本实用新型涉及激光器附属装置的技术领域，特别是涉及一种激光器散热装置。
背景技术：
众所周知，激光器是能发射激光的装置，按工作介质分，激光器可分为气体激光器、固体激光器、半导体激光器和染料激光器4大类，激光器散热装置是一种用于将激光器工作过程中产生的热量及时散去，保证激光器正常工作和使用寿命的辅助装置，其在工件加工、医学、通讯等领域中得到了广泛的使用；现有的激光散热器包括激光器本体，激光器本体的内部设置有工作腔，激光器本体的右端设置有进风口，并在进风口处设置有过滤网，激光器本体的顶端设置有多组散热孔，并在多组散热口处均设置有散热风机；现有的激光散热器使用时，通过散热风机将工作腔内产生的热量自散热口吹出，冷空气在压强差的作用下自进风口进入工作腔内，实现对激光器本体内部的各部件进行散热；现有的激光散热器使用中发现，其散热效果较差，并且外界的灰尘容易通过进风口和散热口进入工作腔内，对工作腔内部的元器件造成污染，影响激光器本体的正常工作和使用寿命，导致实用性较低；并且风机运行时产生振动，对激光器工作的稳定性造成影响，导致使用可靠性较低。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高散热效果，并且可以防止外界的灰尘进入工作腔内并对激光器本体的元器件造成污染，保障激光器本体正常工作，延长激光器本体的使用寿命，提高实用性；并且不会产生振动，避免对激光器本体工作的稳定性造成影响，提高使用可靠性的激光器散热装置。
本实用新型的一种激光器散热装置，包括激光器本体，激光器本体的内部设置有工作腔；还包括冷却箱、循环泵、输送软管和回流软管，所述工作腔的内顶壁上设置有散热箱，所述散热箱的内部设置有散热腔，散热箱内设置有多组左导流板和多组右导流板，所述多组左导流板的左端均与散热腔的左侧壁连接，多组左导流板的右端与散热腔的右侧壁均留有间距，所述多组右导流板的右端均与散热腔的右侧壁连接，多组右导流板的左端与散热腔的左侧壁均留有间隙，并且多组左导流板和多组右导流板交错设置，散热箱的底壁为吸热铜板，所述冷却箱的内部设置有放置腔，并在放置腔内装有冷却液，放置腔的内底壁上设置有水冷装置，所述循环泵安装在冷却箱的顶端，循环泵的底部输入端自冷却箱的顶端伸入至放置腔内，循环泵的顶部输出端设置有稳流管，所述输送软管的一端与稳流管连通，输送软管的另一端自激光器本体的右端伸入至工作腔内并自散热箱的右端后侧伸入至散热腔内，所述回流软管的一端自冷却箱的顶端伸入至放置腔内，回流软管的另一端自激光器本体的右端伸入至工作腔内并自散热箱的右端前侧伸入至散热腔内。
本实用新型的一种激光器散热装置，所述多组左导流板和多组右导流板的底端均与吸热铜板的顶端连接，多组左导流板和多组右导流板的顶端均与散热腔的内顶壁连接。
本实用新型的一种激光器散热装置，所述多组左导流板和多组右导流板均为导热金属材质。
本实用新型的一种激光器散热装置，所述吸热铜板的底端为波浪状的曲面结构。
本实用新型的一种激光器散热装置，所述稳流管内设置有稳流板，所述稳流板与冷却液的流动方向垂直，并在稳流板上均匀设置有多组通孔，稳流管上设置有流量调节阀。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过散热箱底部的吸热铜板吸收工作腔内的热量，通过循环泵将冷却液经输送软管抽送至散热腔内，通过多组左导流板和多组右导流板对散热腔内的冷却液进行导流，冷却液在散热腔内流动并带动吸热铜板上的热量，实现对工作腔散热降温，提高散热效果，并且可以防止外界的灰尘进入工作腔内并对激光器本体的元器件造成污染，保障激光器本体正常工作，延长激光器本体的使用寿命，提高实用性，散热腔内升温后的冷却液经回流软管流回放置腔内，经水冷装置对冷却液进行冷却降温后再次由循环泵抽送至散热腔内进行散热；并且无需安装风机，不会产生振动，也不会产生噪音，避免对激光器本体工作的稳定性造成影响，提高使用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型散热箱的俯视结构示意图；
图3是本实用新型稳流板的立体结构示意图；
