件绝缘耐压自动测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双玻组件绝缘耐压自动测试装置, 包括测试箱，所述测试箱内设有传送辊、传送皮带和EL测试工装，所述传送皮带缠绕在传送辊上，所述传送皮带一侧设有光电感应开关，所述传送辊连接电机，所述传送皮带上传动双玻组件，所述EL测试工装设置在双玻组件前端，所述EL测试工装表面设有铜片，所述EL测试工装连接接线盒；所述EL测试工装正上方设有压针组件，所述双玻组件边缘卡接有卡销，所述卡销与上方的机械臂连接，所述测试箱顶部设有控制盒；所述控制盒内设有PLC控制器，所述PLC控制器分别连接EL测试工装、电机和光电感应开关。

优选的，所述压针组件包括气缸、压针和压缩弹簧，所述压针固定在气缸下端，所述气缸上端固定有固定板，所述固定板上端设有压缩弹簧，所述压缩弹簧上端连接固定柱，所述固定柱固定在测试箱顶壁。

优选的，所述压缩弹簧包括第一接触端、第二接触端和弹簧本体，所述弹簧本体由一长条形金属或树脂环形绕转而成，且呈螺旋状，所述弹簧本体上设有多个等间距的螺旋圈体，所述第一接触端和第二接触端分别设置在弹簧本体的顶部和底部，且所述第一接触端、第二接触端均为水平面。

优选的，所述双玻组件结构从上往下依次为：正面高透钢化玻璃、正面胶膜、电池片方阵、背面胶膜、背面高透半钢化玻璃。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型结构原理简单，操作方便，能够满足所有组件在线自动测试绝缘耐压性能，提高测试自动化程度和效率，节省人力。

（2）本实用新型中采用的压缩弹簧受力均匀，受力后不易发生变形，能够提高定位效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型控制原理框图；

图3为本实用新型压缩弹簧结构示意图；

图4为本实用新型双玻组件剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种双玻组件绝缘耐压自动测试装置, 包括测试箱1，所述测试箱1内设有传送辊2、传送皮带3和EL测试工装4，所述传送皮带3缠绕在传送辊2上，所述传送皮带3一侧设有光电感应开关5，所述传送辊2连接电机6，所述传送皮带3上传动双玻组件7，所述EL测试工装4设置在双玻组件7前端，所述EL测试工装4表面设有铜片8，所述EL测试工装4连接接线盒9；所述EL测试工装4正上方设有压针组件，所述双玻组件7边缘卡接有卡销10，所述卡销10与上方的机械臂11连接，所述测试箱1顶部设有控制盒16；所述控制盒16内设有PLC控制器17，所述PLC控制器17分别连接EL测试工装4、电机6和光电感应开关5；其中，双玻组件7结构从上往下依次为：正面高透钢化玻璃23、正面胶膜24、电池片方阵25、背面胶膜26、背面高透半钢化玻璃27。

本实用新型中，压针组件包括气缸18、压针19和压缩弹簧20，所述压针19固定在气缸18下端，所述气缸18上端固定有固定板21，所述固定板21上端设有压缩弹簧20，所述压缩弹簧20上端连接固定柱22，所述固定柱22固定在测试箱1顶壁。

本实用新型中，压缩弹簧20包括第一接触端12、第二接触端13和弹簧本体14，所述弹簧本体14由一长条形金属或树脂环形绕转而成，且呈螺旋状，所述弹簧本体14上设有多个等间距的螺旋圈体15，所述第一接触端12和第二接触端13分别设置在弹簧本体14的顶部和底部，且所述第一接触端12、第二接触端13均为水平面。本实用新型中采用的压缩弹簧受力均匀，受力后不易发生变形，能够提高定位效果。

工作原理：本实用新型的测试方法包括以下步骤：

A、在绝缘耐压测试工位前先将EL测试工装卡装固定在双玻组件头部短边上，再将正负连接端子分别与接线盒正负连接端子相连；

B、绝缘耐压测试仪中设置好测试参数条件，并确保测试仪与电脑连接正常，打开电脑上的测试软件；

C、当加装有EL测试工装的组件经流水线流入绝缘耐压测试仪工位后，光电感应开关通过PLC控制器感应并控制对双玻组件进行定位；

D、当双玻组件流转到位后，在PLC控制器控制下，气缸下压将压针下压与EL测试工装的铜片接触，同时机械臂控制左右两边的卡销准确卡入双玻组件对应长边上；

E、接触良好、卡销卡入到位后，PLC控制器将信号传输给EL测试工装，EL测试工装将自动进行测试；

F、待测试完成后，PLC控制器将接收到测试仪传输的测试完成信号，并通过气缸复位将压针抬离EL测试工装，同时机械臂控制卡销从组件中抽出；

G、此时电脑软件测试画面上将显示测试结果，若所有测试项目均为“PASS”则测试合格，组件将自动流出测试工位，若有一项或多项测试结果为“NG”，则测试仪发出报警信号，提醒员工进行排查。

综上所述，本实用新型结构原理简单，操作方便，能够满足所有组件在线自动测试绝缘耐压性能，提高测试自动化程度和效率，节省人力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。