一种热敏电阻整形修剪工装的制作方法

本实用新型涉及一种热敏电阻整形修剪工装，属于修剪工装技术领域。

背景技术：

血糖仪器正常工作温度为5-40℃，如果环境温度不在仪器正常工作温度以内时，仪器则会提醒用户：仪器处于非正常工作温度，请勿测试，仪器是否处于正常工作温度下是通过其PCB板上的热敏电阻来检测的，热敏电阻排布在PCB上的方式为贴片或焊接，若采用贴片方式，则需要先把热敏电阻引脚修剪到合适的长度后再贴片到PCB上；若采用焊接方式，则需要先把热敏电阻引脚在合适长度处折弯约90度插入PCB过孔中焊接好后再修剪掉多出焊点的引脚，以上两种排布方式目前均为纯手工方式，贴片方式的缺陷主要在于：纯手工单个修剪，耗时且修剪长度不一；焊接方式的缺陷主要在于：纯手工单个折弯，耗时且折弯长度不一，因此，需要进一步改进，专利号为CN206937397U的实用新型公开了一种修剪工装，包括容纳件，容纳件限定容纳腔，容纳件上开设有连通容纳腔与外界的开口；设置在容纳件的开口处的第一剪切件和第二剪切件，第一剪切件具备与第二剪切件相对的第一刃口。其中，第一剪切件和第二剪切件被配置成在外力的作用下使第一刃口与第二剪切件相互抵靠或分离，第一刃口和第二剪切件的抵靠处至少部分位于开口的范围内。该修剪工装结构简单，使用方便，能够提高扎带的修剪效率。同时，在修剪扎带的过程中，能将剪断的扎带部分进行收集，方便后续统一处理。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种热敏电阻整形修剪工装，结构简单，设计合理，能够方便对热敏电阻的引脚进行修剪或进行弯折，提高工作效率，通过设置定位销，可以确定定向块的位置，同时能对定向块进行固定，避免定向块发生移动，通过设置定向块，能够对热敏电阻的引脚进行固定，方便对引脚进行批量修剪或者弯折，提高工作效率，避免对引脚修剪或者弯折的长度差过大，通过设置热敏电阻放置孔，可以放置热敏电阻，对热敏电阻进行保护，避免在修剪或者弯折过程中对热敏电阻造成损坏，通过设置整形块，可以对热敏电阻的引脚进行批量弯折，避免出现热敏电阻引脚弯折长度不一的情况，提高工作效率，通过设置滑轨，可以对整形块进行导向，避免对引脚弯折时，弯折方向造成影响，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种热敏电阻整形修剪工装，包括底座，所述底座顶部设有凹槽一，所述凹槽一内腔底部对称设有螺母，且所述螺母与底座固定连接，所述螺母内腔套设有螺杆，且所述螺杆贯穿底座底部，所述螺杆顶部通过轴承连接有支撑板，所述支撑板顶部两端对称设有定位销，所述支撑板上方设有定向块，所述定向块两端对称设有定位孔，且所述定位孔与定位销匹配，所述支撑板之间设有热敏电阻放置孔，所述热敏电阻放置孔内腔放置有热敏电阻，所述底座顶部两端对称设有滑轨，所述滑轨之间设有整形块，所述整形块两端对称设有滑槽，且所述滑轨与滑槽匹配，所述底座底部设有凹槽二，且所述螺杆的螺帽端贯穿凹槽二。

