敏感型大电流保护器的制作方法

本实用新型涉及电子电器领域，尤其涉及敏感型大电流保护器。

背景技术：

现有技术中保护器多采用温度感应保护，虽有过流保护产品，因设计缺陷导致灵敏度不够，在使用过程中往往会出现保护迟钝而产生电机线圈烧坏现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供敏感型大电流保护器，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

敏感型大电流保护器，包括静触片、动触片、绝缘座、动触点、静触点、双金属片、外壳；动触片的一端设置有折弯凸台；静触片和动触片通过绝缘座注塑成一体；双金属片设置有U型槽，动触点和双金属片的 U形口处连接，形成双金属片动触点组件；静触点和静触片一端的连接在一起；双金属片动触点组件和动触片连接在一起，形成动触点、双金属片、动触片、静触片、静触点和绝缘座组件；将动触点、双金属片、动触片、静触片、静触点和绝缘座组件置于外壳内，通过铆接连在一起，组成灵敏型大电流保护器。

优选的，外壳上设置有I型凸槽。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：灵敏型大电流保护器产品结构设计合理，具有高灵敏度，反应迅速，安装灵活，质量稳定之特性。适合于电器部件异常时的过流保护，特别适用于汽车雨刮电机、油泵电机、举升电机等存在过载保护。

附图说明

图1为本实用新型装配示意图；

图2 为本实用新型内部组装连接结构图；

图3为本实用新型内部组装侧视结构示意图。

图4为本实用新型整体结构示意图。

图中：1、静触片，2、动触片，3、绝缘座，4、动触点，5、静触点，6、双金属片，7、外壳，8、折弯凸台，9、U型槽，10、I型凸槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1-4所示，敏感型大电流保护器，包括静触片1、动触片2、绝缘座3、动触点4、静触点5、双金属片6、外壳7；动触片2的一端设置有折弯凸台8；静触片1和动触片2通过绝缘座3注塑成一体；双金属片6设置有U型槽9，动触点4和双金属片6的 U形口处连接，形成双金属片动触点组件；静触点5和静触片1一端的连接在一起；双金属片动触点组件和动触片2连接在一起，形成动触点、双金属片、动触片、静触片、静触点和绝缘座组件；将动触点、双金属片、动触片、静触片、静触点和绝缘座组件置于外壳7内，通过铆接连在一起，组成灵敏型大电流保护器。所述外壳7上还设置有I型凸槽10。

本实用新型的工作原理，当被保护的电器部件异常电流过大时，双金属片因感应大电流而发热，灵敏型大电流保护器的双金属片达到预制温度时而迅速反转使动触点与静触点断开，被保护的电器部件主电路迅速切断电源，当切断电源后温度下降达到双金属元件的复位温度时，双金属元件恢复翻转，灵敏型大电流保护器的动触点与静触点闭合，重新恢复正常工作状态。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。