附图中标记：1、激光器本体；2、冷却箱；3、循环泵；4、输送软管；5、回流软管；6、散热箱；7、左导流板；8、右导流板；9、吸热铜板；10、水冷装置；11、稳流管；12、曲面结构；13、稳流板；14、通孔；15、流量调节阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示，本实用新型的一种激光器散热装置，包括激光器本体1，激光器本体的内部设置有工作腔；还包括冷却箱2、循环泵3、输送软管4和回流软管5，工作腔的内顶壁上设置有散热箱6，散热箱的内部设置有散热腔，散热箱内设置有多组左导流板7和多组右导流板8，多组左导流板的左端均与散热腔的左侧壁连接，多组左导流板的右端与散热腔的右侧壁均留有间距，多组右导流板的右端均与散热腔的右侧壁连接，多组右导流板的左端与散热腔的左侧壁均留有间隙，并且多组左导流板和多组右导流板交错设置，散热箱的底壁为吸热铜板9，冷却箱的内部设置有放置腔，并在放置腔内装有冷却液，放置腔的内底壁上设置有水冷装置10，循环泵安装在冷却箱的顶端，循环泵的底部输入端自冷却箱的顶端伸入至放置腔内，循环泵的顶部输出端设置有稳流管11，输送软管的一端与稳流管连通，输送软管的另一端自激光器本体的右端伸入至工作腔内并自散热箱的右端后侧伸入至散热腔内，回流软管的一端自冷却箱的顶端伸入至放置腔内，回流软管的另一端自激光器本体的右端伸入至工作腔内并自散热箱的右端前侧伸入至散热腔内；通过散热箱底部的吸热铜板吸收工作腔内的热量，通过循环泵将冷却液经输送软管抽送至散热腔内，通过多组左导流板和多组右导流板对散热腔内的冷却液进行导流，冷却液在散热腔内流动并带动吸热铜板上的热量，实现对工作腔散热降温，提高散热效果，并且可以防止外界的灰尘进入工作腔内并对激光器本体的元器件造成污染，保障激光器本体正常工作，延长激光器本体的使用寿命，提高实用性，散热腔内升温后的冷却液经回流软管流回放置腔内，经水冷装置对冷却液进行冷却降温后再次由循环泵抽送至散热腔内进行散热；并且无需安装风机，不会产生振动，也不会产生噪音，避免对激光器本体工作的稳定性造成影响，提高使用可靠性。
本实用新型的一种激光器散热装置，多组左导流板和多组右导流板的底端均与吸热铜板的顶端连接，多组左导流板和多组右导流板的顶端均与散热腔的内顶壁连接；通过多组左导流板和多组右导流板对冷却液进行导流，增加冷却液与吸热铜板的有效接触时间面积，更好的吸收吸热铜板上的热量，提高实用性。
本实用新型的一种激光器散热装置，多组左导流板和多组右导流板均为导热金属材质；吸热铜板上的热量在温差的作用下热传递到多组左导流板和多组右导流板上，冷却液在流动的过程中将多组左导流板和多组右导流板上的热量带走，进一步提高散热效果。
本实用新型的一种激光器散热装置，吸热铜板的底端为波浪状的曲面结构12；通过将吸热铜板的底部设置成波浪状的曲面结构，增加有效吸热面积，提高对工作腔内热量的吸收效果。
本实用新型的一种激光器散热装置，稳流管内设置有稳流板13，稳流板与冷却液的流动方向垂直，并在稳流板上均匀设置有多组通孔14，稳流管上设置有流量调节阀15；冷却液通过稳流板上的多组通孔进行输送，使冷却液保持匀速流动，防止冷却液的流动对激光器本体的正常工作造成影响，根据具体的散热情况，通过流量调节阀对冷却液的流速进行调节，提高使用可靠性。
本实用新型的一种激光器散热装置，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，通过散热箱底部的吸热铜板吸收工作腔内的热量，通过循环泵将冷却液经输送软管抽送至散热腔内，通过多组左导流板和多组右导流板对散热腔内的冷却液进行导流，冷却液在散热腔内流动并带动吸热铜板上的热量，实现对工作腔散热降温，提高散热效果，并且可以防止外界的灰尘进入工作腔内并对激光器本体的元器件造成污染，保障激光器本体正常工作，延长激光器本体的使用寿命，提高实用性，散热腔内升温后的冷却液经回流软管流回放置腔内，经水冷装置对冷却液进行冷却降温后再次由循环泵抽送至散热腔内进行散热，无需安装风机，不会产生振动，也不会产生噪音，避免对激光器本体工作的稳定性造成影响，提高使用可靠性，通过多组左导流板和多组右导流板对冷却液进行导流，增加冷却液与吸热铜板的有效接触时间面积，更好的吸收吸热铜板上的热量，吸热铜板上的热量在温差的作用下热传递到多组左导流板和多组右导流板上，冷却液在流动的过程中将多组左导流板和多组右导流板上的热量带走，进一步提高散热效果，通过将吸热铜板的底部设置成波浪状的曲面结构，增加有效吸热面积，提高对工作腔内热量的吸收效果，冷却液通过稳流板上的多组通孔进行输送，使冷却液保持匀速流动，防止冷却液的流动对激光器本体的正常工作造成影响，根据具体的散热情况，通过流量调节阀对冷却液的流速进行调节，提高使用可靠性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。