进一步而言，所述螺母顶部的高度等于凹槽一内腔底部的高度，且所述螺母与螺杆的数量均为四个。

进一步而言，所述支撑板的宽度为凹槽一内腔底部宽度的三分之一。

进一步而言，所述支撑板的数量为两个，且所述支撑板互相平行。

进一步而言，所述热敏电阻放置孔数量至少为十个，且所述热敏电阻放置孔到支撑板之间的距离相同。

进一步而言，所述整形块的长度与支撑板、底座均相等。

进一步而言，所述底座底部设有凹槽二，且所述螺杆的螺帽端贯穿凹槽二。

本实用新型有益效果：本实用新型所涉及的一种热敏电阻整形修剪工装，结构简单，设计合理，能够方便对热敏电阻的引脚进行修剪或进行弯折，提高工作效率，通过设置定位销，可以确定定向块的位置，同时能对定向块进行固定，避免定向块发生移动，通过设置定向块，能够对热敏电阻的引脚进行固定，方便对引脚进行批量修剪或者弯折，提高工作效率，避免对引脚修剪或者弯折的长度差过大，通过设置热敏电阻放置孔，可以放置热敏电阻，对热敏电阻进行保护，避免在修剪或者弯折过程中对热敏电阻造成损坏，通过设置整形块，可以对热敏电阻的引脚进行批量弯折，避免出现热敏电阻引脚弯折长度不一的情况，提高工作效率，通过设置滑轨，可以对整形块进行导向，避免对引脚弯折时，弯折方向造成影响。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种热敏电阻整形修剪工装结构图。

图2是本实用新型一种热敏电阻整形修剪工装底座结构图。

图3是本实用新型一种热敏电阻整形修剪工装底座剖视图。

图中标号：1、底座；2、凹槽一；3、螺母；4、螺杆；5、支撑板；6、定位销；7、定向块；8、定位孔；9、热敏电阻放置孔；10、热敏电阻；11、滑轨；12、整形块；13、滑槽；14、凹槽二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种热敏电阻整形修剪工装，包括底座1，所述底座1顶部设有凹槽一2，所述凹槽一2内腔底部对称设有螺母3，且所述螺母3与底座1固定连接，所述螺母3内腔套设有螺杆4，且所述螺杆4贯穿底座1底部，所述螺杆4顶部通过轴承连接有支撑板5，所述支撑板5顶部两端对称设有定位销6，可以确定定向块7的位置，同时能对定向块7进行固定，避免定向块7发生移动，所述支撑板5上方设有定向块7，能够对热敏电阻10的引脚进行固定，方便对引脚进行批量修剪或者弯折，提高工作效率，避免对引脚修剪或者弯折的长度差过大，所述定向块7两端对称设有定位孔8，且所述定位孔8与定位销6匹配，所述支撑板5之间设有热敏电阻放置孔9，可以放置热敏电阻10，对热敏电阻10进行保护，避免在修剪或者弯折过程中对热敏电阻10造成损坏，所述热敏电阻放置孔9内腔放置有热敏电阻10，所述底座1顶部两端对称设有滑轨11，可以对整形块12进行导向，避免对引脚弯折时，弯折方向造成影响，所述滑轨11之间设有整形块12，可以对热敏电阻10的引脚进行批量弯折，避免出现热敏电阻10引脚弯折长度不一的情况，提高工作效率，所述整形块12两端对称设有滑槽13，且所述滑轨11与滑槽13匹配，所述底座1底部设有凹槽二14，且所述螺杆4的螺帽端贯穿凹槽二14。

所述螺母3顶部的高度等于凹槽一2内腔底部的高度，且所述螺母3与螺杆4的数量均为四个，所述支撑板5的宽度为凹槽一2内腔底部宽度的三分之一，所述支撑板5的数量为两个，且所述支撑板5互相平行，所述热敏电阻放置孔9数量至少为十个，且所述热敏电阻放置孔9到支撑板5之间的距离相同，所述整形块12的长度与支撑板5、底座1均相等，所述底座1底部设有凹槽二14，且所述螺杆4的螺帽端贯穿凹槽二14。

本实用新型工作原理：先把热敏电阻10置于底座1的热敏电阻放置孔9中，再把定向块7通过定位销6放置于支撑板5上，从而通过两个定向块7使得热敏电阻10整齐且方向一致的固定在底座1中，热敏电阻10引脚露出定向块7部分的长度可以通过旋转螺杆4来调整，若热敏电阻10采用贴片方式，则用剪刀修剪掉露出定向块7部分的引脚即可；若热敏电阻10采用焊接方式，则用整形块12压平露出定向块部分的引脚。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。